Fonte: Roberto Leon, Dipartimento di Ingegneria Civile e Ambientale, Virginia Tech, Blacksburg, VA
Il calcestruzzo è uno dei materiali da costruzione più comuni e si compone di due fasi: la fase di malta, composta da calcestruzzo, acqua e aria, e la fase aggregata, composta da aggregati grossolani e fini. Ci sono due considerazioni chiave quando si progetta un mix concreto. In primo luogo, il calcestruzzo deve essere lavorabile e facile da gettare nelle forme nelle sue condizioni fresche, anche quando le forme sono imballate con rinforzi in acciaio. In questa condizione, è la reologia del calcestruzzo che è importante. In secondo luogo, la miscela deve produrre un calcestruzzo temprato di resistenza specificata a 28 giorni (o tempo specificato simile) che sia durevole e fornisca una buona manutenzione.
In questo esercizio di laboratorio, verrà esplorato un metodo di dosaggio della miscela di calcestruzzo, chiamato metodo del lotto di prova. Il calcestruzzo prodotto verrà utilizzato per condurre test tipici per determinare le principali caratteristiche del calcestruzzo fresco, tra cui crollo, scorrevolezza, contenuto d'aria e densità. Il metodo del lotto di prova è un approccio semplice ed empirico alla progettazione della miscela.
Gli obiettivi di questo esperimento sono quadruplicati: (1) utilizzare il metodo della miscela batch di prova per determinare proporzioni ottimali di aggregati, cemento e acqua per il calcestruzzo per soddisfare i requisiti di crollo specificati, (2) imparare la pratica di miscelazione del calcestruzzo in un ambiente di laboratorio, (3) osservare le proprietà caratteristiche del calcestruzzo fresco e (4) preparare cilindri di calcestruzzo 4 "x8" per la successiva valutazione.
La procedura seguente descrive prima il processo di miscelazione e poi i test tipici (crollo, densità e contenuto d'aria) utilizzati sul campo per determinare la lavorabilità, la coerenza e la qualità. La procedura qui descritta è stata trovata per funzionare bene con una piccola betoniera.
1. Miscelazione del calcestruzzo con il metodo di prova
In generale, miscele come quella sopra descritta avranno crolli da 3 a 4 pollici. Tali valori sono comuni per i piccoli lavori con poca congestione dell'acciaio nelle forme. Nella costruzione moderna, l'uso diffuso di superplastificanti ha fatto sì che sia economico ottenere crolli molto più elevati (da 6 a 10 pollici, cioè calcestruzzo autolivellante). Le miscele non air-entrained mostreranno un contenuto d'aria inferiore al 2%, mentre le miscele air-entrained, a seconda del dosaggi...
I test del cono di crollo e della tavola di flusso sono risultati di test in situ utilizzati per determinare se il calcestruzzo consegnato al sito ha la lavorabilità specificata. Questi test hanno lo scopo di garantire un'adeguata reologia per la miscela, cioè una buona "viscosità" iniziale che dura abbastanza a lungo da permettere al calcestruzzo di arrivare dall'impianto di betonaggio alla sua posizione finale nelle forme senza lasciare grandi vuoti o difetti simili intorno all'armatura. Inoltre, il test del contenu...
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