1. 直流测试

请注意, 松鼠笼感应机只有定子端子可供使用。

1. 打开低功耗直流电源, 将电流限制在 1.8 A。
2. 关闭电源。
3. 连接两个感应马达端子 (标记为 A、B 和 C) 的电源端子。
4. 打开电源并记录输出电压和电流。
5. 对其他两个相组合重复。
   1. 请注意, 测量电阻是在串联两个阶段, 因此每相电阻是测量的一半。

2. 空载试验

测试无负载的感应电机以查找每相磁化分支参数X_m 和R_C. 对于此测试, 请确保负载测功机的所有终端都已断开连接, 从而不产生任何电源并且不支持任何负载。

1. 确保三相源已关闭。
2. 检查调压器是否在 0%, 然后将调压器线连接至三相插座, 并将安装 (图 1) 接通。
3. 双检查电路连接如图1所示, 然后打开三相位源。
4. 快速增加调压器输出, 直到每个数字功率计读数约208五。
5. 记录两米的电源、电压和电流读数。
6. 使用闪光灯测量速度 (将频闪灯调至合理速度), 并将测量标记为ω_o。
7. 在 N·m 或 ft 中记录扭矩读数, 并将测量标记为 T_o , 以防扭矩传感器或扭矩测量装置不能很好地校准。这是空载力矩。
8. 将调压器设置回 0%, 然后关闭三相源。剩下的电路保持完好

图 1: 无负载测试的电气设置.请单击此处查看此图的较大版本.

3. 锁定转子试验

用类似于变压器短路试验的方式来测试感应机的锁定转子。使用此测试可以找到每相串联电阻和泄漏电感。对于此测试, 请确保负载测功机的所有端子已断开。

1. 确保三相源已关闭。
2. 检查调压器是否在0%。
3. 如果测功机是数字控制的, 请使用机械夹具或零扭矩设置将转子锁定在测功机一侧。
4. 请注意, 安装程序仍与图1的设置类似, 但锁定的转子除外。
5. 双检查电路连接如图2所示。
6. 打开三相源和感应机开关。
7. 慢慢地, 小心地增加调压器直到额定电流达到一个或两个数字功率计。
8. 记录两米的电源、电压和电流读数。
9. 将调压器设置回 0%, 然后关闭三相源。剩下的电路保持完好

图 2: 负载测试的安装程序.请单击此处查看此图的较大版本.

4. 负载测试

使用此测试来跟踪感应电机的线性转矩转速特性。对于这个测试, 使用的功率计与并联领域作为一个发电机 (更多的在这个操作条件是在稍后的 DC 机器视频, 但电枢是发电机输出端口)。

1. 确保三相源和感应机开关关闭。
2. 检查调压器是否在0%。
3. 从转子轴上取下锁紧钳。
4. 连接电路 (图 2)。使用 R_L= 300Ω, 但保持 S_D关闭。
5. 请勿使用系列字段。
6. 检查电路, 然后打开三相源和感应机开关。
7. 快速增加调压器输出, 直到每个数字功率计读数约208五。
8. 记录两米的电源、电压和电流读数。
9. 测量速度并将其标记为ω₁。要测量速度, 调整 "粗" 频率旋钮在闪光灯灯, 直到轴看起来几乎静止, 然后微调频率设置使用 "罚款" 旋钮。
10. 记录扭矩读数并将其标记为 T₁。
11. 请注意, 此操作点 (ω₁, T₁) 与无负载相同, 因为字段绕组也充当与骨架并行的负载。由于 S_D被以后打开, 并且 r_l被减少, 因此负载增加, 因为 r_L减少了负载电流。
12. 打开 S_D。测量速度并将其标记为ω₂。
13. 记录扭矩读数并将其标记为 T₂。
14. 关闭 S_D。将 R_L更改为200Ω, 然后打开 S_D。
15. 测量速度并将其标记为ω₃。
16. 记录扭矩读数并将其标记为 T₃。
17. 打开 S_D。将 R_L更改为100Ω. 打开 S_D。
18. 测量速度并将其标记为ω₄。
19. 记录扭矩读数并将其标记为 T₄。
20. 将调压器设置为 0%, 关闭三相位源, 然后拆卸电路。