Для просмотра этого контента требуется подписка на Jove Войдите в систему или начните бесплатную пробную версию.
В этом исследовании демонстрируется изготовление нелипких и сверхмягких моделей голосовых складок путем введения специфического способа создания слоев голосовых складок, предоставления подробного описания процедуры изготовления и характеристики свойств моделей.
Это исследование направлено на разработку сверхмягких, нелипких моделей голосовых складок для исследования голоса. Традиционный процесс производства моделей голосовых складок на основе силикона приводит к получению моделей с нежелательными свойствами, такими как липкость и проблемы с воспроизводимостью. Эти модели голосовых связок склонны к быстрому старению, что приводит к плохой сопоставимости по различным измерениям. В этом исследовании мы предлагаем модификацию производственного процесса путем изменения порядка наслоения силиконового материала, что приводит к получению нелипких и высокостабильных моделей голосовых связок. Мы также сравниваем модель, полученную с помощью этого метода, с моделью голосовых связок, изготовленной традиционным способом, на которую отрицательно влияет ее липкая поверхность. Мы подробно описываем производственный процесс и характеризуем свойства моделей для потенциальных применений. Результаты исследования демонстрируют эффективность модифицированного метода изготовления, подчеркивая превосходные качества наших нелипких моделей голосовых складок. Полученные результаты способствуют разработке реалистичных и надежных моделей голосовых складок для исследовательского и клинического применения.
Модели голосовых связок используются для моделирования и исследования голосовой продукции человека в нормальных и патологических условиях 1,2. Одной из самых больших проблем при создании моделей голосовых складок является достижение реалистичной мягкости и гибкости, которые очень близки к человеческим. Для достижения этих свойств часто используют силиконовые эластомеры, которые разбавляют большим количеством силиконового масла для достижения соответствующих модулей упругости 3,4. Еще одним важным фактором в создании реалистичных моделей голосовых склад....
1. Разработка моделей голосовых связок и 3D-печать деталей
Сфабрикованная модель голосовых складок была интегрирована в измерительную установку, изображенную на дополнительном рисунке 3 , в положении голосовых складок. Установка, подробно описанная в предыдущей публикации13, включает в себя многоступенчатый управляемый.......
Представленный здесь производственный процесс включает в себя важнейшие этапы, которые существенно влияют на его успех. Во-первых, следует отметить, что представленный процесс изготовления не решает проблему насыщения телом голосовой складки, а наоборот обходит некоторые негативные .......
Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.
Этот проект был поддержан Немецким научно-исследовательским обществом (DFG), грант No. БИ 1639/9-1.
....Name | Company | Catalog Number | Comments |
3D Printer | ULTIMAKER | Type S5 | |
3D Printing software | ULTIMAKER CURA | Version 5.2.2 | |
CAD Software | Autodesk Inventor | Version 2023 | |
High Speed Camera | XIMEA GmbH | MQ013CG-ON | |
PLA+ 3D Printer Material | eSun | none | white |
Primary silicone | KauPo Plankenhorn | 09301-005-000041 | EcoFlex 00-30 |
Release Agent | KauPo Plankenhorn | 09291-006-000001 | UTS Universal |
Secondary silicone | KauPo Plankenhorn | 09301-005-000181 | DragonSkin NV10 |
Silicone Thinner | KauPo Plankenhorn | 09301-010-000002 | |
Tougth PLA 3D Printer Material | BASF | black |
Запросить разрешение на использование текста или рисунков этого JoVE статьи
Запросить разрешениеСмотреть дополнительные статьи
This article has been published
Video Coming Soon
Авторские права © 2025 MyJoVE Corporation. Все права защищены