في هذا الفيديو، نعرض تصنيع الخشب المُعذَّن، والذي يمثل مادة جديدة خفيفة الوزن وعالية الأداء ومستندة إلى البيولوجيا. قدم، والتكنس العفن المغلقة ومعالجة فراغ خاص يجمع بين تشكيل، والتكنس، والتجفيف في نهج بسيط وقابلة للتطوير. Densified، يمكن أن تكون المواد السليلوز بديلا جذابا لغيرها من الألياف النباتية أو مركبات الألياف الزجاجية، وربما قد تجد التطبيق في صناعة السيارات.
للبدء، جبل حامل عينة الفولاذ المقاوم للصدأ في طبق تبلور ووضع المغناطيسي، بار يحرك تحت حامل العينة. كومة نقطة واحدة سمكها خمسة ملليمترات، قشرة شجرة التنوب قطع شعاعي على رأس الحامل، وفصلها عن طريق الشبكات المعدنية أو خطوط شبكة معدنية. إعداد واحد إلى واحد خليط حجم 30 في المئة وزن بيروكسيد الهيدروجين وحمض الخليك الجليدية، وصب الخليط في طبق تبلور حتى يتم تغطية القشرة بالكامل.
نقع العينات في الحل في درجة حرارة الغرفة بين عشية وضحاها مع اثارة في 150 دورة في الدقيقة. في الصباح ، قم بسخن المحلل إلى 80 درجة مئوية على لوحة التحريك ، واركض رد الفعل لمدة ست ساعات للحصول على التضخيم الكامل. اضبط وقت ال delignification اعتماداً على سمك العينة.
بعد التضخيم، صب حل ال delignification في كأس فارغ والسماح لها تبرد قبل التخلص منها. شطف بلطف القشرة المهجنة عدة مرات مع المياه الأيونية. ثم، ملء طبق تبلور مع المياه الأيونية لمواصلة غسل القشرة دون اثارة.
استبدال الماء مرتين في اليوم حتى يصل الماء إلى درجة الHH فوق خمسة. معالجة القشرة الرطبة، في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع، أو بدلا من ذلك، تجفيف الأوراق بين الشبكات المعدنية للتخزين. استخدام قوالب مصنوعة من مادة مفتوحة، مسامية.
على سبيل المثال، قوالب السيراميك أو مسامية، 3D قوالب البوليمر المطبوعة لتمكين إزالة المياه والتجفيف كافية. بالنسبة لشعاع انحناء في نطاق السنتيمتر، أو هياكل الطائرة، استخدم العينات التي يتم مكيفة في رطوبة نسبية 95 في المئة، عند 20 درجة مئوية. لأصغر انحناء شعاع، والثنى القشرة في حالة مشبعة بالماء.
قبل تجفيف المواد المتدلية في قالب مفتوح عند رطوبة نسبية بنسبة 95 في المائة، أو تجفيف المادة قبل تجفيفها في الفرن عند درجة حرارة 65 درجة مئوية لمدة خمس إلى 30 دقيقة لإزالة الماء الحر. Densify القشرة في القالب المغلق باستخدام المشابك المسمار. تسريع عملية التجفيف عن طريق وضع القالب في فرن في 65 درجة مئوية.
بعد التجفيف الكامل، دي قالب الجزء المركب وإعادة استخدام القالب لتشغيل جديد. استخدام مسامية، قالب مفتوح أو قالب غير مسامية مع طبقة مسامية على رأس القالب أو على رأس الخشب مغير، لتمكين التجفيف. تطبيق طبقة النسيج لحماية القالب من التلوث.
ثم، ستائر قشرة المياه المشبعة على رأس النسيج، وتغطية ذلك مع طبقة النسيج الثانية وشبكة تدفق. وضع القالب على رأس لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتطبيق الشريط ختم والأنابيب فراغ، والتفاف القالب مع كيس فراغ. تمكن طبقة مسامية تدفق المياه إلى أنابيب فراغ.
تطبيق فراغ للتجفيف والتكنس المتزامن للمركب. للتجفيف السريع، ضع المجموعة في فرن عند درجة حرارة مرتفعة عند 65 درجة مئوية. استخدام الفخاخ الباردة لتجنب دخول المياه مضخة فراغ.
بدوره على فراغ والحفاظ على ضخ النفط في نطاق الضغط من عشرة إلى ناقص اثنين من millibar. بعد التجفيف، دي قالب مركب الجافة وإعادة استخدام القالب والفراغ إعداد لجزء مركب جديد. اختيار زاوية اتجاه الألياف من الطبقات كما هو الحال في التصنيع المركب التقليدية، وتصنيع سميكة، وقطع متعددة الطبقات المركبة من خلال وضع حتى التقنيات.
زيادة الترابط بين طبقات الخشب المضاعفة عن طريق تطبيق لاصقة المياه القائمة على سبيل المثال، 16 نقطة 5 في المئة الوزن النشا حل بين الطبقات أثناء عملية اللف. بعد التكنس والتجفيف، دي قالب الجزء المركب والانتهاء من آلة باليد أو مع الأدوات الخشبية القياسية. لإعادة تدوير، ووضع مركب الخشب delignified في الماء والسماح للمادة تتفكك.
ثم، إعادة تشكيل المواد اللباب للحصول على منتج جديد. أدى ال delignification كاملة في الهشة، مادة السليلوز قادرة على الشكل عندما تكون في حالة الرطب. تسبب التكنس المغلق للخشب المتشبع بالماء في انحرافات الألياف والشقوق في المادة النهائية بسبب المياه المجانية في السقالة.
مع الخشب الرطب، مُكيف مسبقًا، تم الحفاظ على الشكل المعقول، ولم يؤد كثيفه إلى تشوهات وعيوب محاذاة الألياف. وقد استخدمت عملية العفن المفتوح لتصنيع خوذة عن طريق وضع قشرة خشبية مشبعة بالماء في قالب الجبس. وقد أعقب اللف من طبقتين خارجيتين مع رقائق سداسية من قبل اللف الطبقات الأربع الداخلية في صفر أكثر من 90 وضع.
بعد التكنس وتجفيف الجزء عن طريق الفراغ ، تم إزالة الجزء الجاف وانتهى مع القاطع. المشاكل المحتملة أثناء معالجة الفراغ تشمل حدوث الشقوق الصغيرة ، والتي تسببها انكماش أو التجفيف غير مكتملة. مركب النشا السليلوز هو كل أساس بيولوجي والذي يسمح للتفكك في الماء.
بعد التفكك ، تم استخدام الطين الليفي لإنتاج منتجات جديدة تعتمد على الألياف. وقد تحقق تدهور ألياف الخشب الملطّف عن طريق وضعها في طبق بيتري مملوء بالتربة والماء. وقد أظهرت درجات مختلفة للتحلل الحيوي بعد يوم واحد، وثمانية أيام، و 26 يوما.
العامل الأكثر أهمية لنجاح التكثّن الخشب هو ضمان حالة الرطوبة المناسبة من مادة السليلوز التي يتم تكييفها لتقنية التكشط التطبيقية. للأشكال المعقدة، والإنتاج على نطاق واسع، نوصي باستخدام لدينا وضعت حديثا، وتقنية تشكيل فراغ، والسماح للتكنس في وقت واحد والتجفيف. الخشب Delignified هو مادة متعددة الاستخدامات.
بالإضافة إلى تطبيقها المحتمل كمادة عالية الأداء، فإنه يوفر المزيد من خيارات التصميم جذابة ومتنوعة.
