Le principal avantage de cette technique est qu’elle réduit le temps de séchage qui peut raccourcir le temps consacré à cette expérience. Cette méthode pourrait être utile dans le domaine de l’analyse spectroscopique, comme lors de l’exécution de l’absorption infrarouge, ou d’autres mesures de luminescence. Les expériences peuvent être retardées en attendant que les cellules optiques sèchent.
Réduire la conception du temps de séchage et fabriquer un dispositif de séchage. Cet appareil utilise une planche acrylique de trois millimètres d’épaisseur pour créer un boîtier avec un dessus partiellement ouvert. Machinez la planche à l’avant du boîtier pour accommoder les commandes de l’appareil.
De même, machine de la planche à l’arrière pour accueillir quatre souffleurs pour le séchage, exploité par paires pour le côté gauche et droit. Supportez un treillis acrylique au-dessus du boîtier afin de maintenir les cellules optiques en place. Sous le treillis, attaché au boîtier est filet de nylon pour soutenir les cellules et permettre le flux d’air.
A l’intérieur du boîtier se trouvent l’électronique. D’autres planches acryliques les protègent des fluides et redirigent le flux d’air. Un schéma de l’électronique révèle le microcontrôleur à la base.
Ces connecteurs sur le schéma représentent les commandes et les indicateurs de l’appareil. Le fonctionnement de l’appareil terminé est simple. Commencez par allumer l’interrupteur d’alimentation principal.
Voici le commutateur de puissance et la lumière de l’indicateur de puissance représentés sur le schéma. Ensuite, placez les cellules optiques dans le maillage de l’appareil, en les concentrant d’un côté sinon tous les espaces sont nécessaires. Une fois terminé, sélectionnez deux souffleur ou quatre ventilateurs.
Les lumières du panneau refléteront le choix. Dans le schéma, les commandes du ventilateur et les voyants indicateurs sont regroupés sur un seul connecteur. Lorsque le fonctionnement commence, une impulsion avec le signal de modulation du microcontrôleur va à un transistor, qui active les souffleurs.
La sortie du ventilateur est déterminée par une résistance variable prédéfinise de 10 kilo-ohm. Maintenant, réglez le temps de séchage avec une résistance variable réglable. La valeur sélectionnée est affichée sur l’OLED.
Une fois la valeur de résistance sélectionnée, la sortie de tension est convertie par le microordinateur. Le microcontrôleur transfère la valeur convertie, via le protocole de circuit inter-intégré à un OLED pour affichage. Appuyez sur le bouton de démarrage pour démarrer les ventilateurs et le processus de séchage.
Dans le schéma, le bouton de démarrage est sur le même connecteur que le bouton d’alimentation. Le flux d’air des ventilateurs aide à sécher les cellules optiques qui sont dans la sécheuse. Préparez-vous à mesurer le temps de séchage naturel.
Pour cela, disposer le papier absorbant épais sur une surface. Obtenez une cellule optique bien lavée, non séchée. Placez brièvement la cellule optique sur une partie du papier.
Déplacez-le ensuite sur une partie sèche du papier. Commencez à mesurer le temps de séchage lorsque la cellule est en deuxième position. Pour utiliser la sécheuse optique, disposer également du papier absorbant épais sur une surface.
Prenez une cellule lavée et placez-la brièvement sur le papier. De là, placez la cellule optique dans la sécheuse à la position de mesure choisie. Allumez la puissance, sélectionnez les quatre souffleurs.
Réglez l’heure. Ensuite, démarrez la sécheuse. Mesurer le temps dans la sécheuse jusqu’à ce que la cellule soit sèche.
Ce diagramme représente les différentes positions de la sécheuse optique. Les carrés le long de la rangée inférieure sont vers l’avant de l’appareil. Les chiffres représentent la moyenne de trois temps de séchage mesurés.
La moyenne sur toutes les positions est de 106 secondes, contre 426 secondes pour le séchage naturel. À l’aide des ventilateurs, les cellules optiques peuvent être séchées simultanément et le temps de séchage peut être considérablement réduit. Le séchage peut être le même résultat avec une insurité, ou surtout avec par-souffleur.
La mesure de la répartition du temps de séchage n’a révélé aucune différence significative dans le temps de séchage en raison de l’emplacement des cellules optiques dans la sécheuse. Une étape critique est la conception de l’enveloppe. Le défi est de rendre le boîtier compact.
Il est également important d’empêcher l’éthanol ou l’eau de tomber dans l’appareil. Pour réduire le temps de séchage, le volume de vent des souffleurs peut être augmenté. Mais un problème potentiel est que les cellules optiques peuvent être sortis de l’appareil.
D’autres façons de réduire le temps de séchage comprennent l’augmentation de la température de l’air en profondeur des souffleurs, des cellules vibrantes, ou les deux. Toutefois, il s’agit de projets futurs, qui impliquent des dispositifs plus complexes et un circuit contrôlé.
