8.12 : Beschleunigte Aushärtung von Beton

Die Beschleunigung der Betonaushärtung wird durch die Anwendung von Wärme und zusätzlicher Feuchtigkeit erreicht. Dieser Prozess beschleunigt die Hydratation des Zements, was zu einer früheren Festigkeitssteigerung des Betons führt. Bei der Dampfaushärtung werden die Betonprodukte entweder auf einem Förderband durch eine Kammer transportiert oder in Kunststoff eingehüllt, sodass Dampf bei atmosphärischem Druck frei um sie herum zirkulieren kann. Dieser Prozess beginnt mit einer Phase der feuchten Aushärtung, die normalerweise zwischen 3 und 5 Stunden dauert. Danach wird die Temperatur schrittweise um 4,44 bis 15,56 Grad Celsius pro Stunde erhöht, bis sie maximal 65 bis 82 Grad Celsius erreicht. Der Beton kann dann die Restwärme und Feuchtigkeit aufnehmen, ohne dass weitere Wärme zugeführt wird. Es folgt eine Abkühlphase, in der die Temperatur sinkt. Die Hochdruckdampfaushärtung wird hauptsächlich zum Aushärten kleinerer Betonfertigteile wie Hohlblocksteinen verwendet. Alternativ wird Beton durch Anlegen von Wechselstrom über externe Elektroden, Bewehrungsstahl oder um den Beton gewickelte Heizdecken erhitzt. Andere Techniken umfassen den Einsatz von Infrarotstrahlern oder die Zirkulation von heißem Öl um die Stahlformen. Bei Beton, der Minustemperaturen ausgesetzt ist, werden Isolierdecken oder Schichten aus porösen Materialien wie Heu oder Stroh verwendet, um Wärmeverlust zu verhindern und das Aushärten zu erleichtern.