この試験方法は、コネクタを備えたコンクリート断熱壁パネルを繰り返し可能な方法で試験する方法に答えることができます。このテストプロトコルの主な利点は、ばらつきが少なく、コネクタのタイプ、コネクタのスタイル、コネクタの材質に関係なく、さまざまな元素検索分析やその他の第一原理ベースの設計手法で使用できることです。まず、必要に応じて、コネクタのエッジ距離を変更して、テストエッジ距離クリアランスの寸法を変更します。
関心のある設計状況を代表するコンクリートの目標圧縮強度を示します。次に、テストするディスクリートまたは連続せん断コネクタを選択します。次に、発泡断熱材に穴を開け、サプライヤーが指定した場所にコネクタを配置します。
次に、新鮮なコンクリートをフォーラムに注ぎ、適切に振動させて、コンクリートに大きな空隙が形成されたり、圧縮が注がれたりしないようにします。次に、コネクタを含む最初の断熱層をフレッシュコンクリートと接触するように配置します。コンクリートがコネクタの周りに確実に統合されるようにするには、コネクタの製造元が特に推奨していない限り、毎分12, 000回の振動で内部コンクリートバイブレータでコネクタを振動させます。
次に、取り扱いを容易にするために、コンクリートの中間層に1トン容量のリフティングアンカーを配置します。2番目の鉄筋層を中央ワイスの中央のフォーラムに配置します。新鮮なコンクリートの2番目の層をフォーラムに注ぎ、コンクリートを適切に統合してから、コネクタを含む2番目の断熱層を配置するか、フォームに取り付けます。
次に、3番目の鉄筋層を3番目のコンクリート層の中央にあるフォーラムに配置し、フレッシュコンクリートの3番目と最後の層をフォーラムに注ぎ、適切に振動させます。この試験片のスポンサーがエッジ距離の間隔を広げたいと考えていたため、試験片は作成された試験片とは異なります。テスト中の摩擦を最小限に抑えるために、外側のコンクリートの底に2つの3 x 100 x 600ミリメートルのポリテトラフルオロエチレンパッドストリップを配置します。
次に、試験片を載荷枠の下にセットし、中央のコンクリート層を載荷装置の下に置きます。次に、コンクリートネジでスチールアングルを中央のワイスに取り付け、ワッシャーまたはその他のスペーサーを使用してスチールアングルとコンクリート表面の間に少なくとも5ミリメートルの間隔を作成し、アングルが試験片と相互作用しないようにします。次に、変位センサーを試験片の反対側にある2つの外部ワイスに取り付けて、外部ワイスの固定位置に対する鋼の角度の動きを測定します。
試験片の上部に幅50mmのナイロンストラップをゆるく配置して、予期しない脆いコネクタブレーキが周囲に損傷を与えないようにし、ストラップが試験片の変位を妨げないように十分に緩んでいることを確認します。ロードセルを中央のワイスの中央に配置し、20 x 150 x 150 mmの鋼板2枚の間に挟み込み、試験片の変形時に絶縁を妨げないように、鋼板が中央のワイヤから張り出さないようにしてください。少なくとも10ヘルツのサンプリングレートを使用してデータ収集を開始し、荷重と変位が正しく記録されていることを確認します。
最大現実的な変位に達し、強度が大幅に低下するまで、試験片を中央に荷重をかけます。試験片をクリーンな場所に移動し、3つのコンクリート層を分離して、故障の種類を特定します。故障モード、絶縁ボンドの品質、およびその他の関連する視覚情報を記録します。
実験室での繊維強化ポリマーコネクタの二重せん断試験から得られたコネクタあたりの典型的な荷重と平均変位曲線は、荷重が最大点まで着実に増加し、その後劇的に低下することを示しており、これは通常、ポリマーを含むほとんどの試験で観察されます。ただし、延性のある金属コネクタをサンプリングすると、最大荷重に達すると曲線が平坦になるため、荷重対変位プロットでは、延性破壊または脆性破損の2つの結果が考えられます。文献のいくつかのFRPコネクタは特定の延性を示していますが、これは延性金属製のコネクタと比較すると非常に小さいです。
この試験プロトコルを実行する際に覚えておくべき最も重要なことは、安全性だけでなく、適切なコンクリート強度を得ること、再現性のある方法で試験片に同心円状に荷重を加えること、および試験後に試験片を引き裂くときに、試験片の良い写真を撮ることです。
