Il vantaggio principale di questa tecnica è che riduce il tempo di asciugatura che può ridurre il tempo dedicato a quell'esperimento. Questo metodo potrebbe essere utile nel campo dell'analisi spettroscopica, ad esempio quando si esegue l'assorbimento infrarosso o altre misurazioni della luminescenza. Gli esperimenti possono essere ritardati in attesa che le cellule ottiche si asciughino.
Per ridurre i tempi di asciugatura progettare e produrre un dispositivo di asciugatura. Questo dispositivo utilizza una scheda acrilica spessa tre millimetri per creare una custodia con un piano parzialmente aperto. Lavorare la scheda nella parte anteriore della custodia per ospitare i comandi del dispositivo.
Allo stesso modo, lavorare la tavola nella parte posteriore per ospitare quattro soffianti per l'asciugatura, azionati a coppie per il lato sinistro e destro. Sostenere un reticolo acrilico sopra la custodia per mantenere le celle ottiche in posizione. Sotto il reticolo, attaccato alla custodia c'è la rete di nylon per sostenere le celle e consentire il flusso d'aria.
All'interno della custodia ci sono l'elettronica. Ulteriori tavole acriliche li proteggono dai fluidi e reindirizzano il flusso d'aria. Uno schema dell'elettronica rivela il microcontrollore al suo interno.
Questi connettori sullo schema rappresentano i controlli e gli indicatori del dispositivo. Il funzionamento del dispositivo completato è semplice. Iniziare accendendo l'interruttore di alimentazione principale.
Ecco l'interruttore di alimentazione e la spia di potenza rappresentati sullo schema. Quindi, posizionare le celle ottiche nella mesh del dispositivo, concentrandole su un lato se non sono necessari tutti gli spazi. Al termine, selezionare due soffiatori o quattro operazioni soffiante.
Le luci del pannello rifletteranno la scelta. Nello schema, i comandi della ventola e le spie luminose sono raggruppati su un singolo connettore. All'avvio del funzionamento, un impulso con segnale di modulazione dal microcontrollore va a un transistor, che attiva i soffianti.
L'uscita del soffiatore è determinata da un resistore variabile preimpostato da 10 kilo-ohm. Ora, imposta il tempo di asciugatura con un resistore variabile regolabile. Il valore selezionato viene visualizzato sull'OLED.
Una volta selezionato il valore di resistenza, l'uscita di tensione viene convertita dal microcomputer. Il microcontroller trasferisce il valore convertito, tramite il protocollo del circuito inter-integrato, a un OLED per la visualizzazione. Premere il pulsante di avvio per avviare le ventole e il processo di asciugatura.
Nello schema, il pulsante start si trova sullo stesso connettore del pulsante di accensione. Il flusso d'aria dai ventilatori aiuta ad asciugare le cellule ottiche che si trovano nell'essiccatore. Prepararsi a misurare il tempo di asciugatura naturale.
Per questo, disporre carta assorbente spessa su una superficie. Ottenere una cella ottica accuratamente lavata, non essiccata. Posizionare brevemente la cella ottica su una parte della carta.
Quindi spostarlo in una parte asciutta della carta. Iniziare a misurare il tempo di asciugatura quando la cella è in seconda posizione. Per utilizzare l'essiccatore a celle ottiche, disporre anche carta assorbente spessa su una superficie.
Prendere una cella lavata e posizionarla brevemente sulla carta. Da lì, posizionare la cella ottica nell'essiccatore nella posizione di misurazione scelta. Accendi l'alimentazione, seleziona tutti e quattro i soffiatori.
Imposta l'ora. Quindi avviare l'asciugatrice. Misurare il tempo nell'essiccatore fino a quando la cella non è asciutta.
Questo diagramma rappresenta le diverse posizioni nell'essiccatore a celle ottiche. I quadrati lungo la riga inferiore sono verso la parte anteriore del dispositivo. I numeri rappresentano la media di tre tempi di essiccazione misurati.
La media su tutte le posizioni è di 106 secondi, contro i 426 secondi per l'essiccazione naturale. Utilizzando i soffianti, le cellule ottiche possono essere asciugate contemporaneamente e il tempo di asciugatura può essere notevolmente ridotto. L'asciugatura può essere lo stesso risultato con un timer, o soprattutto con par-blower.
La misurazione della distribuzione del tempo di asciugatura non ha rivelato alcuna differenza significativa nel tempo di asciugatura a causa della posizione delle cellule ottiche nell'essiccatore. Un passaggio critico è la progettazione dell'involucro. La sfida è rendere l'involucro compatto.
È anche importante evitare che l'etanolo o l'acqua cadano nel dispositivo. Per ridurre il tempo di asciugatura il volume del vento dei soffianti può essere aumentato. Ma un potenziale problema è che le cellule ottiche possono essere portate fuori dal dispositivo.
Altri modi per ridurre il tempo di asciugatura includono l'aumento della temperatura dell'aria in profondità di soffianti, cellule vibranti o entrambi. Tuttavia, si tratta di progetti futuri e coinvolgono dispositivi più complicati e circuiti controllati.
