Avaliação do dopado com boro Diamante Eletrodo de Qualidade e Aplicação de<em&gt; In Situ</em&gt; A modificação de pH local pela eletrólise da água

Resumo

Um protocolo é descrito para a caracterização dos parâmetros eletroquímicos-chave de um diamante dopado com boro (BDD) eletrodo e posterior aplicação em experimentos para geração de pH situ.

Resumo

Diamante dopado com boro (BDD) eletrodos mostraram a promessa considerável como um material de eletrodo, onde muitas de suas propriedades relatadas, tais como janela estendido solvente, baixas correntes de fundo, resistência à corrosão, etc., surgem da natureza cataliticamente inerte da superfície. No entanto, se durante o processo de crescimento, não-diamante-carbono (NDC) fica incorporado na matriz do eléctrodo, as propriedades electroquímicas irá mudar como a superfície torna-se mais cataliticamente activo. Como tal, é importante que o Electroche tem conhecimento da qualidade e resultando propriedades electroquímicas chave do eléctrodo BDD antes da utilização. Este artigo descreve uma série de etapas de caracterização, incluindo microscopia Raman, capacitância, janela solvente e redox eletroquímica, para verificar se o eletrodo de BDD contém insignificante NDC ou seja insignificante sp ² carbono. Uma aplicação é realçado, que tira proveito da cataliticamente inertee natureza resistente à corrosão de uma superfície NDC-livre, ou seja, de protões locais estável e quantificável e produção de hidróxido devido a eletrólise da água em um eletrodo de BDD. Uma abordagem para medir a alteração local do pH induzida por electrólise da água usando óxido de irídio revestidos eléctrodos de BDD também é descrita em detalhe.

Introdução

Escolha do material de eletrodo é de grande importância na realização de qualquer estudo eletroanalítico. Nos últimos anos, sp ³ carbono (diamante) dopado com boro suficiente para tornar o material "metal-like" tornou-se uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações eletroanalíticas devido à sua excelente eletroquímica (e térmicas e mecânicas) propriedades ^{1,2 , 3.} Estes incluem a resistência à corrosão sob extremas solução, temperatura e pressão condições ^{4 Windows} solventes ultra-largas, baixas correntes de fundo, e reduziu a incrustação, em comparação com outros materiais de eletrodo comumente usados ^​​5-7,3. Entretanto, o aumento não-diamante-carbono (NDC: sp ²⁾ resulta de conteúdo em uma janela solvente diminuindo, aumentando ^7,8 correntes de fundo, mudanças tanto na integridade estrutural e sensibilidade para diferentes espécies esfera redox internas, por exemplo. oxigénio ^9-12.

Nota para assimme aplicações, presença NDC é visto como vantajoso ^13. Além disso, se o material não contém boro suficiente irá comportar-se como um semi-condutores do tipo p e mostram uma reduzida sensibilidade a espécie redox na janela potencial redutora, onde o material é mais empobrecido de portadores de carga ^7. Finalmente, a química da superfície de diamante dopado com boro (BDD) pode também desempenhar um papel na resposta observada electroquímica. Isto é especialmente verdade para as espécies esfera interna que são sensíveis à superfície química e diminuir diamante dopado em que um átomo de hidrogénio (H -) - superfície terminada pode fazer um eletrodo semicondutor BDD aparecer "metal-like" ^7.

Para aproveitar as propriedades superiores de BDD, é frequentemente essencial que o material é suficientemente dopado e contém tão pouco quanto possível NDC. Dependendo do método adotado para crescer o BDD, as propriedades podem variar ^14,15. Este artigo sugere um primeiro-primas e um eleitoguia protocolo caracterização rochemical para avaliar BDD eletrodo adequação antes do uso (ou seja, de boro suficiente, minimal NDC) e, em seguida, descreve um aplicativo baseado em localmente mudando pH electroquimicamente usando o eletrodo verificou-protocolo. Este processo aproveita a capacidade de resistência da superfície da NDC-livre BDD à corrosão ou dissolução sob aplicação de extremos aplicado potenciais (ou correntes) por longos períodos de tempo. Em particular, a utilização de um eléctrodo de BDD para gerar protões estável ^(H +) ou hidróxido (OH ^-) fundentes devido à electrólise (oxidação ou redução, respectivamente) de água na proximidade de um segundo (sensor) ^16,17 é aqui descrito.

Deste modo é possível controlar o ambiente do sensor de pH de uma maneira sistemática, por exemplo, para experiências de titulação de pH, ou para corrigir o pH a um valor em que o processo electroquímico é mais sensível. Este último é especialmente útil paraaplicações em que o sensor é colocado na fonte, por exemplo, rio, lago, o mar e o pH do sistema não é óptimo para a medição electroquímica de interesse. Dois exemplos recentes incluem: (i) a geração de um baixo pH localizado, numa solução de pH neutro, para a electrodeposição de mercúrio e de extracção ^17; Observação O BDD é um material preferido para a electrodeposição de metais devido à janela catódica estendida ^9,18,19. (ii) Quantificação de forma detectável electroquimicamente de sulfureto de hidrogénio, presente a um pH elevado, aumentando localmente o pH de neutro a fortemente alcalina ^16.

Protocolo

NOTA: eléctrodos de BDD são mais cultivados usando técnicas de deposição de vapor químico, ligados a um substrato de crescimento. Eles deixam a câmara de H-terminado (hidrofóbico) crescimento. Se crescido suficientemente espesso o BDD pode ser removido a partir do substrato e é denominado autoportante. A superfície de crescimento BDD independente é muitas vezes polido para reduzir significativamente a rugosidade da superfície. Limpar o BDD no resultado de ácido em um de oxigênio (O) terminadas em superfície.

1. Limpeza Ácida BDD

1. Coloque um copo de ácido sulfúrico concentrado _(H 2 SO _4; ~ 2 ml ou a uma profundidade suficiente para cobrir o diamante) sobre uma placa quente a temperatura ambiente e inserir o BDD.
2. Adicionar o nitrato de potássio _(KNO3) até que se dissolva sem mais longos (~ 0,5 g em 2 ml), depois cobrir com um vidro de relógio e de calor para ~ 300 ° C, a solução torna-se castanho enquanto se aquece e o nitrato de potássio irá dissolver.
   CUIDADO Cuidados devem ser tomados ao manusear ácido quente!; luvas de borracha, segurança graparigas e jaleco deve ser usado e este processo deve ser conduzido em um exaustor.
3. Deixar aquecer durante pelo menos 30 minutos ou até que já não há qualquer cor castanha para a solução, depois desligar a placa de aquecimento e deixar a solução arrefecer até à TA.
4. Elimine cuidadosamente a ácido por diluição em água a temperatura ambiente e lavar com água destilada BDD.
5. Medir o ângulo de contacto com a superfície, ver secção 1.2. Hidrofóbica (terminada-H) ^20,21 eléctrodos têm relatado ângulos de contacto na gama de 60-90 ° ^3, o que reduz significativamente a que a superfície é tornada hidrófila por meio de O-terminação.
6. (método alternativo opcional) Para eléctrodos película muito fina (ligado ao substrato de crescimento e para evitar a delaminação filme usando o tratamento acima), lavar uma vez com 2-propanol e duas vezes com água desionizada num banho de ultra-sons. Em seguida, adotar uma das três seguintes procedimentos de limpeza (1) anodicamente polarizar o diamante durante 30 minutos a 10 mA cm ^{-2 Em 1 M de ácido perclórico a 40 ° C, 22; ou (2) anodicamente polarizar o diamante durante 20 min a 10 mA cm-2 em 1 M de ácido nítrico, seguida posteriormente catodicamente polarizar a 10 mA cm2 durante mais 20 minutos na mesma solução ou 23; (3) ciclo de diamante entre 2 0,1 V em _H 2 SO _{4, até que} um sinal electroquimico estável é conseguido 7. Siga este com o passo 1.4.}

Medição 2. Ângulo de Contato

1. Coloque o diamante no palco amostra de um analisador de ângulo de contato, garantindo que é plana. Coloque uma seringa de 1 ml no posicionador acima da plataforma da amostra, fixar uma agulha na ponta. Encha a seringa com água deionizada.
2. Utilizar o controlador Z para baixar a seringa com a amostra, use o X - e Y - controladores e a câmara / iluminador para alinhar a seringa acima do centro do diamante.
3. Usando o software analisador de dispensa repetição 1 ul volumes de água para fora da seringa até se formar uma gota na ponta da agulha, visível na imagem da câmara (nunca superior a 10 ul) em. Diminuir a agulha para depositar a gota sobre a superfície e ajustar a iluminação para contraste máximo.
4. Recolha uma imagem e aplicar gota software de análise de forma, utilizando o método de secção cónica. Clique em "encontrar baseline" no software e clique em "computação", seguido de "tangente".
   NOTA: Este procedimento detecta a linha de base e se encaixa uma equação cónica para o (elíptica) cair forma; um ângulo de contato, θ, é traçada entre a linha de base e a tangente no ponto de contato de três fases.

3. BDD Caracterização de Materiais

1. Análise Raman para sp ^2/3 sp conteúdo
   1. Realizar Raman (ver referência ^{14 para} um guia prático para Espectroscopia Raman) em diversas áreas do eletrodo BDD, ²⁴ utilização de um ou 514,5 nm532 nm do laser, que enfatiza sp ² conteúdo, é defendida.
   2. Ligue o espectrômetro micro-Raman e permitir ~ 30 min para o CCD Detector de arrefecer. Verifique a lente apropriada, e os filtros de rede de difracção estão no lugar para utilização com o laser de escolha.
   3. Calibra-se o sistema utilizando um silício (Si) de uma amostra de calibração. Colocar o substrato de Si na câmara de instrumento e concentrar opticamente sobre a amostra com o microscópio. Feche a porta para a câmara. Mude para vista de laser e verificar o ponto de laser é bem definido e circular. Calibrar usando o software, clique em "Ferramentas" seguido de "calibração" "calibração rápida", em seguida, em seguida, em "OK".
   4. Remover o substrato de Si a partir da câmara e substituir com o eléctrodo de BDD. Opticamente concentrar o microscópio sobre a área de interesse, mudar para a vista do laser e abrir o obturador para verificar se o laser é focalizada. Feche o obturador.
   5. Tome uma medição Raman usando o software; click "medição" e depois "novo" e depois "aquisição espectral." definir o intervalo de medição do número de onda para cobrir as características de interesse, para o BDD isto é 200 - de 1.800 ^cm-1; definir o tempo de aquisição de digitalização (<10 seg); ajustar a potência de laser de 100% (para o BDD) e; definir o número de acumulações (scans de repetição) a cinco (para BDD). Se o espectro resultante é muito ruidoso pode ser necessário mais acumulações. Pressione corrida e salvar o espectro resultante para análise. Tire uma foto da área Raman foi realizada em usar o vídeo ao vivo. Salve a imagem como uma referência.
   6. Observe os picos de ~ 1.332 cm ^-1 no espectro que indica sp ³ diamante (Figura 1); o mais amplo o pico mais os defeitos presentes ^3,25.
   7. Observar qualquer NDC - indicado por um pico largo centrado em 1,575 L ^{cm-1 26,} nos espectros (Figura 1A e 1B), com origem no alongamento de SP emparelhado ^{2 locais; quanto maior for a intensidade do pico mais NDC presente.
      NOTA: as ligações n formadas por sp 2 C são mais polarizável do que sp 3 σ títulos e são ressonantemente reforçada por lasers visíveis, levando a mais ampla, mais dominante, G 25 picos. Note-se que o método exato usado para realizar análises podem variar entre diferentes instrumentos e software.}

4. Caracterização eletroquímica

1. Preparando contatos ôhmicas
   1. Freestanding BDD
      1. Usando técnicas padrão descarga eléctrica (ou evapora-se) a parte traseira da BDD com titânio (Ti) / ouro (Au) de 10 nm / 300 nm, utilizando um sputterer / evaporador a pressões abaixo de 1 x ¹⁰ ~ 5 mbar. Se uma fonte de três destino está disponível, mais idealmente é Ti 10 nm / platina (Pt) de 10 nm / Au 300 nm para evitar a difusão de Ti para o Au.
      2. Hibridar durante 5 h a 400 ° C (pressão atmosférica), que permite o Ti para formar carboneto de titânio, CrucIAL para a formação de um contato ôhmico ^27.
         NOTA: se a superfície traseira do BDD é altamente polido (~ nm rugosidade), então é preferencialmente para encrespar a superfície antes da deposição por pulverização catódica para garantir um revestimento mais robusto. Isto pode ser conseguido, por exemplo, laser de baixa potência Micromachining a superfície (remoção de <30 uM de material).
   2. Diamante fina película cultivadas num substrato condutor
      1. Sputter / evaporar como acima, mas com a face superior, utilizando uma máscara de sombra coloque delicadamente sobre a superfície superior para evitar entrar em contato com todo o topo do eletrodo.
         OU
      2. Raspe a parte de trás do substrato condutor utilizando uma caneta de ponta de diamante. Então, cubra a área riscada com a realização de Ag colar ou uma tinta condutora semelhante pintando em uma camada fina com um pincel pequeno. Finalmente, conectar eletricamente, anexando os fios de cobre com epóxi condutor.
         Nota: Há uma variedade de maneiras de preparar o BDD depois de eleitosRical contacto, tal como descrito na Referência 4, por exemplo, se o BDD pode ser maquinada em estruturas mais pequenas, no selo de vidro ou epóxi, ou se ainda ligado ao grampo de bolacha / anexar uma célula electroquímica para a superfície superior.
2. Medidas de capacitância
   1. Preparar uma solução de 20 ml de 0,1 M KNO _3, pesando 0,20 g em água bidestilada (esta qualidade de água ao longo é recomendado, resistividade 18,2 M cm). Limpe o eletrodo antes do uso, quer por polimento alumina ou por via electroquímica ciclismo em ácido diluído (ver secção 1 NOTA) ^16,23,28.
   2. Usando um potenciostato executar voltamogramas cíclicos (CV) de 0,1 V seg ^-1 entre -0,1 V e 0,1 V, a partir de 0 V, com o BDD como o eléctrodo de trabalho em comparação com um eléctrodo de referência comum, por exemplo, prata / cloreto de prata (Ag / AgCl ) ou um eléctrodo de calomelanos saturado (SCE), e um contra-eléctrodo de Pt. Analisar o segundo CV.
      NOTA: A Figura 2A Mostra uma curva típica capacitância gravado com um metálico autoportante dopado eletrodo BDD.
   3. Medir a magnitude total atual a 0 V a partir da curva capacitância gravado e dividir por dois, este valor é "i". Determine a capacitância, C, usando o valor para i, com a equação 1, normalizar em relação ao eléctrodo de área (representando rugosidade da superfície, se for o caso) e citação em iF cm ^-2. Alta qualidade, "metal-like" BDD tem uma capacitância << 10 iF cm ^-2. Use todos os dados de plotagem software para apresentar e analisar os dados.
      i = C ^(Vt-1) (1 eq.);
      onde i é a corrente (A) e (V ^-1 t) é a taxa de varrimento potencial.
3. Janela solvente
   1. Limpe o eletrodo como no passo 4.2.1. Usando um potenciostato executar um CV de 0,1 M KNO ₃ a 0,1 V ^s-1 a partir de 0 V para V -2 -2 então entre V e V 2 umnd de volta para 0 V com o BDD como o eletrodo de trabalho versus um eléctrodo de referência comum e contra-eletrodo Pt. Repetir. Analisar o segundo CV, um exemplo CV é mostrado na Figura 2B.
   2. Converter a atual densidade de corrente (mA cm ^-2), tendo em conta a rugosidade da superfície, e citar a janela solvente como a janela potencial definido por limites atuais de ± 0,4 mA ^cm-2 em ambas as direções. ^7,29 Use todos os dados de plotagem software apresentar e analisar os dados.
   3. Observar a evidência da NDC (sp ² carbono) na janela de solvente; a reação de redução de oxigênio é favorecido em NDC que é claramente evidente na janela redutora. Oxidação de ^SP 2 contendo grupos também resulta em picos característicos pouco antes da electrólise da água na janela anódica (Figura 2B).
      NOTA: alta qualidade "metálicos" eletrodos de BDD têm janelas de solventes >> 3 V, não suportam a reac redução de oxigêniomento (TRG) em 0,1 M KNO _{3 (ou} TRG é fortemente retardado cineticamente) e mostram insignificantes assinaturas de oxidação do NDC.
4. Redox Eletroquímica
   1. Limpe o eletrodo como no passo 4.2.1.
   2. Usando um recorde potencióstato CVs em 1 mM de rutênio hexaamine (Ru _{(NH3) 6} ³⁺⁾ e 0,1 M KNO ₃ entre 0,2 V e -0,8 V versus SCE, por taxas de varredura na faixa de 0,05 V sec ^-1 - 0,2 V seg ^-1.
      NOTA: Este casal mostra a transferência de elétrons rápido e é eletroativo em uma região que desafia p-tipo semicondutor BDD. sp ² contendo o BDD também irá mostrar ORR nesta região, o sinal para o último é mais evidente à medida que a concentração de Ru _{(NH3) 6} ³⁺ é diminuída.
   3. Medir a separação entre a voltagem anódica e catódica de corrente de pico (Δ E _P) do CV gravada, e a temperatura, tal como descrito ^20.Para "metal-like" ohmically contactado BDD terminada com oxigênio a 298 K, E Δ _{p <70} mV ^30,31. Maiores _valores de p Δ E são sintomáticas de um contacto óhmico pobre ou um teor de boro inferior, como mostrado na Figura 2C para eléctrodos de BDD densidades de contaminantes na gama de 9,2 x 10 ^{16 a} 3 x 10 ²⁰ cm ^-3 B átomos.
   4. Medir a corrente de pico da varredura para a frente, i _p, e correlacionar com o esperado a partir da equação Randles Sevcik 2 (cotado a 298 K) ^3,30, assumindo o eletrodo está em geometria e grande o suficiente em forma de disco (1 mm de diâmetro) que a difusão linear domina. Use todos os dados de plotagem software para apresentar e analisar os dados.
      i _{p =} 2,69 × 10 ^{5 n 3/2} AD ^{1/2 1/2} cv (eq 2)
      onde né o número de electrões transferidos, A é ​​a área ^(cm2), D é o coeficiente de difusão ^{(cm2 s} @ 1), c é a concentração (mol cm ^-3) e v é a taxa de varrimento (V seg ^-1).

5. pH Generation: Preparação de pH Eletrodo sensível e pH Geração

1. Oxide Iridium (pH sensível) Solução Preparação
   1. Prepare uma solução de KNO ₃ 20 ml de 0,1 M como no ponto 5.4.1. Adicione 5 gotas de solução indicadora de fenolftaleína, utilizando uma pipeta Pasteur e mexa (isto é suficiente para ver uma resposta por olho, mas para uma cor mais intensa, adicionar mais gotas). Coloque o eletrodo de trabalho BDD e contra eletrodo de Pt em solução.
   2. Ajustar o pH da solução a 10,5 pela adição de sal de cloreto de potássio anidro, agitando continuamente. Deixar coberto e agitação durante 48 horas à temperatura ambiente para estabilizar, nesta fase, a solução irá, gradualmente, vai de amarelo para verde-azul-violeta. Conservar no frigorífico a 3 ° C.
2. pH sensível Óxido Iridium Film Deposição
   1. Usando um potenciostato executar um CV na solução de óxido de irídio e entre 0 V 1 V versus SCE para determinar o potencial a que a corrente máxima é gravado. Este é o potencial de deposição, E _dep como mostrado na Figura 3A, tipicamente situada entre + 0,6 V ~ - 0,85 V; ela pode variar dependendo de um número de factores tais como a temperatura, o material do eléctrodo, etc. ^{32, 33}
   2. Usando cronoamperometria com um potenciostato, o passo do potencial de 0 V ("E inicial" e "baixa E" no software), onde não electrólise ocorre a E _dep ("High E" no software), por um período de tempo de 0,2 s por passo, repita 100x.
   3. Executar um CV entre 0 V e 1 V em 0,1 MH _{2 SO 4 para o} IrO _x depositado eletrodo. O personagemforma istic CV é mostrado na Figura 3B. Uma densidade de corrente no intervalo de ~ 0,6 mA ^cm-2 - 0,7 ^mA cm2 para o primeiro pico anódica (correspondendo a uma espessura de película média de ~ 8 nm para 0,7 mA ^cm-2), indica uma película sensível ao pH estável ^{34, 35.}
   4. Se a densidade de corrente é menor do que 0,6 ^mA cm2 repetir os passos 5.2.2 - 5.2.4 até esse valor seja atingido. Deixar o eléctrodo em solução tampão de pH 7, durante 24 horas para hidratar como a resposta do filme é IrO _x ³³ dependente de hidratação.
3. IrO _x Film pH Caracterização
   1. Prepara-se uma série de soluções tampão, que cobrem a gama de pH de interesse (pH 2 - pH 12), estes elementos podem ser feitos em casa (por exemplo, Carmody ³⁶⁾ ou adquiridos comercialmente.
   2. Lave o eletrodo com água destilada. Colocar o eléctrodo IrO _x e eléctrodo de referência na solução tampão de pH mais baixo. Usando um potenciostatoregistrar o potencial de circuito aberto (OCP) ao longo de 30 segundos, com três repetições. Retire o eletrodo da solução, enxaguar e lugar no próximo buffer.
   3. Repita o passo 5.3.2 para cada buffer, em seguida, repita a série, pelo menos, duas vezes. Plot pH vs. OCP, a curva de calibração para a resposta filme. Um filme IrO _x apresenta uma inclinação com um gradiente entre 59 - 80 mV por década ^37.
      NOTA: A Figura 3C mostra uma trama exemplo calibração de um sensor de pH IrO _x sucesso no BDD.
4. Utilizando um gerador de pH e medição do sistema
   NOTA: esta assume a utilização de um sistema de eléctrodo duplo onde um eléctrodo é revestido com a película IrO _x (por exemplo, disco) e o segundo (por exemplo, anel de BDD) vai gerar ^H + ou OH ^- galvanostaticamente da electrólise da _água.
   1. Prepara-se uma _solução de KNO 3 20 ml de 0,1 M por adição de água desionizada para o sal. Conecte o IrO _x revestidoeléctrodo como o eléctrodo de trabalho num sistema de dois eléctrodos, com o segundo eléctrodo estável um eléctrodo de referência SCE, por exemplo. Medir a OCP usando um potenciostato, para estabelecer o pH de partida.
   2. Conecte o eletrodo gerador a um sistema galvanostático dois eletrodos adequado com um eléctrodo contador, por exemplo folha de Pt, e repita o passo 5.4.1, mas depois de um período de tempo definido aplicar uma corrente ao eletrodo gerador.
      NOTA: encontramos correntes na faixa de 0 a ± 50 mA são adequados com os nossos eletrodos de BDD; correntes maiores resultam numa libertação de gás apreciáveis. A magnitude e direção da corrente depende do resultado desejado; uma corrente positiva irá resultar num desvio de pH mais ácido e uma corrente negativa a pH mais alcalino, quanto maior for a corrente maior será a mudança do pH.
   3. Usando o potenciostato, gravar a mudança de OCP em resposta à atual galvanostático, espere até que a resposta se estabiliza. Em seguida, coloque o IrO _x eléctrodo em tampão de pH 7, durante 10 minutos para re-equilibrar a IrO _x filme.
   4. Repita os passos 5.4.2 a 5.4.3 com diferentes correntes aplicadas, até que todos os dados necessários foram coletados. Traçar os dados usando a curva de calibração obtida no ponto 5.3 para converter OCP para um pH de, um conjunto de dados de exemplo é mostrado na Figura 4A. Retire a película IrO _x usando polimento alumina ou pulsando em 0,1 MH _{2 SO 4 a partir de} 2 V para -2 V para 0,2 seg, × 100. Aplicar ao sistema de medição de interesse.
5. Avaliação visual da geração de pH local
   1. Prepare uma solução de KNO ₃ 20 ml de 0,1 M como no ponto 5.4.1. Adicione 5 gotas de solução indicadora de fenolftaleína, utilizando uma pipeta Pasteur e mexa (isto é suficiente para ver uma resposta por olho, mas para uma cor mais intensa, adicionar mais gotas). Coloque o eletrodo de trabalho BDD e contra eletrodo de Pt em solução.
   2. Aplicar uma corrente de negativo para o eléctrodo de trabalho usandoum galvanostato que no passo 5.4.2 (por exemplo, ~ -0,6 mA ^cm-2) de modo a que a solução muda de cor de incolor para cor de rosa. Esta localmente gera agora uma solução que é a pH ≥ 10,5.
   3. Repita o passo 5.5.1 com 5 gotas de solução de vermelho de metilo em vez de fenolftaleína e mexa. Aplicar uma corrente (por exemplo, ~ 6,6 mA ^cm-2) suficientemente positivo tal que a solução muda de cor de amarelo para vermelho. Isto gera localmente agora uma solução que é a pH 4,2 ≤ ^38.

Resultados

Espectros e eletroquímicos características Raman foram obtidos para representativos eletrodos macrodisc BDD com diferentes densidades dopantes, e ambos os níveis significativos e insignificantes de NDC, Figuras 1 e 2. As figuras 1A e B mostram os dados típicos Raman para NDC contendo microcristalina película fina BDD e maiores de grãos autoportante BDD, dopado acima do limiar metálico, respectivamente. A presença...

Discussão

Começando com uma superfície terminada-O é defendida porque a superfície de terminada-H é electroquimicamente instável, especialmente em altas potenciais anódicos ^7,40,41. Alterando terminação superfície pode afectar a cinética de transferência de electrões de casais esfera interna, tais como a electrólise da água (aqui utilizados para mudar a solução de pH local). Além disso, se o BDD contém NDC significativa nos contornos de grão é também possível que, após a aplicação do extremo a...

Materiais

Name	Company	Catalog Number	Comments
Pt Wire			Counter Electrode
Saturated Calomel Electrode	IJ Cambria Scientific Ltd.	2056	Reference Electrode (alternatively use Ag|AgCl)
BDD Electrode			Working Electrode
Iridium Tetrachloride	VWR International Ltd	12184.01
Hydrogen Peroxide	Sigma-Aldrich	H1009	(30% w/w) Corrosive
Oxalic Acid	Sigma-Aldrich	241172	Harmful, Irritant
Anhydrous Potassium Chloride	Sigma-Aldrich	451029
Sulphuric Acid	VWR International Ltd	102765G	(98%) Corrosive
Potassium Nitrate	Sigma-Aldrich	221295
Hexaamine Ruthenium Chloride	Strem Chemicals Inc.	44-0620	Irritant
Perchloric Acid	Sigma-Aldrich	311421	Oxidising, Corrosive
2-Propanol	Sigma-Aldrich	24137	Flammable
Nitric Acid	Sigma-Aldrich	695033	Oxidising, Corrosive
Sputter/ Evapourator			With Ti & Au targets
Raman			514.5 nm laser
Annealing Oven			Capable of 400 °C
Ag paste	Sigma-Aldrich	735825	or other conductive paint
Potentiostat
pH Buffer solutions	Sigma-Aldrich	38740-38752	Fixanal buffer concentrates
Phenolphthalein Indicator	VWR International Ltd	210893Q
Methyl Red Indicator	Sigma-Aldrich	32654