Method Article
Bu çalışmada, şablon olarak kullanılan gözenekli alümina membranının oluşumu, elektrolit solüsyonu kullanılarak şablonlara elektrodem ve çözeltiye nanowires salınımı dahil olmak üzere demir nanoteller ini üretime yönelik bir protokol açıklıyoruz.
Manyetik nanowires temel fizik, biyotıp ve veri depolama da dahil olmak üzere araştırma, farklı alanların ilgisini çekti benzersiz özelliklere sahip. Biz anodik alümina oksit içine elektrokimyasal birikimi yoluyla demir (Fe) nanoteller için bir üretim yöntemi göstermek (AAO) şablonları. Şablonlar alüminyum (Al) disklerin anodizasyonu ile imal edilir ve gözenek uzunluğu ve çapı anodizing koşulları değiştirilerek kontrol edilir. Ortalama çapı 120 nm civarında olan gözenekler elektrolit olarak oksalik asit kullanılarak oluşturulur. Bu yöntem kullanılarak, silindirik nanowires sentezlenir, seçici bir kimyasal etchant kullanılarak alümina çözülerek serbest bırakılır.
Silindirik manyetik nanowires umut verici uygulamalar çeşitli için son on yılda ilgi büyük miktarda çekti. Nanowires benzersiz özelliklere sahip yeni malzemeler, özellikle yüksek en boy oranı ve şekil asiztropinedeniyle 1. Bu özellikleri nedeniyle, nanowires pratik uygulamalar bir dizi için benzersiz sistemler ve mükemmel model nesneleri olarak kabul edilir: akış sensörleri2, manyetik ayırma3, biyo-ilham dokunsal sensörler4, enerji hasat 5, kanser tedavileri2,6, ilaç teslim7,8, ve MRI kontrast ajanlar3,9. Nanowires da diğer uygulamalar için ideal olarak kabul edilir: manyetik kuvvet mikroskobu10, dev manyetodirenç11, spin transfer tork12,13, ve veri depolama cihazları14, 15. yıl.
Bu nanowire'ları tam olarak kullanabilmek için, yüksek kaliteve özel özelliklere sahip nanowire'lar veren tekrarlanabilir bir üretim yöntemi gereklidir. Alüminyuma anodizm, kontrol edilebilir gözenek çaplarına sahip, kendi kendini organize, yüksek sıralı silindirik gözenekler üretir. Bu nedenle nanoteknoloji uygulamalarında pahalı litografik tekniklere göre AAO şablonları tercih edilmektedir. İskele olarak bu membranlar kullanılarak, nanotateller doğru akım (DC), alternatif akım (AC) veya darbeli DC elektrodepozisyonu ile oluşturulabilir. Membranın üretim sürecini ve nanotellerin birikimini kontrol ederek, belirli uygulamalar için çok çeşitli manyetik nanoteller oluşturulabilir1. Burada, fe nanotellerin imalatını, şablon olarak kullanılan gözenekli alümina membranının oluşumunu, elektrolit solüsyonu kullanarak şablonlara elektrodem asyonunu ve çözeltiye nanotellerin salınımını rapor ediyoruz.
DİkKAT: Kullanmadan önce lütfen ilgili tüm malzeme güvenlik veri sayfalarına (MSDS) başvurun. Bu imalatlarda kullanılan kimyasalların bir çoğu akut toksik ve kanserojendir. Nanomalzemeler, toplu benzerlerine göre ek tehlikeler oluşturabilir. Mühendislik kontrolleri (duman kaputu) ve kişisel koruyucu ekipman (güvenlik gözlükleri, eldivenler, laboratuvar önlüğü, tam uzunlukta pantolon, kapalı ayak ayakkabıları) kullanımı da dahil olmak üzere nanokristal reaksiyon uyguluyorken lütfen tüm uygun güvenlik uygulamalarını kullanın.
1. Alüminyum şablonların hazırlıkları
2. Sert anodizasyon
3. İfade için hazırlık
4. Nanotellerin birikimi
5. Membran kaldırma ve nanotellerin yıkanması
Elektroparlamadan sonra, Al diskleri Şekil 1'degörüldüğü gibi ışığı iyi yansıtır. Küçük çizikler veya noktalar gözlenirse, diski atın. Anodizasyon işlemi sırasında uygulanan akımın çizimi düzgün olmalı ve anodization'ın üç adımını izlemelidir. Kontamine çözelti, disk yüzeyindeaşırı kusurlar, hücrenin yanlış hazırlanması (bkz. Şekil 2),veya çözeltinin çok sıcak olması durumunda, uygulanan akım çizim eğrileri tepe noktalarını ve düzensizlikleri gösterir. Örneklerin resimleri de dahil olmak üzere Şekil 3'teiki gerçek anodizasyon eğrisi gösterilmiştir. Anodizasyon Al diskinin bir tarafında (üst tarafta) gerçekleşir. Al geri çıkardıktan sonra, membran açıkça her iki taraftan görülebilir olmalıdır. Gözenek açıklığı alt tarafta taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılarak kontrol edilebilir. Şekil 4, gözenekleri tamamen açılmamış bir örnek gösterir. Bu büyüklükteki membranlar için Fe nanotellerin biriktirme oranı 300 nm/dk civarındadır. Örnek olarak, Yaklaşık 1 μm'lik Fe nannotatı Şekil 5'tegösterilmiştir. Bu görüntünün membran kırıldıktan sonra çekildiğini unutmayın.
Şekil 1: Alüminyum diskler. Parlatmadan önce (solda) ve parlatmadan sonra (sağda). Cilalı diskin üstündeki işaretler, cüzyonlar tarafından kaynaklanır. Bu rakamın daha büyük bir sürümünü görüntülemek için lütfen buraya tıklayın.
Şekil 2: Anodizm hücresi. (A) Hücrenin bileşenleri. (B) PDMS O-halkası üzerine konumlandırılmış Al diskinin ayrıntıları. (C) Hücre toplandı. (D) Hücre soğuk plaka üzerinde bulunan ve mekanik karıştırıcı ile. Bu rakamın daha büyük bir sürümünü görüntülemek için lütfen buraya tıklayın.
Şekil 3: Başarılı (sol) ve başarısız (sağ) anodizasyon için anodizasyon sırasında akım anodizasyon anodizasyon uyguluyor. Anodization üç adım kolayca tanınabilir. Stabil 40 V (0-20 dk); 140 V'ye (20-36:40 dk) kadar olan sabit artış, önce uygulanan akımın artması, daha sonra sabit akım olarak gösterilir; ve üçüncü, işlemin sonuna kadar kararlı 145 V. Anodizasyon düzgün gerçekleştiğinde, eğriler soldaki gibi pürüzsüz. Eğriler tepe noktalarını veya kaotik davranışı (sağda) gösterdiğinde örnek yanmış olur. Bu durumda, Al disk çapı 25 mm idi.
Şekil 4: Alt taraftan bir membran ıN SEM görüntüsü. Bu resim, kenarının yanındaki bir zarın morfolojisini gösterir. Membranın başka bir noktasında, membran resimdeki gibi açık gözenekler gösterir. Gözenekleri düzgün açık değilse, resmin kenarında gösterilen altıgen yapı membran ın herhangi bir yerinde görünür. Bu rakamın daha büyük bir sürümünü görüntülemek için lütfen buraya tıklayın.
Şekil 5: Membran içindeki demir nanotellerin kesitsem SEM görüntüsü. Fe nanonisi yüksek elektron yoğunluğu nedeniyle alümina zarından açıkça tanınabilir. Bu rakamın daha büyük bir sürümünü görüntülemek için lütfen buraya tıklayın.
Diğer nanomalzeme üretiminde olduğu gibi bu protokolde de yüksek kaliteli çözümler ve malzemeler eve ihtiyaç vardır. Elektroparlatma ve elektrotyatırma çözümleri birkaç kez yeniden kullanılabilir. Ancak, anodizasyon çözeltisi sadece bir kez kullanılmalı ve taze olarak yapılmalıdır. Al geri çıkardıktan sonra, membranlar son derece zayıf ve dikkatli bir şekilde ele değilse kırılabilir. Membranlar kurutulurken N2 doğrudan uygulanmamalıdır. Anodizasyon öncesi tüm süreçler gözenek yapılarının kendi kendini sıralamaiçin eşit derecede önemlidir. Yüzey kirleri, çukurlar ve çizikler kötü sıralanmış nanogözeneklerine yol açabilir.
Adım 2'de üretilen alümina zarının kalınlığı genellikle 60 μm civarındadır ve ihtiyacımız olan nanotellerden çok daha uzundur. Daha uzun nanowires gerekirse, bu protokol anodizasyon süresini artırarak kalın membranlar yapmak için uyarlanabilir. Bu nanogözenekler ayakta nanowires dizileri oluşturmak için şablonlar olarak kullanılabilir veya alümina yapısının sonraki kimyasal kaldırma tarafından serbest. Ayrıca, farklı metaller aynı kurulum kullanılarak elektrotyatırılabilir, çok segmentli nanowires dahil15, çözüm ve uygulanan akım değiştirerek. Oran birikimi her metal için farklı olacaktır.
Sunulan anodizasyon yönteminin en büyük avantajı gözenekleri yüksek kalite: mikrometre onda boyunca sabit çapı, küçük çaplı dağılımı ve yüksek gözenek yoğunluğu. Ayrıca, bu teknik verimli, ekonomik ve yüksek oranda tekrarlanabilir. Genel laboratuvarda ortam koşullarında güvenle yapılabilir. Nanowires gelecekteki enerji dönüşüm cihazları (fotovoltaik, termoelektrik ve betavoltaik16dahil) ve biyolojik ve tıbbi sensörler17olarak çok söz veriyorum. Tüm bu uygulamalar kapsamlı malzeme ve cihaz geliştirme gerektirir.
Yazarların açıklayacak bir şeyi yok.
Bu yayında yer alan araştırmalar Kral Abdullah Bilim ve Teknoloji Üniversitesi (KAUST) tarafından desteklenmiştir.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
Acetone | Sigma Aldrich | CAS 67-64-1 | |
Aluminium Discs 99.999% | GoodFellow | AL000957 | Thickness: 0.50mm +/- 10%, Diameter 25.0mm +/- 0.5mm |
Big Beaker | 1000 mL | ||
Boric acid | Sigma Aldrich | 101942058 | 99% |
Cables | |||
Chromium (VI) oxide | fisher chemical | A98-212 | |
Cold plate | Thermo Scientific | Accel 500 LC | |
Computer | Used with LabView to control the Sourcemeter | ||
Copper (II) chloride | |||
Copper plate | Custom made | ||
DC Power Source | Agilent | E3646A | |
DI Water | |||
Dressing Forceps | fisher scientific | 12-460-164 | 30.5 cm length, serrated tips |
Ethanol | VWR International Ltd. (US) | 20823.327 | |
Fume hood | Flores valles | ||
Hydrochloric acid | VWR International Ltd. (US) | 20255.290 | |
Iron (II) sulfate | Merck | 1.03965.1000 | |
L-Ascorbic acid | MP biomedicals | 100769 | |
Magnetic rack | life technologies | DynaMag 2 | |
Magnetic stirrer and hot plate | IKA | RCT basic | |
Mechanical stirrer | Aslong | JGB37-520 | |
Mixer and heater | Eppendorf | ThermoMixer F1.5 | |
Nylon cell | Custom made | ||
Oxalic Acid | VWR International Ltd. (US) | 20063.365-5L | |
PDMS O-ring | Custom made | ||
Perchloric acid | VWR International Ltd. (US) | 20583.327 | 70-72 % |
Petri dish | Or any other container | ||
pH strip | Any pH strip | ||
Phosphoric acid | acros organics | 201140010 | 85%wt |
Platinum | Goodfellow | PT005115 | Diameter 0.05mm, 99.9% purity |
Platinum wire | Goodfellow | PT05120 | Diameter: 0.2 mm, Purity: 99.95% |
Power Supply | Rhode & Scharz | NGPX 35/10 | |
Retort stand (x2) | |||
Screws | |||
Small beaker | 50 mL | ||
Source meter | Keithley | 2400-C | |
Sputter | Quorum | Q300T D | |
Tape | Any temperature resistant tape | ||
Teflon propeller | |||
Ultrasonic cleaner |
Bu JoVE makalesinin metnini veya resimlerini yeniden kullanma izni talebi
Izin talebiThis article has been published
Video Coming Soon
JoVE Hakkında
Telif Hakkı © 2020 MyJove Corporation. Tüm hakları saklıdır