该测试方法可以回答如何以可重复的方式测试混凝土绝缘墙板的连接器。该测试协议的主要优点是可变性低且易于执行,无论连接器的类型、连接器的样式、连接器的材料如何,它都可用于不同的元素查找分析或其他基于第一原理的设计技术。首先,如果需要,通过更改连接器的边距来修改测试边缘距离间隙的尺寸。
指出混凝土的目标抗压强度代表感兴趣的设计情况。接下来,选择要测试的离散或连续剪切连接器。接下来,穿孔泡沫绝缘层并将连接器放置在供应商指定的位置。
然后,将新鲜混凝土倒入论坛中,并充分振动以防止在混凝土中形成大空隙或压实。接下来,放置包含连接器的第一个绝缘层,使其与新混凝土接触。为确保混凝土在连接器周围固结,除非连接器制造商另有建议,否则请使用内部混凝土振动器以每分钟 12, 000 次振动的速度振动连接器。
然后,在混凝土的中间层放置一个一吨容量的起重锚,以便于搬运。将第二个钢筋层放置在中心中心怀斯的论坛中。将第二层新拌混凝土倒入论坛中并充分加固混凝土,然后放置包含连接器的第二层绝缘层或将它们安装到泡沫中。
接下来,将第三层钢筋层放置在第三层混凝土中心的论坛中,并将第三层也是最后一层新混凝土倒入论坛中并充分振动。测试的试样与创建的试样不同,因为该试样的申办者希望边缘距离的间距更宽,从而获得更宽的试样。将两个 3 x 100 x 600 毫米的聚四氟乙烯垫条放在外部混凝土槽的底部,以最大限度地减少测试过程中的摩擦。
接下来,将试样放在装载架下方,中间混凝土层位于装载装置下方的中心。然后,用混凝土螺钉将钢角连接到中间,并使用垫圈或其他垫片在钢角和混凝土表面之间形成至少5毫米的间隔,以防止该角度与试样相互作用。接下来,将位移传感器连接到试样相对两侧的两个外部旋转,以测量钢角相对于其在外部旋转上的固定位置的运动。
在试样上部松散地放置一条 50 毫米宽的尼龙带,以确保意外的脆性连接器制动器不会对周围环境造成任何损坏,并确保带子足够松,不会干扰试样位移。将称重传感器放在中间的顶部中心,夹在两块20 x 150 x 150毫米的钢板之间,并确保钢板不会悬在中心怀特上方,以免在试样变形过程中干扰绝缘。使用至少 10 赫兹的采样率开始数据收集,以确保正确记录载荷和位移。
将试样加载到中心,直到达到最大实际位移并且强度大幅下降。将测试的试样移动到干净的区域,并将三层混凝土分开以确定故障类型。记录故障模式、绝缘粘合的质量和任何其他相关的视觉信息。
在实验室中,每个连接器的典型负载与纤维增强聚合物连接器的双剪切测试得出的平均位移曲线表明,负载稳定地增加到最大点,然后急剧下降,这通常在大多数涉及聚合物的测试中观察到。但是,如果对延展性金属连接器进行采样,则在达到最大载荷后曲线会变平,从而为载荷与位移图提供两种可能的结果,即延展性或脆性破坏。尽管文献中的一些FRP连接器表现出一定的延展性,但与延展性金属制成的连接器相比,这是非常小的。
执行此测试协议时要记住的最重要的事情是安全性,但也要获得正确的混凝土强度,以可重复的方式将载荷同心施加到试样上,以及在测试后撕开试样时,获得试样的良好照片。