1. 在本视频中检查的样品是一个金属螺母。首先使用线性精密锯切割垂直到箍平面的样品，以便隔离未损坏的微结构特征，以便以后查看。
2. 将试样安装，侧面朝下安装在安装压力机上。当然，您必须确保样品足够小，以适合印刷机的模腔，无论是横向还是垂直。
3. 用热固树脂 Bakelite 填充安装压腔的剩余体积。
4. 按下样品并使用为可能使用的 Bakelite 或其他热固性安装材料规定的热、压力和持续时间。
5. 在接下来的步骤中，使用顺序更精细的抛光介质进行抛光，从粗砂纸（例如 600 和 1200 砂砾纸，其中磨料颗粒分别为 25.8 和 15.3 μm）开始），然后是更精细的抛光悬浮液（例如 1 和 0.01 μm 氧化铝粒子）。这些粗到细的抛光步骤应在旋转抛光轮上完成。
6. 在每个步骤之间，样品应旋转 90^0，以获得方向均匀的抛光，以便前一步的划痕可以与当前步骤区分开来。
7. 样品应在光学显微镜上检查，在计划中的每一步留下的样品表面的划痕将由后续步骤（图1a-d）去除，目标是在最后抛光步骤图1d之后，在光学显微镜的最高倍率下不留下可观察到的划痕。表 1 指示可以使用的抛光计划的示例。
8. 在最后的样品制备步骤中，制备2%的尼塔尔溶液（乙醇中体积浓缩硝酸2%），在溶液中浸润抛光面约20秒。在观察蚀刻在显微镜上的影响之前，先用乙醇冲洗样品。重复蚀刻步骤，直到判断所观察到的粒度结构中有足够的对比度。因此，蚀刻时间（和迭代次数）有些灵活，取决于材料学家的主观判断。
   注:在磨损时应小心保持恒定的压力和车轮运动方向不变。更改砂砾尺寸时，还会旋转样本，以便将新引入的划痕与上一步中引入的划痕区分开来。

表 1.样品的抛光计划。