Siamo riusciti a quantificare la concentrazione di rame monovalente in soluzione di placcatura utilizzando questo semplice metodo. Per quantificazione, il rame monovalente è un parametro che chiunque può usare. La nostra ricerca contribuirà alla futura tecnologia di placcatura.
Se le soluzioni neutralizzanti e BCS vengono preparate in anticipo. Basta mescolare la soluzione di placcatura e misurarla, quindi anche nel sito di produzione diventa possibile la misurazione del rame monovalente. Monitoriamo la variazione del rame monovalente nel bagno di placcatura.
Il che ha portato a un miglioramento del processo di produzione. Il nostro obiettivo è la previsione della qualità del rivestimento basata sulla valutazione ottica della soluzione. I metodi ottici sono estremamente adatti per i siti di produzione.
Sarà un dispositivo chiave per la creazione di tecnologia di produzione per l'IoT. Per iniziare questa procedura aggiungere una barra di agitazione a un becher da 200 millilitri. Versare 150 millilitri di soluzione di placcatura del solfato di rame nel becher.
E lasciare la soluzione di placcatura a temperatura ambiente per un'ora. Iniziare il flusso di gas azoto a una portata di 85 millilitri al minuto. Inserire il tubo prima del gas azoto nel becher.
E disossidare la soluzione di placcatura per almeno 30 minuti. Utilizzando forbici metalliche aggiungere una piastra di rame spessa 3 millimetri a 9,5 centimetri per due centimetri. Aggiungere una piastra di platino spessa 1 millimetro alle stesse dimensioni.
Lavare sia le piastre di rame che di platino con etanolo. E poi risciacquare con acqua pura. Utilizzare gas azoto per asciugare le piastre.
Attaccare le piastre alla giga di fissaggio. Inserire la giga all'interno del becher e fissarla in posizione. Collegare l'elettrodo della piastra di rame all'estremità positiva dell'alimentatore.
E collegare l'elettrodo della piastra di platino all'estremità negativa. Accendere l'alimentatore a una corrente costante di un ampere. Dopo 10 minuti spegnere l'alimentazione e arrestare l'agitatore.
Lasciare riposare la soluzione per circa 10 minuti per lasciare depositare le particelle. Impostare due celle di misurazione dell'assorbimento e aggiungere una barra di agitazione a ciascuna di essi. Quindi versare 2,5 millilitri di soluzione di neutralizzazione.
E 219 microlitri di soluzione BCS. Preparare due celle per il campione e il riferimento. Mescolare in 22 microlitri di campione di soluzione di placcatura e mescolare per 20 minuti.
La soluzione neutralizzante svilupperà un colore arancione. Mescolare la soluzione di placcatura non elettrolisi con il riferimento. Il colore di questa soluzione sarà blu.
Utilizzare uno spettrofotometro UV-Vis per misurare gli spettri di assorbimento della soluzione campione nell'intervallo di lunghezza dell'onda da 400 a 600 nanometri. Utilizzare uno spettrofotometro UV-Vis con una funzione di misurazione del tempo di oltre 20 minuti per la misurazione dell'iniezione. Lo spettrofotometro deve avere un coperchio della camera campione con una porta siringa.
E un supporto per celle termostato con un agitatore. Preparare una soluzione neutralizzante e una soluzione BCS in una cella contenente una barra di agitazione. Impostare la cella nel supporto e ruotare la velocità di rotazione dell'agitatore al massimo.
Nella modalità di misurazione del tempo, impostare il tempo di misurazione su 1270 secondi a 485 nanometri e iniziare la registrazione. Un minuto dopo aver iniziato a utilizzare una pipetta per iniettare 22 microlitri del campione della soluzione di placcatura dalla porta della siringa del coperchio della camera. Acquisire curve di reazione per il rame uno e BCS.
La concentrazione di rame nelle soluzioni di placcatura può essere determinata dall'assorbanza di quella in rame alla chiave BCS posata a 485 nanometri. Gli spettri di assorbimento delle soluzioni di placcatura rappresentative sono mostrati qui. La concentrazione di rame tende ad aumentare da zero minuti a 10 minuti a seconda del tempo di elettrolisi.
Qui viene mostrata una curva che simula il cambiamento e l'assorbanza della reazione cromatica della soluzione di galvanica. Dalla simulazione vengono quantificati i parametri relativi all'accumulo di rame. Quindi viene tracciato il valore di simulazione del componente che reagisce istantaneamente, Viene tracciato uno zero nella soluzione di placcatura che è stata elettrolizzata.
Mentre il valore di A0 non è cambiato in modo significativo fino a dopo quattro minuti di elettrolisi, si vede un aumento corrispondente al tempo di elettrolisi tra i sei e i 10 minuti. Ogni soluzione di elettrolisi è placcata su piastre di rame per studiare l'influenza di quella in rame sulla qualità della placcatura in rame come rugosità e forma. Dalle immagini SEM, le strutture della superficie del rivestimento dall'utilizzo delle soluzioni di elettrolisi zero minuti e quattro minuti sono quasi indistinguibili.
Dopo sei minuti di elettrolisi si può vedere un po 'di gonfiore sulla superficie. Mentre dopo 10 minuti c'è una grande rugosità. Rispetto alla reazione generale del colore ci vuole tempo per formare un rame complesso o monovalente e BCS o una misurazione accurata ancora per almeno 20 minuti.
Il metodo di iniezione viene utilizzato per una determinazione più accurata. Insieme alla risposta del tempo della reazione del colore. È anche possibile analizzare il componente di ritenzione del rame monovalente.
Tradizionalmente si è pensato che il rame monovalente non esista stabilmente in soluzione liquida. Abbiamo reso visibile il rame monovalente nella soluzione di placcatura.
