该系统通过商用集散控制系统进行控制;只有一个操作员接口。

1. 反应堆启动

1. 要启动 "实时进程历史记录" 视图, 请导航到 "开始 > DeltaV > 操作员 > 进程历史记录" 视图, 然后打开 "CATUnitOverview"。可以通过单击菜单栏上的按钮来压缩或扩展图表刻度。计算机上提供从控制系统将数据下载到 Excel 电子表格的过程。
2. 一定要 sandbath 的空气。流量计应该读≈5或更高, 并保持恒定的运行, 以提供一致的暖气。
3. 通过在 CAT 单元的面板上按下黑颜色的启动按钮, 使主电源 sandbath 加热器。
4. 设置温度控制器 (TIC-10, 为 sandbath) 到期望的初始设定点, 模式为自动。在实验开始时使用快速加热, 请参阅附录 A。
5. 温度可以在图表上监测。反应器出水流速应定期检查。如果问题, 如流量的损失或失控的温度发展,关闭两个反应物流使用适当的关闭阀和关闭所有加热器。离开 sandbath 的空气。

2. 设置流量

设定加热前的流速。将提供两个流量控制器的校准-FIC-301 氢氮混合物和乙烯 FIC-302。

1. 设置接口上的数字值, 指定计算机或面板板是否将用于 1, 以指示计算机使用。
2. 阻止 GC 示例行。
3. 通过定时在气泡计中的两个容量之间的单个气泡的上升速率来确定容积流速。气泡计是一个玻璃滴定管与毕业卷。当气泡计被积极用于测量流量 (校准, 检查出口流量) 时, 请确保 GC 采样线被阻塞。
4. 通过旁路 (空白样品) 至少取一个样本来检查它的成分。在不绕过反应堆的情况下, 改变飞行速度是可以的。改变流速也改变了饲料的相对浓度 (压力是恒定的), 因此流速将需要经常改变。
5. 取消阻止 gc 采样线, 并通过反应器旁路将反应物流动到 gc 入口端口。
6. 使用气相色谱分析气体产品成分。附录 B 中还包括关于如何操作 GC 和确定成分的进一步说明。

3. 反应堆关闭

1. 通过推动红色紧急, 将主电源关闭至 sandbath 加热器。在 CAT 单元的面板板上停止按钮。
2. 将 TIC-10 放置在人模式中, 并将输出设置为0%。将辅助电源 (如果 on) 设置为0%。
3. 将控制器放在人中, 将输出设置为 0%, 将乙烯流量设置为0%。
4. 在混合三通前关闭乙烯块阀, 切断主气瓶阀。
5. 在关闭前让氢气/氮气流动2分钟;这将延长催化剂的寿命。
6. 在搅拌三通前, 将两个阀门挡在一起。然后关闭主阀的氢/氮混合物。
7. 把空气放在流化床上。