Name: standard test method astm d 7998-19 for the cohesive strength development of wood adhesives
Uploaded: 2020-05-17T15:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 40 s
Description: Watch this Scientific Journal Video about Standard Test Method ASTM D 7998-19 for the Cohesive Strength Development of Wood Adhesives at JoVE.com

Bu çalışma, Birleşik Soya Fasulyesi Kurulu hibesi 1940-352-0701-C ve ABD Tarım Bakanlığı \ Orman Hizmeti tarafından desteklenmiştir. AES'den Phil Humphrey'nin desteği ve ayrıntılı bilgileri için teşekkür ederiz.

1. Substratların hazırlanması
<ol><li>Uygulama için uygun bir substrat yüzeyi kullanın. Ahşap için, güvenilir bir üreticiden yaklaşık 0,6 ila 0,8 mm kalınlığında dilimlenmiş bir kaplama kullanın, çünkü bu kaplamalar kontrplak ve lamine kaplama kereste (LVL) üretimi için kullanılır. Bunlar, bir kaplama tedarikçisinden, 0,6 ila 0,8 mm kalınlığında levhalar halinde elde edilir ve bir tarafta 305 mm'ye kesilir. Tutarlı bir substrat, yüzey pürüzsüzlüğü ve tutarlı kalınlığı nedeniyle sert bir akçaağaç (Acer saccharum) yüz kaplamasıdır ve dağınık gözenekli ve yüksek modüllü bir sertağaçtır. Akçaağaç yüz kaplamaları dolap yapımında yaygın olarak kullanılır ve genellikle kusursuzdur.</li>
	<li>Ahşabı istiflenmemiş, kullanımdan en az bir gün önce 21 °C ve %50 bağıl nemde (RH) koşullandırın. Aşırı dalgalı, düz olmayan bir yüzeye sahip ve renk değişikliği de dahil olmak üzere kusurlar içeren kaplamalardan kaçının. NOT: Diğer ahşap türleri, yapıştırıcının bu türlerle olan bağ performansını anlamak için kullanılabilir. Bununla birlikte, dağınık gözenekli sertağaçlar ve kademeli bir erken ahşaptan geç oduna geçişe sahip yumuşak ağaçlar, tekdüzelikleri için tavsiye edilir. Dikkat edin, çünkü ahşap asidik veya bazik olabilir veya yüzeyde yapışkan kürleme işlemini değiştirebilecek ekstraktiflere sahip olabilir. Ek olarak, ağacın kesim zamanından kaplama üretimine kadar işlenmesi, bağ mukavemetini12,13 olarak değiştirebilir. ABES az miktarda ahşap kullandığından, ahşabın nem içeriği ve kaplama kontrol derinliği gibi diğer testlerle ortaya çıkan ahşap varyasyonlarından daha az etkilenir.</li>
	<li>Kaplamanın kenarlarının kenar boyunca herhangi bir gevşek elyaftan arındırılmış olduğundan ve yapıştırılan ürünün önemli bir yapışkan sıkışmasına sahip olmadığından emin olun, çünkü bunlar numunelerin yapıştırma sonrası modifikasyonu olmadığından bağ mukavemetini abartma eğiliminde olacaktır.</li>
</ol>2. Numunelerin hazırlanması
<ol><li>Ahşap numuneleri en az bir gün boyunca 21 ° C ve% 50 RH'de şartlandırın. Numuneleri keserken kaçınılması gereken çatlaklar, renk değişiklikleri veya tane düzensizlikleri için kaplamayı kontrol edin.</li>
	<li>Pnömatik tahrikli numune kesme cihazının çalışır durumda olduğundan emin olun.</li>
	<li>Gerekli 20 mm numune boyutunu 117 mm ile 0,6 ila 0,8 mm kalınlığındaki akçaağaç kaplamadan kesen özel bir kalıp kesici kullanın (Şekil 1, Malzeme Tablosu).<ol><li>Kaplama tanesinin uzun yöne paralel olması için kesme bıçaklarının altına en az 150 mm x 300 mm boyutlarında bir kaplama parçası yerleştirin ve 20 mm'lik her bir ahşap parçasını 117 mm kesmek için hava basıncı düğmesine basın.</li>
		<li>Kesme bıçaklarının altındaki kaplama parçasını kesilmemiş bir alana taşıyın ve başka bir tahta parçasını kesmek için düğmeye tekrar basın. Kaplama parçası tamamen parçalara ayrılana kadar devam edin. NOT: Numunenin uzun yönü tane yönüne paralel değilse, bir test sırasında ahşapta bağlı kısımdan uzakta erken kırılma meydana gelebilir.</li>
	</ol></li>
	<li>Ahşap dışındaki malzemeler için, uygun teknikleri kullanarak örnekleri kesin. Malzeme numune kesici ile kesilemiyorsa, gerekli boyuta kesmek için malzemeyi kesecek her şeyi kullanın. Küçük yapıştırma alanı nedeniyle, kesmenin doğru olması ve numunelerin kenarlar boyunca ve yapıştırma yüzeylerinde döküntü içermemesi önemlidir.</li>
</ol>3. Ekipmanın çalışabilirliği
<ol><li>Yapıştırma işlemi için, ABES ekipmanının standart bir çalışma prosedürü11'e göre düzgün çalıştığından emin olun. ABES ünitesinin ön yüzündeki numunelerin yapıştırılması ve kırılması için kullanılan ayarlar şunlardır: LP Press 0,2 MPa, HP Press 0,2 MPa, Pull 0,65 MPa ve Cool Air 0,2 MPa.</li>
	<li>En az 0,62 MPa (90 psig) hava besleme basıncı kullanın, çünkü çok düşük basınç, kavrama kelepçelerinin ve plakaların numune üzerinde çok yavaş veya düzensiz bir şekilde kapanmasına neden olur ve yanlış yapışma mukavemetlerine neden olur (Şekil 2, üst).</li>
	<li>Önceki numuneden sıkılmasından kaynaklanan herhangi bir yapıştırıcının plakalarını temizleyin. Numuneleri yapıştırmadan önce plakaların sıcaklığını istenen sıcaklığa ve dengeye ayarlayın.</li>
	<li>Ahşabı bağlamak için, ekipmanı 21 ° C ve% 50 RH'de bir odada çalıştırın. Bu mümkün değilse, numunelerin küçük boyutu nedeniyle ahşap nemindeki hızlı değişim nedeniyle şartlandırılmış numuneleri yapıştırılana kadar plastik bir torbada saklayın.</li>
	<li>Kinetik kür verilerini elde etmek için, yöntemi ASTM D7998-1911'de belirtildiği gibi verileri doğru bir şekilde toplamak için mekanik ve elektronik hızların yeterli olacağı şekilde tasarlayın.</li>
</ol>4. Numunelerin yapıştırıcı ile yapıştırılması
NOT: Yapıştırıcının uygulanması, viskozitedeki geniş varyasyon ve kontrplakta olduğu gibi bir laminasyon yapıştırıcısından bağlayıcı uygulamalar için püskürtülebilir bir yapıştırıcıya giden yüzde katı maddeler nedeniyle ahşap yapıştırıcılar için kritik bir konudur. Ahşap yapıştırıcılar genellikle su kaynaklıdır, bu nedenle buharlaşma sadece küçük bir sorundur. Bununla birlikte, gözenekli ahşabın içine batırılan su önemlidir.
<ol><li>İncelenen yapıştırıcının 5 mg'ını, bağlanma alanını kaplayacak kadar terminal 0,5 cm üzerine yayın ve diğer numuneye aşırı sıkmadan aktarın. Nispeten sabit bir yapışkan yayılma hızı elde etmek için, ahşap numuneyi bir teraziye alın ve yapıştırıcı uygulamasından sonra yeniden tartın.</li>
	<li>Yapıştırıcının dağıtılmasında, numunelerin üst üste binmesinde ve iki numunenin hizalandığından emin olun, çünkü küçük bir yapıştırma alanı kullanılır ve mukavemetler bağlı alan üzerindeki çekme kuvveti olarak belirlenir (Şekil 2 alt). Farklı yapıştırma alanları kullanılabilir, ancak tur kesme testlerinin mekaniğindeki değişiklik nedeniyle mukavemet mutlaka karşılaştırılabilir değildir. NOT: Literatür, yapıştırıcı kıvamına bağlı olarak yapıştırıcıyı ahşaba uygulamak için çeşitli yollar önermektedir. Başlangıçta önerilen yapışkan uygulama yöntemi, amaca yönelik tasarlanmış bir mikropüskürtme cihazı10 kullandı, ancak bunun dağınık, yavaş ve yapışkan reolojiye çok bağlı olduğu bulundu. Bu yöntem, yapıştırıcıyı sunta ve yönlendirilmiş iplik levha için bağlayıcı uygulamalarında kullanıldığı gibi ayrı noktalar olarak uygulasa da, bir baskı yöntemi daha güvenilir görünmektedir14. Mikro pipet uygulama yöntemi, tekrarlanabilir bir yapışkan10 hacmi sağlayabilir, ancak eşit olarak dağıtılması biraz zordur. Spatula yöntemi, yapıştırıcının yapıştırma alanında eşit bir dağılımını elde etmek için en iyi şekilde çalışmıştır ve ölçülen bir miktarı elde etmek için bir mikro terazi önerilmektedir11.</li>
	<li>Son mukavemet verileri<ol><li>Numuneleri 120 ° C'de 2 dakika boyunca bağlayın ve yapıştırma sırasında sıcak presleme ahşabı kuruttuğundan gece boyunca 21 ° C ve% 50 RH'de koşullandırın. Ahşabı yapıştırmak için, ABES test cihazındaki çeneleri kapatarak bir numuneyi yerine kilitleyin ve numunenin test cihazıyla aynı hizada olduğundan emin olun. Ardından, plakaları geri çekmeden ve numunelerin çıkarılabilmesi için çeneleri gevşetmeden önce, 120 °C plakaların üst üste binen bölüme 2 dakika boyunca basmasını sağlamak için makinedeki başlat düğmesine basın. NOT: Kürleme zamanı ve sıcaklığı, uygulama ve yapışkan kimyası tarafından belirlenir. Yapıştırma sıcaklığı ve süresi, maksimum mukavemet koşullarını belirlemek için farklı yapıştırma sıcaklıkları ve süreleri kullanılarak mukavemetin en yüksek platoya ulaşması için optimize edilmelidir. Ahşap bağlar için, kuru kesme mukavemetinin test edilmesi değerlidir, ancak ıslak test genellikle yapışkan dayanıklılığını belirlemek için daha kritiktir ve numunenin suya batırılması için 4 saatlik oda sıcaklığında ıslatılması gerekir.</li>
		<li>Test için, numunenin test cihazıyla aynı hizada olduğundan emin olmak için ABES test cihazındaki çeneleri kapatarak bir numuneyi yerine kilitleyin. Daha sonra başlat düğmesine basıldığında, cihaz bir servodrive'dan bir ucundan çekerken, numunenin diğer ucu çenelere bağlı bir yük hücresini çeker. Bu çekme bağ kopana kadar devam eder. Bilgisayar, numunenin dayanabileceği maksimum kuvveti kaydeder ve bu da bağ mukavemeti olarak kaydedilir.<ol><li>Kuru ve suya batırılmış numuneler için aynı prosedürü kullanın. Kırılma kuvvetini ölçerken, tutamakların ahşabı sıkıca tuttuğundan emin olun, çünkü yapıştırıcı çok güçlüyse, ahşap kayabilir. Numune yapıştırılmış alanın dışına çıkarsa, değeri atın, çünkü bu yapıştırıcıyı değil, ahşabın mukavemetini ölçer.</li>
		</ol></li>
	</ol></li>
	<li>Kinetik güç gelişimi<ol><li>Büyük ölçekli ürünler için gereken pres süresini tahmin etmek için bir yapıştırıcının mukavemet gelişim hızını belirleyin. Sıcaklık ve zamanı değiştirmek dışında, adım 4.3'teki ile aynı prosedürü izleyin. 10, 30, 60, 90, 120, 150, 180 ve 210 saniyelik yapıştırma sürelerini kullanarak 100 °C plaka sıcaklığında mukavemet testine başlayın. Daha sonra, sıcaklığı 10 ° C yükseltin ve düşük bağlanma zamanlarında zamana karşı artık doğrusal bir kuvvet bölümü kalmayana kadar bağlanma sürelerini tekrarlayın.</li>
		<li>Yapıştırdıktan sonra, plakaları geri çekin ve numuneyi oda sıcaklığına yakın bir seviyeye soğutmak için ABES'in hava soğutma özelliğini kullanın ve ardından numune mukavemetini ölçün. Düşük bir presleme süresinden başlayarak ve sonraki numuneler için ilk kez artırarak, artan sürenin çok az artmasına neden olana veya hiç artmamasına neden olana kadar zaman verilerine karşı mukavemet verilerini toplayın. Daha sonra aynı sırayı daha yüksek sıcaklıklarda yapmak, ortaya çıkan mukavemet grafiğini zamana karşı ve eğim olarak kürlenme oranını verecektir (Şekil 3). NOT: Şekil 3a10'daki fenolik yapışkan veriler, sıcaklığın farklı zamanlarda mukavemet gelişimi üzerindeki etkisini göstermektedir. Şekil 3b , sıcaklığa karşı gerilemiş izotermal mukavemet gelişme oranını göstermektedir. İzotermal mukavemet gelişimini elde etmek için, numune testten önce soğutuldu. Üre formaldehit15 gibi birkaç yapıştırıcı, bozulma gerçekleşmeye başlamadan önce optimum yapışma süresine ve sıcaklığına sahiptir. Bu yöntem, bu sorunu algılayabilir ve optimum koşulları belirleyebilir.</li>
	</ol></li>
	<li>Isı direnci<ol><li>Ürünün belirli bir sıcaklık direncini karşılaması gerekiyorsa, bağlı numuneyi ABES ünitesine sıkıştırın. Plakalar bu sıcaklığa, örneğin ahşabın bozulmaya başladığı 220 ° C'ye ısıtıldıktan sonra, bunları 2 dakika boyunca önceden bağlanmış numuneye kapatın ve daha sonra 120 ° C'lik yapıştırma sıcaklığına kıyasla yapıştırıcının herhangi bir termal yumuşamasını belirlemek için 4.3.2'de olduğu gibi yapışma mukavemetini ölçmek için açın.</li>
		<li>Plakaların numune üzerinde 30 dakika boyunca kapatılması ve daha sonra yapıştırıcının termal olarak parçalanması durumunda mukavemeti belirlemek için mukavemet açısından test edilmesi dışında bu testi tekrarlayın. Plakaların serbest bırakılması ve test gücü, numunenin ısıtma öncesi değere kıyasla ısı direncini belirleyecektir. Bu tip bir prosedür ahşap yapıştırıcıları test etmek için kullanılmıştır16. ABES hızlı ısıtma kullandığından ve numuneyi başka bir makineye taşımadan sıcakken mukavemeti ölçebildiğinden, iki arıza modu (yani, termal yumuşama veya bozulma) arasında ayrım yapmak için kullanılabilir. Termal yumuşatma, ısıtmanın hemen ardından güç kaybına neden olur ve tipik olarak geri kazanılabilir. Kimyasal bozulma, yüksek sıcaklıkta zamanla kademeli olarak meydana gelir ve soğutma sırasında mekanik mukavemeti geri kazanmaz. NOT: Yapıştırıcı üreticilerinin, güç kaybının termal yumuşamadan mı yoksa kimyasal bozulmadan mı kaynaklandığını ayırt etmeleri gerekir, çünkü bu sorunlar farklı çözümler gerektirir. Diğer termal analizler de dahil olmak üzere yumuşama geçişlerini ölçebilen birçok yöntem vardır, ancak mekanik özelliklerdeki bir değişiklik ile kimyasal yapı arasında ayrım yapmazlar.</li>
	</ol></li>
</ol>5. Başarısız yapıştırma yüzeyinin görüntü analizi
<ol><li>Temel amaç, yapışkan mukavemeti veya yapışma mukavemeti gelişim hızını belirlemek olduğundan, başarısızlığın substrata yapışma ile değil yapıştırıcı içinde olduğundan emin olun (Şekil 4) veya substrat arızası. Substrat arızası meydana gelirse, yapıştırıcı yeterli mukavemete sahiptir. Alternatif olarak, dökme yapıştırıcıdaki yapışkan arıza, yapışkan zayıflığını gösterir. Bununla birlikte, yapışma ve yapışkan faz arası başarısızlık arasında karar vermek zor olabilir17. Ahşap analizi için çeşitli yöntemler geliştirilmiştir18.</li>
</ol>

<ol>
	<li>Lambuth, A., Pizzi, A., Mittal, K. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Protein+adhesives+for+wood.">Protein adhesives for wood.</a> Handbook of Adhesive Technology. , 457-477 (2003).</li><li>Keimel, F. A., Pizzi, A., Mittal, K. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Historical+development+of+adhesives+and+adhesive+bonding.">Historical development of adhesives and adhesive bonding.</a> Handbook of Adhesive Technology. , 1-12 (2003).</li><li>Marra, A. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Technology of Wood Bonding: Principles in Practice. , 454 (1992).</li><li>Dunky, M., Pizzi, A., Mittal, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Adhesives+in+the+Wood+Industry.">Adhesives in the Wood Industry.</a> Handbook of Adhesive Technology. , 511-574 (2017).</li><li>River, B. H., Vick, C. B., Gillespie, R. H., Minford, J. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Wood+as+an+adherend.">Wood as an adherend.</a> Treatise on Adhesion and Adhesives. , (1991).</li><li>Liswell, B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Exploration+of+Wood+DCB+Specimens+Using+Southern+Yellow+Pine+for+Monotonic+and+Cyclic+Loading.">Exploration of Wood DCB Specimens Using Southern Yellow Pine for Monotonic and Cyclic Loading.</a> Engineering Mechanics. , (2004).</li><li>Frihart, C. R., Rowell, R. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Wood+Adhesion+and+Adhesives.">Wood Adhesion and Adhesives.</a> Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites. , 255-313 (2013).</li><li>Humphrey, P. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+device+to+test+adhesive+bonds.">A device to test adhesive bonds.</a> U.S. Patent. , (2003).</li><li>Humphrey, P. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Temperature+and+reactant+injection+effects+on+the+bonding+kinetics+of+thermosetting+adhesives.">Temperature and reactant injection effects on the bonding kinetics of thermosetting adhesives.</a> Wood adhesives. , (2005).</li><li>Humphrey, P. E., Frihart, C. R., Hunt, C., Moon, R. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Outline+Standard+for+Adhesion+Dynamics+Evaluation+Employing+the+ABES+(Automated+Bonding+Evaluation+System)+Technique.">Outline Standard for Adhesion Dynamics Evaluation Employing the ABES (Automated Bonding Evaluation System) Technique.</a> International Conference on Wood Adhesives 2009. , 213-223 (2010).</li><li>ASTM International. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> D 7998-19 Standard Test Method for Measuring the Effect of Temperature on the Cohesive Strength Development of Adhesives using Lap Shear Bonds under Tensile Loading, in Vol. 15.06. , (2019).</li><li>Rohumaa, A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+influence+of+felling+season+and+log-soaking+temperature+on+the+wetting+and+phenol+formaldehyde+adhesive+bonding+characteristics+of+birch+veneer.">The influence of felling season and log-soaking temperature on the wetting and phenol formaldehyde adhesive bonding characteristics of birch veneer.</a> Holzforschung. 68 (8), 965-970 (2014).</li><li>Rohumaa, A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+Log+Soaking+and+the+Temperature+of+Peeling+on+the+Properties+of+Rotary-Cut+Birch+(Betula+pendula+Roth)+Veneer+Bonded+with+Phenol-Formaldehyde+Adhesive.">Effect of Log Soaking and the Temperature of Peeling on the Properties of Rotary-Cut Birch (Betula pendula Roth) Veneer Bonded with Phenol-Formaldehyde Adhesive.</a> Bioresources. 11 (3), 5829-5838 (2016).</li><li>Smith, G. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+effect+of+some+process+variables+on+the+lap-shear+strength+of+aspen+strands+uniformly+coated+with+pmdi-resin.">The effect of some process variables on the lap-shear strength of aspen strands uniformly coated with pmdi-resin.</a> Wood and Fiber Science. 36 (2), 228-238 (2004).</li><li>Pizzi, A., Pizzi, A., Mittal, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Urea-formaldehyde+adhesives.">Urea-formaldehyde adhesives.</a> Handbook of Adhesive Technology. , 635-652 (2003).</li><li>O'Dell, J. L., Hunt, C. G., Frihart, C. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=High+temperature+performance+of+soy-based+adhesives.">High temperature performance of soy-based adhesives.</a> Journal of Adhesion Science and Technology. 27 (18-19), 2027-2042 (2013).</li><li>Frihart, C. R., Beecher, J. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Factors+that+lead+to+failure+with+wood+adhesive+bonds.">Factors that lead to failure with wood adhesive bonds.</a> World Conference on Timber Engineering 2016. , (2016).</li><li>Hunt, C. G., Frihart, C. R., Dunky, M., Rohumaa, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Understanding+wood+bonds:+going+beyond+what+meets+the+eye.">Understanding wood bonds: going beyond what meets the eye.</a> Reviews of Adhesives and Adhesion. 6 (4), 369-440 (2018).</li><li>Frihart, C. R., Dally, B. N., Wescott, J. M., Birkeland, M. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bio-Based+Adhesives+and+Reliable+Rapid+Small+Scale+Bond+Strength+Testing.">Bio-Based Adhesives and Reliable Rapid Small Scale Bond Strength Testing.</a> International Symposium on Advanced Biomass Science and Technology for Bio-based Products. , (2009).</li></ol>

Yazarların açıklayacak hiçbir şeyleri yoktur.

Prosedürdeki kritik adımlar şunlardır: substratların seçimi, numunelerin hazırlanması, ekipmanın çalışabilirliği ve numunelerin yapıştırılması.
Substrat güçlü olmalı, minimum kusurlara sahip olmalıdır (pürüzsüz, düz, çatlak ve renk değişikliği olmamalıdır. Zımparalanmamış, döner kesimli dolap yüz kaplaması şeker akçaağaç (Acer saccharum) ile dağınık gözenekli parke tercih edilir. Zımparalama, daha az eşit ve daha parçalanmış bir yü...

Ahşap yapıştırma, en büyük tek yapışkan pazarıdır ve orman kaynaklarının verimli kullanılmasına yol açmıştır. Yüzyıllar boyunca, masif ahşap, mobilya konstrüksiyonu hariç, çoğu uygulama için, ürünün kullanım dayanıklılığı dışında hiçbir test kriteri olmadan kullanılmıştır. Bununla birlikte, bağlı ahşap ürünler, kontrplak ve glulam kirişlerden başlayarak, biyolojik bazlı yapıştırıcılar kullanılarak daha yaygın hale geldi 1,2. Bu ürünler o zamanlar tatmin edici olmasına rağmen, soya, kazein ve kan yapıştırıcılarının formaldehit içeren sentetik yapıştırıcılarla değiştirilmesi, özelliklerin iyileştirilmesine yol açtı. Bu yeni yapıştırıcıların daha yüksek performansı, çoğu biyo-bazlı yapıştırıcı ile elde edilebilenden daha yüksek performans beklentilerine sahip tanımlanmış test standartlarına yol açmıştır. Sentetik yapıştırıcılar ayrıca, yonga levhalar oluşturmak için talaş, değişen yoğunluklarda suntalar oluşturmak için lifler, yönlendirilmiş iplik levhası ve paralel iplik kerestesi sağlamak için talaşlar, kontrplak ve lamine kaplama kereste üretmek için kaplamalar ve ayrıca parmak eklemli kereste, glulam, çapraz lamine kereste ve ahşap I-kirişler3 dahil olmak üzere parçacıkların bağlanmasını mümkün kılmıştır. Bu ürünlerin her birinin kendi test kriterleri vardır4. Bu nedenle, yeni bir yapıştırıcının geliştirilmesi, yeterli mukavemet geliştirme potansiyeli olup olmadığını belirlemek için çok sayıda formülasyon çalışması ve kapsamlı testler gerektirebilir. Bu zaman alıcı test ve ahşap özelliklerinin karmaşıklığı ve ahşap yapıştırma5, yeni yapıştırıcıların geliştirilmesini sınırlamıştır. Ek olarak, ahşap yapıştırıcıların mekanik özellikleri, düzgün6'nın aksine ahşap yüzeyler arasında kürlendiğinde farklı olabilir. Ahşapla temas halinde kürleme, yapıştırıcının ahşap ile karmaşık faz arası ve kimyasal etkileşimlerine ek olarak, yapıştırıcıdan su ve düşük moleküler ağırlıklı bileşenlerin kaçmasına izin verir 3,7.
Otomatik Yapıştırma Değerlendirme Sistemi'nin (ABES) geliştirilmesi, ahşap yapıştırıcıların mukavemet gelişimini anlamak için çok yardımcı olmuştur, çünkü hızlı ve kullanımı kolaydır 8,9,10. Sistem, kucak kesme numunelerini bağlayan ve daha sonra bağı kırmak için gereken gerilim altındaki kuvveti ölçen entegre bir ünitedir. Faydası, bu sistemi kullanan ASTM yöntemi D7998-19'un geliştirilmesine yol açmıştır11. Bu sistem başlangıçta sıcaklık ve zamanın bir fonksiyonu olarak yapışkan mukavemet gelişimini ölçmek için tasarlanmış olmasına rağmen, rutin bağ mukavemeti değerlendirmesinin yanı sıra kürlenmiş yapıştırıcıların ısı direncini de ölçebilir. ABES testi çok kullanışlı bir ön tarama aracı olmasına rağmen, herhangi bir test gibi, sınırlamaları vardır ve tüm spesifik ürün mukavemeti ve dayanıklılık testlerinin yerini almaz.
Jel zamanlı reometriden diferansiyel taramalı kalorimetriye, dinamik mekanik analize ve birçok tipte spektroskopiye kadar yapıştırıcıların kürlenme özelliklerini ölçmenin birçok yolu olsa da, sadece ABES yöntemi mekanik mukavemetin gelişimini ölçer. Bu, ısıtma, soğutma ve yerinde çekme testi11 için sıkı bir şekilde kontrol edilen bir cihaz gerektirir.

<table><tbody><tr><td>Adhesive</td><td>Supplied by user</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Balance</td><td>Normal supply house</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Mark II Automated Bonding Evaluation System (ABES-II)</td><td>Adhesive Evaluation Systems Inc</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Pneumatically driven sample cutting device</td><td>Adhesive Evaluation Systems Inc</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Regular spatula</td><td>Normal supply house</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Wood supply &amp;ndash; Hard maple</td><td>Besse Forest Products Group</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

standard test method astm d 7998-19 for the cohesive strength development of wood adhesives

Kürlenmiş ahşap yapıştırıcıların özelliklerinin, ahşaba su ve diğer bileşenlerin kaybı, ahşabın yapışkan kür üzerindeki etkisi ve yapışkan penetrasyonunun ahşap interfazı üzerindeki etkisi nedeniyle incelenmesi zordur; Bu nedenle, düzgün bir yapışkan filmin normal testi genellikle yararlı değildir. Ahşap yapışkan bağ mukavemetinin çoğu testi yavaş, zahmetlidir, ahşaptan güçlü bir şekilde etkilenebilir ve tedavinin kinetiği hakkında bilgi vermez. Bununla birlikte, ASTM D 7998-19 test yöntemi, ahşap bağların mukavemetinin hızlı bir şekilde değerlendirilmesi için kullanılabilir. Akçaağaç yüz kaplaması gibi pürüzsüz, düzgün ve güçlü bir ahşap yüzeyin ve yeterli yapışma basıncının kullanılması, yapışma ve ahşap mukavemetinin bağ mukavemeti üzerindeki etkilerini azaltır. Bu yöntemin üç ana uygulaması vardır. Birincisi, bağ gücü gelişimi hakkında tutarlı veriler sağlamaktır. İkincisi, bağlı tur kesme numunelerinin kuru ve ıslak mukavemetlerini ölçmektir. Üçüncüsü, termal hassasiyeti hızlı bir şekilde değerlendirerek ve termal yumuşama ile termal bozulma arasında ayrım yaparak yapışkan ısı direncini daha iyi anlamaktır.

Prosedür, Orman Ürünleri Laboratuvarı'nda protein yapıştırıcılarının incelenmesi için yaygın olarak kullanılmıştır. 2 MPa'dan daha az ıslak bağ mukavemetinin daha fazla ahşap yapışkan testini garanti etmek için yetersiz olduğu, 3 MPa'dan daha büyük ise daha fazla test için umut verici bir sonuç olduğu bulunmuştur19. Ahşap işleme koşullarının hassasiyetini göstermede yararlı olduğu gösterilmiştir12,13...

Watch this Scientific Journal Video about Standard Test Method ASTM D 7998-19 for the Cohesive Strength Development of Wood Adhesives at JoVE.com

Standard Test Method ASTM D 7998-19 for the Cohesive Strength Development of Wood Adhesives

Ahşap üzerindeki yapışkan bağların hem kuru hem de ıslak dayanımının hızlı ve daha tutarlı bir şekilde değerlendirilmesi için ASTM D7998-19 adlı bir prosedür sunuyoruz. Yöntem ayrıca, sıcaklık ve zamanın bir fonksiyonu olarak mukavemet gelişimi veya 250 ° C'ye kadar mukavemet tutma hakkında bilgi sağlamak için de kullanılabilir.

Ahşap Yapıştırıcıların Yapışkan Mukavemet Gelişimi için Standart Test Yöntemi ASTM D 7998-19

The properties of cured wood adhesives are difficult to study because of the loss of water and other components to the wood, the influence of wood on the ...

standard-test-method-astm-d-7998-19-for-cohesive-strength-development

Research

JoVE Journal

Bioengineering

2.8K Görüntüleme.  USDA, Forest Service. Ahşap üzerindeki yapışkan bağların hem kuru hem de ıslak dayanımının hızlı ve daha tutarlı bir şekilde değerlendirilmesi için ASTM D7998-19 adlı bir prosedür sunuyoruz. Yöntem ayrıca, sıcaklık ve zamanın bir fonksiyonu olarak mukavemet gelişimi veya 250 ° C'ye kadar mukavemet tutma hakkında bilgi sağlamak için de kullanılabilir.

Video: Standard Test Method ASTM D 7998-19 for the Cohesive Strength Development of Wood Adhesives

Preparation and Testing of Plant Seed Meal-based Wood Adhesives

Recently, the interest in plant seed meal-based products as wood adhesives has steadily increased, as these plant raw materials are considered renewable and environment-friendly. These natural products may serve as alternatives to petroleum-based adhesives to ease environmental and sustainability concerns. This work demonstrates the preparation and testing of the plant seed-based wood adhesives using cottonseed and soy meal as raw materials. In addition to untreated meals, water washed meals and protein isolates are prepared and tested. Adhesive slurries are prepared by mixing a freeze-dried meal product with deionized water (3:25 w/w) for 2 hr. Each adhesive preparation is applied to one end of 2 wood veneer strips using a brush. The tacky adhesive coated areas of the wood veneer strips are lapped and glued by hot-pressing. Adhesive strength is reported as the shear strength of the bonded wood specimen at break. Water resistance of the adhesives is measured by the change in shear strength of the bonded wood specimens at break after water soaking. This protocol allows one to assess plant seed-based agricultural products as suitable candidates for substitution of synthetic-based wood adhesives. Adjustments to the adhesive formulation with or without additives and bonding conditions could optimize their adhesive properties for various practical applications.

To facilitate the effort in seeking more economic and environment-friendly formulations of natural product-based wood adhesives, this work demonstrates the preparation and testing of plant seed-based wood adhesives. This protocol allows one to assess plant seed-based agricultural products as suitable candidates for the substitution of synthetic-based wood adhesives.

Hazırlık ve Bitki Tohumu Küspesi-tabanlı Ahşap Yapıştırıcılar Test

Recently, the interest in plant seed meal-based products as wood adhesives has steadily increased, as these plant raw materials are considered renewable ...

Çevre

A Testing Platform for Durability Studies of Polymers and Fiber-reinforced Polymer Composites under Concurrent Hygrothermo-mechanical Stimuli

The durability of polymers and fiber-reinforced polymer composites under service condition is a critical aspect to be addressed for their robust designs and condition-based maintenance. These materials are adopted in a wide range of engineering applications, from aircraft and ship structures, to bridges, wind turbine blades, biomaterials and biomedical implants. Polymers are viscoelastic materials, and their response may be highly nonlinear and thus make it challenging to predict and monitor their in-service performance. The laboratory-scale testing platform presented herein assists the investigation of the influence of concurrent mechanical loadings and environmental conditions on these materials. The platform was designed to be low-cost and user-friendly. Its chemically resistant materials make the platform adaptable to studies of chemical degradation due to in-service exposure to fluids. An example of experiment was conducted at RT on closed-cell polyurethane foam samples loaded with a weight corresponding to ~50% of their ultimate static and dry load. Results show that the testing apparatus is appropriate for these studies. Results also highlight the larger vulnerability of the polymer under concurrent loading, based on the higher mid-point displacements and lower residual failure loads. Recommendations are made for additional improvements to the testing apparatus.

The durability of polymers and fiber-reinforced polymer composites in service is a critical aspect for their designs and condition-based maintenance. We present a novel low-cost laboratory testing platform for the investigation of the influence of concurrent mechanical and environmental loadings, and may help design more efficient yet safer composite structures.

Polimer Dayanıklılık Çalışmaları ve Eşzamanlı Hygrothermo-mekanik Uyaranlara altında Fiber takviyeli kompozitler Polimer A Test Platformu

The durability of polymers and fiber-reinforced polymer composites under service condition is a critical aspect to be addressed for their robust designs ...

Mühendislik

Installation Method to Enhance Quality Control for Fiber Reinforced Polymer Spike Anchors

Fiber reinforced polymer (FRP) anchors are a promising way to enhance the performance of externally-bonded FRPs applied to existing structures, as they can delay or even prevent debonding failure. However, a major concern faced by designers is the premature failure of the anchors due to stress concentration. Poor installation quality and preparation of the clearance holes can result in stress concentration that provokes this premature failure. This paper deals with an installation method that aims to reduce the impact of the stress concentration and to provide a proper quality control of the preparation of the drill hole. The method involves three parts: the drilling and cleaning of the holes, the smoothing of the hole edges with a customized drill bit, and the installation of the anchor itself, including the impregnation of the anchor dowel and its insertion. Anchor fans (the free length of the spikes) are then bonded to the external FRP reinforcement. For the end anchorage, and in the case of reinforcements with multiple plies, it is recommended that the anchor fan be inserted between two plies to assist the stress-transfer mechanism. 
The proposed procedure is complemented with a design approach for spike anchors, based on an extensive database. It is proposed that the design follow a number of steps, namely: selection of the anchor diameter and subsequent tensile strength of the connector (that is to say, the anchor before fanning out the free end), evaluation of the reduction in the tensile strength due to bending, provision of enough embedment to prevent slippage failure, and consideration of the number and spacing of anchors for a given reinforcement. In this sense, it should be noted that further research is needed in order to obtain a general expression for the contribution of spike anchors to overall bond strength of FRP reinforcements.

This manuscript presents a method for controlling the quality of installation for spike anchors designed to delay delamination of externally bonded fiber reinforced polymers. The protocol includes the preparation of the drill hole and the insertion process. The most influential parameters on the efficiency of the anchors are discussed.

Kalite kontrol için Fiber geliştirmek için yükleme yöntemi takviyeli polimer Spike çapa

Fiber reinforced polymer (FRP) anchors are a promising way to enhance the performance of externally-bonded FRPs applied to existing structures, as they ...

The Effect of Construction and Demolition Waste Plastic Fractions on Wood-Polymer Composite Properties

Construction and demolition waste (CDW), including valuable materials such as plastics, have a remarkable influence on the waste sector. In order for plastic materials to be re-utilized, they must be identified and separated according to their polymer composition. In this study, the identification of these materials was performed using near-infrared spectroscopy (NIR), which identified material based on their physical-chemical properties. Advantages of the NIR method are a low environmental impact and rapid measurement (within a few seconds) in the spectral range of 1600-2400 nm without special sample preparation. Limitations include its inability to analyze dark materials. The identified polymers were utilized as a component for wood-polymer composite (WPC) that consists of a polymer matrix, low cost fillers, and additives. The components were first compounded with an agglomeration apparatus, followed by production by extrusion. In the agglomeration process, the aim was to compound all materials to produce uniformly distributed and granulated materials as pellets. During the agglomeration process, the polymer (matrix) was melted and fillers and other additives were then mixed into the melted polymer, being ready for the extrusion process. In the extrusion method, heat and shear forces were applied to a material within the barrel of a conical counter-rotating twin-screw type extruder, which reduces the risk of burning the materials and lower shear mixing. The heated and sheared mixture was then conveyed through a die to give the product the desired shape. The above-described protocol proved the potential for re-utilization of CDW materials. Functional properties must be verified according to the standardized tests, such as flexural, tensile, and impact strength tests for the material.

Secondary material streams have been shown to include potential raw materials for production. Presented here is a protocol in which CDW-plastic waste as a raw material is identified, followed by various processing steps (agglomeration, extrusion). As a result, a composite material was produced, and mechanical properties were analyzed.

İnşaat ve Yıkım Atık Plastik Fraksiyonlarının Ahşap-Polimer Kompozit Özellikleri Üzerine Etkisi

Construction and demolition waste (CDW), including valuable materials such as plastics, have a remarkable influence on the waste sector. In order for ...

Disentangling High Strength Copolymer Aramid Fibers to Enable the Determination of Their Mechanical Properties

Traditionally, soft body armor has been made from poly(p-phenylene terephthalamide) (PPTA) and ultra-high molecular weight polyethylene. However, to diversify the fiber choices in the United States body armor market, copolymer fibers based on the combination of 5-amino-2-(p-aminophenyl) benzimidazole (PBIA) and the more conventional PPTA were introduced. Little is known regarding the long-term stability of these fibers, but as condensation polymers, they are expected to have potential sensitivity to moisture and humidity. Therefore, characterizing the strength of the materials and understanding their vulnerability to environmental conditions is important for evaluating their use lifetime in safety applications. Ballistic resistance and other critical structural properties of these fibers are predicated on their strength. To accurately determine the strength of the individual fibers, it is necessary to disentangle them from the yarn without introducing any damage. Three aramid-based copolymer fibers were selected for the study. The fibers were washed with acetone followed by methanol to remove an organic coating that held the individual fibers in each yarn bundle together. This coating makes it difficult to separate single fibers from the yarn bundle for mechanical testing without damaging the fibers and affecting their strength. After washing, fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy was performed on both washed and unwashed samples and the results were compared. This experiment has shown that there are no significant variations in the spectra of poly(p-phenylene-benzimidazole-terephthalamide-co-p-phenylene terephthalamide) (PBIA-co-PPTA1) and PBIA-co-PPTA3 after washing, and only a small variation in intensity for PBIA. This indicates that the acetone and methanol rinses are not adversely affecting the fibers and causing chemical degradation. Additionally, single fiber tensile testing was performed on the washed fibers to characterize their initial tensile strength and strain to failure, and compare those to other reported values. Iterative procedural development was necessary to find a successful method for performing tensile testing on these fibers.

The primary goal of the study is to develop a protocol to prepare consistent specimens for accurate mechanical testing of high strength copolymer aramid fibers, by removing a coating and disentangling the individual fiber strands without introducing significant chemical or physical degradation.

Disentangling yüksek mukavemetli kopolimer Aramid Elyaf mekanik özelliklerinin belirlenmesi etkinleştirmek için

Traditionally, soft body armor has been made from poly(p-phenylene terephthalamide) (PPTA) and ultra-high molecular weight polyethylene. However, to ...

Kimya

Cutting Procedures, Tensile Testing, and Ageing of Flexible Unidirectional Composite Laminates

Many body armor designs incorporate unidirectional (UD) laminates. UD laminates are constructed of thin (&#60;0.05 mm) layers of high-performance yarns, where the yarns in each layer are oriented parallel to each other and held in place using binder resins and thin polymer films. The armor is constructed by stacking the unidirectional layers in different orientations. To date, only very preliminary work has been performed to characterize the ageing of the binder resins used in unidirectional laminates and the effects on their performance. For example, during the development of the conditioning protocol used in the National Institute of Justice Standard-0101.06, UD laminates showed visual signs of delamination and reductions in V50, which is the velocity at which half of the projectiles are expected to perforate the armor, after ageing. A better understanding of the material property changes in UD laminates is necessary to comprehend the long-term performance of armors constructed from these materials. There are no current standards recommended for mechanically interrogating unidirectional (UD) laminate materials. This study explores methods and best practices for accurately testing the mechanical properties of these materials and proposes a new test methodology for these materials. Best practices for ageing these materials are also described.

The goal of the study was to develop protocols to prepare consistent specimens for accurate mechanical testing of high-strength aramid or ultra-high-molar-mass polyethylene-based flexible unidirectional composite laminate materials and to describe protocols for performing artificial ageing on these materials.

Esnek tek yönlü kompozit laminatlar kesme prosedürleri, çekme testi ve yaşlanma

Many body armor designs incorporate unidirectional (UD) laminates. UD laminates are constructed of thin (&#60;0.05 mm) layers of high-performance yarns, ...

Fabrication and Design of Wood-Based High-Performance Composites

Delignified densified wood is a new promising and sustainable material that possesses the potential to replace synthetic materials, such as glass fiber reinforced composites, due to its excellent mechanical properties. Delignified wood, however, is rather fragile in a wet state, which makes handling and shaping challenging. Here we present two fabrication processes, closed-mold densification and vacuum densification, to produce high-performance cellulose composites based on delignified wood, including an assessment of their advantages and limitations. Further, we suggest strategies for how the composites can be re-used or decomposed at the end-of-life cycle. Closed-mold densification has the advantage that no elaborate lab equipment is needed. Simple screw clamps or a press can be used for densification. We recommend this method for small parts with simple geometries and large radii of curvature. Vacuum densification in an open-mold process is suitable for larger objects and complex geometries, including small radii of curvature. Compared to the closed-mold process, the open-mold vacuum approach only needs the manufacture of a single mold cavity.

Delignified densified wood represents a new promising lightweight, high-performance and bio-based material with great potential to partially substitute natural fiber reinforced- or glass fiber reinforced composites in the future. We here present two versatile fabrication routes and demonstrate the possibility to create complex composite parts.

Ahşap Tabanlı Yüksek Performanslı Kompozitlerin İmalatı ve Tasarımı

Delignified densified wood is a new promising and sustainable material that possesses the potential to replace synthetic materials, such as glass fiber ...

Evaluation of the Curing of Adhesive Systems by Rheological and Thermal Testing

The analysis of thermal processes associated to the curing of adhesives and the study of mechanical behavior once cured, provide key information to choose the best option for any specific application. The proposed methodology for the curing characterization, based on thermal analysis and rheology, is described through the comparison of three commercial adhesives. The experimental techniques used here are Thermogravimetric Analysis (TGA), Differential Scanning Calorimetry (DSC) and Rheology. TGA provides information about the thermal stability and filler content, DSC allows the evaluation of some thermal events associated to the cure reaction and to thermal changes of the cured material when subjected to temperature changes. Rheology complements the information of the thermal transformations from a mechanical point of view. Thus, the curing reaction can be tracked through the elastic modulus (mainly the storage modulus), the phase angle and the gap. In addition, it is also shown that although DSC is of no use to study the curing of moisture curable adhesives, it is a very convenient method to evaluate the low temperature glass transition of amorphous systems.

An experimental methodology based on thermal and rheological measurements is proposed to characterize the curing process of adhesives with to obtain useful information for industrial adhesive selection.

Yapıştırıcı Sistemlerin Kürünün Reolojik ve Termal Test ile Değerlendirilmesi

The analysis of thermal processes associated to the curing of adhesives and the study of mechanical behavior once cured, provide key information to choose ...

Twin-Screw Extrusion Process to Produce Renewable Fiberboards

A versatile twin-screw extrusion process to provide an efficient thermo-mechano-chemical pre-treatment on lignocellulosic biomass before using it as source of mechanical reinforcement in fully bio-based fiberboards was developed. Various lignocellulosic crop by-products have already been successfully pre-treated through this process, e.g., cereal straws (especially rice), coriander straw, shives from oleaginous flax straw, and bark of both amaranth and sunflower stems.
The extrusion process results in a marked increase in the average fiber aspect ratio, leading to improved mechanical properties of fiberboards. The twin-screw extruder can also be fitted with a filtration module at the end of the barrel. The continuous extraction of various chemicals (e.g., free sugars, hemicelluloses, volatiles from essential oil fractions, etc.) from the lignocellulosic substrate, and the fiber refining can, therefore, be performed simultaneously.
The extruder can also be used for its mixing ability: a natural binder (e.g., Organosolv lignins, protein-based oilcakes, starch, etc.) can be added to the refined fibers at the end of the screw profile. The obtained premix is ready to be molded through hot pressing, with the natural binder contributing to fiberboard cohesion. Such a combined process in a single extruder pass improves the production time, production cost, and may lead to reduction in plant production size. Because all the operations are performed in a single step, fiber morphology is better preserved, thanks to a reduced residence time of the material inside the extruder, resulting in enhanced material performances. Such one-step extrusion operation may be at the origin of a valuable industrial process intensification.
Compared to commercial wood-based materials, these fully bio-based fiberboards do not emit any formaldehyde, and they could find various applications, e.g., intermediate containers, furniture, domestic flooring, shelving, general construction, etc.

A versatile twin-screw extrusion process to provide an efficient thermo-mechano-chemical pretreatment on lignocellulosic biomass was developed, which leads to an increased average fiber aspect ratio. A natural binder can also be added continuously after fiber refining, leading to bio-based fiberboards with improved mechanical properties after hot pressing of the obtained extruded material.

Yenilenebilir Fiberboard Üretmek için İki Vidalı Ekstrüzyon Prosesi

A versatile twin-screw extrusion process to provide an efficient thermo-mechano-chemical pre-treatment on lignocellulosic biomass before using it as ...

Determination of the Mechanical Properties of Flexible Connectors for Use in Insulated Concrete Wall Panels

This document contains recommendations for performing a non-standard, double-shear test suitable for both continuous and discrete insulated concrete sandwich wall panels (ICSWPs). Such a standardized test does not exist, but several iterations of this and similar tests have been performed in the literature to varying degrees of success. Further, the tests in the literature are rarely-if ever-described in detail or discussed at length with respect to the testing, data analysis, or safety procedures. A test specimen configuration is recommended herein, and variations are discussed. Important mechanical properties are identified from the load versus displacement data, and their extraction is detailed. The use of test data for design, such as for determining the stiffness of the connectors, is briefly demonstrated to show how ICSWP deflection and cracking behavior may be calculated. The strength behavior of panels may be determined using the full load versus displacement curve or only the maximum connector strength. Shortcomings and unknowns are acknowledged, and significant future work is delineated.

We propose a testing protocol that can be combined with widely available analytical methods to assess the mechanical properties of shear connectors for use in the design of insulated concrete wall panels to predict full-scale insulated panel behavior.

Yalıtımlı beton duvar panellerinde kullanılmak üzere esnek konektörlerin mekanik özelliklerinin belirlenmesi

This document contains recommendations for performing a non-standard, double-shear test suitable for both continuous and discrete insulated concrete ...