1. המדגם שנבדק בסרטון זה הוא אגוז מתכת. ראשית לחתוך את המדגם נורמלי למישור החישוק באמצעות מסור דיוק ליניארי על מנת לבודד תכונות מיקרו מובנות שלא ניזוקו לצפייה מאוחרת יותר.
2. הר את הדגימה כשהצד צריך להסתמוות עם הפנים כלפי מטה על מכבש הרכבה. אתה חייב, כמובן, לוודא כי המדגם הוא קטן מספיק כדי להתאים בחלל למות של העיתונות, הן לרוחב והן אנכית.
3. מלאו את הנפח הנותר של חלל העיתונות הרכבה עם Bakelite, שרף thermosetting.
4. לחץ על המדגם ושימוש בחום, הלחץ ומשך הזמן שנקבעו עבור Bakelite או חומרים אחרים הרכבה thermosetting אתה עשוי להיות משתמש.
5. במהלך השלבים הבאים, ללטש באמצעות מדיה ליטוש עדינה יותר ברצף, החל נייר חצץ גס (למשל 600 ו 1200 נייר חצץ, שבו החלקיקים שוחקים הם 25.8 ו 15.3 מיקרומטר, בהתאמה) ואחריו מתלים ליטוש עדין יותר (למשל 1 ו 0.01 חלקיקי אלומינה מיקרומטר). צעדי ליטוש גסים עד עדינים אלה צריכים להיעשות על גלגלי ליטוש מסתובבים.
6. בין כל שלב, המדגם צריך להיות מסובב על ידי 90⁰ על מנת לקבל ליטוש אחיד כיוון, כך השריטות מן השלב הקודם ניתן להבחין מן הנוכחי.
7. יש לבדוק את המדגם במיקרוסקופ אופטי שהשריטות על פני השטח לדוגמה שהותיר כל שלב בלוח הזמנים יוסרו על ידי כל שלב עוקב (איור 1a-d),במטרה לא להשאיר שריטות נצפות בהגדלה הגבוהה ביותר של המיקרוסקופ האופטי לאחר שלב הליטוש הסופי איור 1d. טבלה 1 מציינת דוגמה ללוח זמנים של ליטוש שניתן להשתמש בו.
8. בשלב הכנת המדגם הסופי, הכינו תמיסה ניטלית של 2% (2% על ידי חומצה חנקתית מרוכזת בנפח באתנול), וטובלים את הפנים המלוטשות בתמיסה למשך כ-20 שניות. לשטוף את המדגם עם אתנול לפני התבוננות ההשפעות של החריטה על מיקרוסקופ. שלב החריטה חוזר על עצמו עד שנחשב כי יש ניגודיות מספקת במבנה הגרגרי שנצפו. זמן החריטה (ומספר האיטרציות), אם כן, הוא גמיש במקצת ותלוי בשיקול הדעת הסובייקטיבי של המטריוגרפי.
   הערה: יש להקפיד במהלך שחיקה כדי לשמור על לחץ מתמיד וכיוון של תנועת גלגל קבוע. כאשר גודל חצץ משתנה, המדגם מסובב גם על מנת להבחין בין השריטות שהוצגו לאחרונה מאלה שהוצגו בשלב הקודם.

טבלה 1. לוח זמנים ליטוש לדגימה.