منهجيتنا تجمع بين التحليل الحراري والريولوجيا لتوصيف عملية المعالجة من لاصق والحصول على معلومات مفيدة لاختيار لاصقة الصناعية. هذه التقنية تسمح بإنشاء دليل قياسي لدراسة عملية المعالجة لأنظمة لاصقة، مما يجعل من الأسهل مقارنة المواد اللاصقة المختلفة. ويمكن أيضا استخدام هذه المنهجية كمعيار مقبول في مراقبة جودة النظم اللاصقة.
لإجراء اختبار قياس حراري لتحديد محتوى حشو غير عضوي ودرجة الحرارة التي تبدأ المادة في التحلل، افتح علامة التبويب الإجراء ثم انقر فوق محرر. اسحب الجزء المنحدر إلى الشاشة محرر وإنشاء المنحدر كما 10 أو 20 درجة في الدقيقة إلى 900 درجة مئوية. انقر فوق موافق ثم افتح علامة التبويب الملاحظات.
حدد الهواء كغاز التطهير وتعيين معدل التدفق إلى 100 ملليلتر في الدقيقة. ثم أغلق الفرن وابدأ التجربة. لإجراء اختبار قياس حرارية تفاضلي للمسح الضوئي لعينة مُشفّاً، افتح علامة التبويب الإجراء، انقر فوق اختبار، وحدد مخصص.
انقر فوق محرر واسحب شريحة توازن تشير إلى درجة الحرارة التي لبدء التجربة. اسحب قطعة منحدر إلى شاشة المحرر، ثم أدخل معدل تدفئة 10 أو 20 درجة في الدقيقة ودرجة الحرارة النهائية في نافذة محرر الأوامر. اسحب قطعة منحدر إلى شاشة المحرر، ثم أدخل معدل تبريد 10 أو 20 درجة في الدقيقة إلى درجة حرارة أقل مؤقتًا من انتقال الزجاج.
اسحب قطعة منحدر أخرى إلى شاشة المحرر، ثم أدخل درجة حرارة 10 أو 20 درجة مئوية في الدقيقة إلى درجة حرارة أقل قليلاً من درجة حرارة التدهور. افتح علامة التبويب الملاحظات وحدد النيتروجين كغاز التدفق. تعيين معدل التدفق إلى 50 ملليلتر في الدقيقة وانقر فوق تطبيق.
ثم ضع مقلاة مرجعية ومقلاة مع عينة داخل خلية DSC واطلق التجربة. لتحليل العينة الطازجة من خلال اختبار التدفئة والتبريد التدفئة، وفتح علامة التبويب الإجراء وانقر فوق اختبار والعرف. انقر فوق محرر واسحب توازن في الجزء ناقص 80 درجة مئوية إلى شاشة المحرر.
اسحب قطعة منحدر وتعيين معدل التدفئة إلى 10 أو 20 درجة مئوية في الدقيقة الواحدة إلى درجة حرارة أقل قليلا من درجة حرارة التدهور وأدخل توازن آخر في الجزء ناقص 80 درجة مئوية. ثم اسحب قطعة منحدر وتعيين معدل التدفئة إلى 10 أو 20 درجة مئوية في الدقيقة إلى نفس درجة الحرارة كما كان من قبل. انقر فوق موافق. ثم ضع مقلاة مرجعية وتحريك مع العينة داخل خلية DSC وانقر فوق بدء تشغيل التجربة.
لإجراء اختبار معالجة متساوي الحرارة، افتح علامة التبويب الإجراء، انقر فوق اختبار، وحدد مخصص. انقر فوق المحرر واسحب مقطع منحدر إلى شاشة المحرر. إدخال 20 درجة مئوية في الدقيقة إلى درجة الحرارة الحرارية المختارة.
ثم أدخل شريحة متساوي الحراري مع ما يكفي من الوقت لإكمال العلاج. للتحقق من درجة الشفاء التي تم التوصل إليها، أدخل في التوازن في الجزء درجة مئوية صفر، إضافة قطعة منحدر، وتعيين معدل التدفئة بين 2 و 20 درجة مئوية في الدقيقة إلى درجة الحرارة القصوى. اسحب الجزء نهاية الدورة علامة إلى نافذة المحرر وإدراج شريحة رزية أخرى مع درجة حرارة ناقص 80 درجة مئوية.
للحصول على انتقال الزجاج النهائي، أضف قطعة منحدر بمعدل تدفئة يتراوح بين 2 و20 درجة مئوية في الدقيقة إلى نفس درجة الحرارة كما هو مشار إليه من قبل وانقر فوق موافق. في علامة التبويب الأداة، حدد تفضيلات الأداة وDSC، وقم بتعيين درجة حرارة أقل من درجة حرارة isotherm للتجربة. انقر فوق تطبيق وفتح علامة التبويب التحكم لتحديد الانتقال إلى درجة حرارة الاستعداد. ثم ضع مقلاة مرجعية ومقلاة مع عينة داخل خلية DSC وانقر فوق ابدأ.
لإجراء اختبار اكتساح اجهاس لوغاريتمي، افتح علامة التبويب الإجراء وحدد سعة التذبذب. تعيين درجة الحرارة التجريبية لدرجة حرارة الغرفة، وتردد لهرتز واحد، واكتساح لوغاريتمي من واحد مرات 10 إلى السلبية ثلاثة إلى 100٪ من سلالة. ضع العينة على اللوحة السفلية مع فصل اللوحة العلوية حوالي 40 ملليمترًا عن الصفيحة السفلية واخفض اللوحة العلوية حتى يتم ملاحظة فجوة حوالي 2 ملليمتر بين الطبقتين.
ثم تقليم لاصق الزائدة وبدء التجربة. لمراقبة علاج لاصق، انقر على علامة التبويب الإجراء وحدد خيارات تكييف. تعيين الوضع إلى ضغط، وقوة محورية إلى صفر نيوتن، والحساسية إلى 0.1 نيوتن.
انقر فوق مقدما وتعيين الحد من تغيير الفجوة إلى 2،000 ميكرون في كل من الاتجاهين صعودا وهبوطا. إدراج خطوة جديدة اكتساح الوقت المتذبذب وتعيين درجة الحرارة التجريبية لدرجة حرارة الغرفة، ومدة الاختبار كدالة من وقت المعالجة المقدرة استنادا إلى ورقة البيانات من مادة لاصقة والنسبة المئوية سلالة المكتسبة من السابق اللوغاريتمية اختبار الاجتياح. حدد سرية وتعيين الترددات واحد وثلاثة و 10 هيرتز لجميع العينات.
ثم قم بتحميل عينة جديدة وابدأ التجربة. لإجراء اختبار اكتساح عزم الدوران، افتح علامة التبويب الإجراء وحدد سعة التذبذب. ثم تعيين درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة، والتردد إلى هرتز واحد، واكتساح لوغاريتمي من 10 إلى 10، 000 ميكرونيون متر من عزم الدوران وبدء التجربة.
من اختبار اكتساح عزم الدوران، اختر سعة عزم الدوران داخل المنطقة اللزجة الخطية لاستخدامها في اختبار منحدر درجة الحرارة، ثم حدد منحدر درجة الحرارة وقم بإعداد التجربة في درجة حرارة الغرفة بمعدل منحدر درجة مئوية واحدة في الدقيقة لضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة في العينة، وتردد واحد هيرتز، وسععة عزم الدوران المحددة من اختبار اكتساح عزم الدوران. إغلاق الفرن من rheometer وفتح stopcock الهواء من الفرن. ثم ابدأ التجربة.
وأظهرت هذه النتائج الحرارية درجات حرارة تدهور مختلفة ونقوش غير عضوية مختلفة لكل مادة لاصقة درس. فقدان الكتلة التي لوحظت بين 600 و 800 درجة مئوية تشير إلى وجود كربونات الكالسيوم كما حشو. لهذا لاصق مكونين، في منحنى تدفق الحرارة، لم يكن هناك أي دليل على العلاج المتبقية والانحراف الصغير لا يمكن تعيين مع اليقين إلى انتقال الزجاج ذكرت من قبل الشركة المصنعة.
في هذا الجدول، تم حساب درجة علاج نظام مكونين في درجات حرارة مختلفة بمقارنة العلاج enthalpy المكتسبة في كل درجة حرارة لتلك التي تم الحصول عليها في منحدر التدفئة. من خلال اختبار متعدد الترددات الريولوجية لعينة لاصقة جديدة مكونة من عنصرين ، يمكن ملاحظة وقت هلام المادة كنقطة تصبح فيها زاوية المرحلة مستقلة عن التردد. في هذه الاختبارات متعددة الترددات الحرارية باستخدام واحد واثنين من مكونات السيلان البوليمر النظم لاصقة، لا يلاحظ أي علامة على هلام ومقارنة من المنحدرات من مودولي من كل من المواد اللاصقة يكشف عن أن اثنين من عناصر البوليمر البوليمر المواد اللاصقة علاجات أسرع.
في هذا الاختبار المسح الحراري لدرجات الحرارة الوريولوجية لعينة لاصقة مكونة من مكونين تم علاجها لمدة ساعة واحدة ، يمكن ملاحظة انتقال الزجاج بوضوح. لا تتأخر في بدء الاختبار عند استخدام عينة جديدة وتأكد من إعداد حل مختلط تمامًا عند استخدام نظام مكونين.
