Per importare e creare le parti, aprire il software agli elementi finiti. Importare la parte ST facendo clic con il pulsante sinistro del mouse su File, selezionando Importa, quindi Parte. Selezionare il file ST e denominare questa parte ST. Quindi, create il piano inferiore della parte.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea parte, passare a Forma e selezionare Shell. Assegna a questa parte il nome Piano inferiore e fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Continua. Selezionare questa opzione per creare un cerchio, un centro e un perimetro, quindi disegnare un cerchio con l'origine come centro e un raggio di 20 millimetri.
Aggiungete il punto di riferimento Set-4 al piano inferiore della parte. Allo stesso modo, create il piano superiore e aggiungete il punto di riferimento Set-5 al piano superiore della parte. Ora, fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea materiale.
Vai su Generale, seleziona Densità in ordine e inserisci 7,85 volte 10 alla potenza di meno nove in Densità di massa. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Meccanico. Selezionare Elasticità, seguito da Elastico in ordine.
E sotto il modulo di Young e il rapporto di Poisson, inserire rispettivamente 185, 000 e 0,3. Quindi, fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Meccanico. Selezionate Plasticità (Plasticity) e fate clic su Plastica (Plastic).
Inserire i dati in Tensione di snervamento e Deformazione plastica. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea sezione. Vai su Categoria, seleziona Shell e fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Continua.
In Spessore guscio, selezionare Distribuzione nodale. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea campo analitico. Seleziona il campo Espressione e inserisci la formula.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Assegna sezione. Seleziona ST dall'interfaccia e fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Fine, seguito da OK. Ora, per assemblare le parti in un tutt'uno, fate clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea istanza (Create Instance). Selezionare ST, Piano inferiore e Piano superiore e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su OK. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Ruota istanza, selezionare Piano inferiore e Piano superiore, immettere il punto iniziale 000 e il punto finale 100 dell'asse di rotazione.
In Angolo di rotazione, immettere 90. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea passaggio, selezionare Dinamico, Esplicito e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Continua. In Periodo di tempo, inserisci 0,05 e fai clic con il pulsante sinistro del mouse su OK. Quindi, fai clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea output cronologia e seleziona Energia.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea output cronologia, andare su Dominio e selezionare Set-5. Passare a Variabili di output. Immettere RF2 U2 e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su OK. Ora, imposta le proprietà di contatto, il tipo e i piani superiore e inferiore come corpi rigidi.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea proprietà di interazione. Seleziona Contatto, vai su Meccanico e seleziona Comportamento tangenziale. In Formulazione attrito, selezionare Penalità, quindi in Coefficiente di attrito, immettere 0,2.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea interazione. Selezionare Contatto generale, esplicito e in Assegnazione proprietà globale, selezionare indProp-1. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea vincolo.
In Tipo (Type), selezionate Corpo rigido (Rigid body) e selezionate Piano inferiore (Bottom Plane) e Piano superiore (Top Plane). Per fissare il piano inferiore e impostare una velocità di caricamento verso il basso di 500 millimetri al secondo sul piano superiore, fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea condizione al contorno. In Tipi per passaggio selezionato, selezionare Spostamento o Rotazione.
Raccogli il Set-4 e inserisci zero in tutte le direzioni. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea condizione al contorno. Vai a Tipi per il passaggio selezionato.
Selezionare Velocità o Velocità angolare. Prendi Set-5, inserisci meno 500 sotto V2 e inserisci zero nell'altra direzione. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Parte seme, immettere 0,8 in Dimensione globale approssimativa e immettere 0,08 in Per valore assoluto.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Parte mesh e selezionare Sì. Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Assegna tipo di elemento, prelevare la parte e selezionare Fine. In Libreria elementi, selezionare Esplicito e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su OK.To inviare i calcoli ed esportare i risultati, fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Crea lavoro, selezionare il modello da calcolare e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Continua.
Fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Job Manager, selezionare il modello da calcolare e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Invia. Selezionare il modello completato per il calcolo e fare clic con il pulsante sinistro del mouse su Risultati per accedere alla visualizzazione. La modalità di deformazione dell'ST si ottiene dalla visualizzazione.
Con l'aumento del fattore di variazione dello spessore k, la modalità di deformazione dell'ST è cambiata da espansione e contrazione trasversale a ripiegamento assiale progressivo. La modalità di deformazione del tubo CT è cambiata da piegatura progressiva a forma di diamante a piegatura progressiva a forma circolare. Mentre il tubo DT ha sempre mantenuto una modalità di espansione e contrazione trasversale.
La forza di schiacciamento di picco è diminuita in modo significativo e l'ampiezza della fluttuazione della forza è diventata piccola. Con valori k più alti, l'instabilità si è verificata più vicino all'estremità del carico dove lo spessore della sezione trasversale della piega plastica è inferiore. Pertanto, anche la forza di schiacciamento di picco è diminuita.
L'assorbimento di energia e l'assorbimento di energia specifica sono aumentati in modo significativo. E l'efficienza della forza di frantumazione è aumentata con l'aumentare di k. Allo stesso tempo, l'assorbimento di energia dei tubi a parete sottile è leggermente cambiato con l'aumentare dei valori di k, aumentando anche l'efficienza della forza di frantumazione.
Un esperimento di compressione quasi statica su un CT in acciaio inossidabile stampato in 3D con valore k zero ha mostrato che le curve forza-spostamento dell'esperimento e della simulazione corrispondevano bene e che i modelli di deformazione erano quasi identici.
