Этот метод испытаний может ответить на то, как проверить бетонную изоляционную стеновую панель с разъемами повторяемым образом. Основным преимуществом этого протокола тестирования является то, что он имеет низкую вариативность и его легко выполнить, независимо от типа разъема, стиля разъема, материалов разъема, его можно использовать в различных анализах поиска элементов или других методах проектирования на основе первых принципов. Для начала измените размеры до зазоров испытательного расстояния края, если это необходимо, изменив расстояние до края для разъема.
Укажите целевую прочность бетона на сжатие, представляющего интересующую проектную ситуацию. Затем выберите дискретный или непрерывный разъем сдвига для тестирования. Далее перфорируют пенопластовую изоляцию и размещают соединители в местах, указанных поставщиком.
Затем залейте свежий бетон в форумы и вибрируйте адекватно, чтобы предотвратить образование больших воздушных пустот в бетоне или заливку уплотнения. Далее поместите первый изоляционный слой, содержащий соединитель, чтобы он контактировал со свежим бетоном. Чтобы убедиться, что бетон консолидирован вокруг соединителей, вибрируйте соединитель с внутренним бетонным вибратором со скоростью 12 000 вибраций в минуту, если иное не рекомендовано производителем разъема.
Затем поместите подъемный анкер мощностью в одну тонну в средний слой бетона для удобства обработки. Поместите второй слой стальной арматуры в форумах в центре центра wythe. Вылейте второй слой свежего бетона в форумы и адекватно закрепите бетон, а затем поместите второй изоляционный слой, содержащий соединители, или установите их в пену.
Затем поместите третий слой стальной арматуры в форумы в центр третьего слоя бетона, а третий и последний слой свежего бетона залейте в форумы и адекватно вибрируйте. Испытуемый образец отличается от образца, созданного потому, что спонсор этого образца хотел более широкий интервал для краев, что привело к более широкому образцу. Поместите две политетрафторэтиленовые полосы размером 3 x 100 x 600 миллиметров в нижней части наружного бетона, чтобы свести к минимуму трение во время испытаний.
Далее устанавливают образец под загрузочную раму со средним слоем бетона, центрированным под загрузочным аппаратом. Затем прикрепите угол стали к средней точке с помощью бетонного винта и создайте разделение не менее 5 миллиметров между стальным углом и бетонной поверхностью с помощью шайб или какой-либо другой прокладки, чтобы предотвратить иное взаимодействие угла с образцом. Затем прикрепите датчики смещения к двум внешним wythes на противоположных сторонах образца, чтобы измерить движение угла наклона стали относительно их фиксированного положения на внешнем wythe.
Поместите нейлоновый ремешок шириной 50 миллиметров свободно вокруг верхней части образца, чтобы неожиданный хрупкий соединительный тормоз не нанес какого-либо ущерба окружающей среде, и убедитесь, что ремень достаточно свободен, чтобы не мешать смещению образца. Поместите тензодатчики, центрированные поверх среднего уайта, зажатого между двумя стальными пластинами размером 20 х 150 х 150 миллиметров, и убедитесь, что стальные пластины не нависают над центром, чтобы не мешать изоляции во время деформации образца. Начните сбор данных, используя частоту дискретизации не менее 10 герц, чтобы обеспечить правильную регистрацию нагрузки и смещения.
Загружайте образец в центр до тех пор, пока не будет достигнуто максимальное реалистичное смещение и прочность существенно не снизится. Переместите тестируемый образец в чистую зону и разделите три бетонных слоя, чтобы определить тип неисправности. Запишите режим отказа, качество изоляционной связи и любую другую соответствующую визуальную информацию.
Типичная нагрузка на разъем по сравнению со средней кривой смещения, полученная в результате испытания двойного сдвига полимерного разъема, армированного волокном, в лаборатории показывает, что нагрузка неуклонно увеличивается до максимальной точки, а затем резко падает, что обычно наблюдается в большинстве испытаний с участием полимеров. Однако кривая сглаживается после достижения максимальной нагрузки при отборе проб пластичного металлического соединителя, что дает два возможных результата для графика нагрузки и смещения: пластичный или хрупкий отказ. Хотя некоторые разъемы FRP в литературе демонстрировали определенную пластичность, она очень мала по сравнению с разъемами, изготовленными из пластичных металлов.
Самое важное, что нужно помнить при выполнении этого протокола испытаний, это безопасность, а также получение правильной прочности бетона, применение нагрузки концентрически к образцу повторяемым образом, а при разрыве образца после тестирования получение хороших фотографий образца.
