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Resumen

Las vesículas extracelulares son muy prometedoras para las aplicaciones biomédicas, pero los métodos de aislamiento actuales requieren mucho tiempo y no son prácticos para el uso clínico. En este estudio, presentamos un dispositivo microfluídico que permite el aislamiento directo de vesículas extracelulares de grandes volúmenes de biofluidos de forma continua y con pasos mínimos.

Resumen

Las vesículas extracelulares (VE) tienen un inmenso potencial para diversas aplicaciones biomédicas, como el diagnóstico, la administración de fármacos y la medicina regenerativa. Sin embargo, las metodologías actuales para aislar los vehículos eléctricos presentan desafíos significativos, como la complejidad, el consumo de tiempo y la necesidad de equipos voluminosos, lo que dificulta su traslación clínica. Para abordar estas limitaciones, nos propusimos desarrollar un sistema microfluídico innovador basado en tiol-eno de copolímero de olefina cíclica fuera de estequiometría (COC-OSTE) para el aislamiento eficiente de EV de muestras de gran volumen de manera continua. Al utilizar la separación basada en el tamaño y la flotabilidad, la tecnología utilizada en este estudio logró una distribución de tamaño significativamente más estrecha en comparación con los enfoques existentes a partir de muestras de orina y medios celulares, lo que permite apuntar a fracciones específicas de tamaño EV en aplicaciones futuras. Nuestro innovador diseño de dispositivo microfluídico COC-OSTE, que utiliza la tecnología de fraccionamiento de flujo de campo de flujo asimétrico bifurcado, ofrece un enfoque de aislamiento EV sencillo y continuo para muestras de gran volumen. Además, el potencial para la fabricación en masa de este dispositivo microfluídico ofrece escalabilidad y consistencia, lo que hace factible integrar el aislamiento de EV en diagnósticos clínicos rutinarios y procesos industriales, donde la alta consistencia y rendimiento son requisitos esenciales.

Introducción

Las vesículas extracelulares (VE) son partículas derivadas de células unidas a la membrana que comprenden dos tipos principales: exosomas (30-200 nm) y microvesículas (200-1000 nm)1. Los exosomas se forman a través de la gemación hacia adentro de la membrana endosomal dentro de un cuerpo multivesicular (MVB), liberando vesículas intraluminales (ILV) en el espacio extracelular al fusionarse con la membrana plasmática1. Por el contrario, las microvesículas se generan por gemación y fisión hacia afuera de la membrana celular2. Los VE desempeñan un papel crucial en la comunicación intercelular mediante el transporte de proteínas, ácidos nucleicos, lípidos y metabolitos, lo que refleja el estado fisiológico de la célula, incluido el crecimiento, la angiogénesis, la metástasis, la proliferación y la resistencia a la terapia3. Como resultado, se han convertido en biomarcadores y dianas terapéuticas prometedoras para enfermedades, incluido el cáncer, destacando su potencial en el diagnóstico y los sistemas de administración de fármacos4.

Para utilizar plenamente los VE en el diagnóstico y la terapéutica de enfermedades, es crucial un aislamiento eficiente de varios biofluidos5. Los métodos comunes incluyen la ultracentrifugación (UC), la centrifugación en gradiente de densidad, la cromatografía de exclusión por tamaño (SEC), la filtración y el inmunoaislamiento6. La UC es una técnica ampliamente utilizada, pero puede producir partículas de densidad similar que no son EV y pueden generar agregados EV7. SEC ha ganado popularidad debido a su capacidad para proporcionar muestras de mayor pureza al excluir partículas en función del tamaño en lugar de la densidad8. Sin embargo, la selección cuidadosa del tamaño de poro apropiado para la columna SEC y la optimización de las condiciones de cromatografía son esenciales para minimizar el coaislamiento de partículas no deseadas como quilomicrones y lipoproteínas de baja densidad8. A pesar de su eficacia, ambos métodos requieren mucho tiempo y son difíciles de automatizar, especialmente para muestras de mayor volumen, como medios celulares u orina, lo que limita su escalabilidad para aplicaciones industriales9.

En los últimos años, el fraccionamiento de campo de flujo de campo asimétrico (A4F) ha evolucionado como una poderosa técnica de separación para la separación de partículas de tamaño micro y nanométrico basadas en el tamaño y la flotabilidad10. El principio de funcionamiento de A4F se basa en un canal microfluídico dotado de una membrana porosa en su base, generando una fuerza ejercida hacia la membrana llamada flujo cruzado10. Cuando se combina con el movimiento browniano y el flujo de Poiseuille inherente al sistema, el flujo cruzado facilita la separación eficiente de partículas debido a la posición variable de las partículas dentro de la dinámica de flujo11. A pesar de los beneficios, este método se limita a volúmenes de muestra dentro del rango de microlitros12 y requiere un paso de enfoque adicional, extendiendo la duración del proceso10.

Durante la última década, la microfluídica ha ganado protagonismo como herramienta para la separación rápida, eficiente y clínicamente fiable de los EV13. Sin embargo, la mayoría de los métodos microfluídicos diseñados para la separación de VE están optimizados para muestras de EV de pequeño volumen y alta concentración o dependen de procedimientos de separación complejos14. Además, dentro del campo de la microfluídica, el polidimetilsiloxano (PDMS) es reconocido como el material de referencia debido a su transparencia óptica, biocompatibilidad y facilidad de uso15. Sin embargo, su conocida propensión a absorber pequeñas moléculas lipofílicas, incluidas las VE, puede ser problemática para su aplicación en el campo de las VE13.

El copolímero de olefina cíclica (COC) es un material de uso frecuente en microfluídica debido a su biocompatibilidad, pequeña absorción de moléculas y alta resistencia química15. Sin embargo, la fabricación de dispositivos COC a menudo implica procesos complejos o equipos especializados16. Alternativamente, el tiol-eno fuera de estequiometría (OSTE) es una alternativa prometedora al PDMS debido a la disminución de la absorción de moléculas pequeñas, la estabilidad química superior, la facilidad de fabricación y el proceso de fabricación escalable17,18. Sin embargo, debido a las complejas conexiones a los tubos, los dispositivos pueden ser propensos a tener fugas19.

El objetivo de este estudio fue diseñar y fabricar un dispositivo microfluídico que combinara OSTE y COC y el principio A4F bifurcado para la separación de EV a partir de muestras de gran volumen, como orina o medios celulares.

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Protocolo

La recogida de muestras fue aprobada por el Comité de Ética de la Investigación en Ciencias Médicas y de la Vida de la Universidad de Letonia (decisión N0-71-35/54)

NOTA: Los materiales utilizados en este estudio se incluyen en el archivo de la Tabla de Materiales .

1. Fabricación de moldes impresos tridimensionales (3D)

  1. Diseñe un molde de doble negativo en forma de serpentina en software CAD con las siguientes dimensiones para el canal superior: altura de 0,5 mm, ancho de 1 mm y longitud de 210 mm. Para el canal inferior, utilice el mismo diseño con una anchura de 1,5 mm, una altura de 0,6 mm y una longitud de 210 mm. Las dimensiones como el ancho, la longitud, la altura y la ilustración isométrica del diseño del molde se muestran en la Figura 1. Guarde el diseño como archivo .stl.
  2. Prepare el archivo en Z-Suite; No es necesario agregar soporte. Imprima los moldes utilizando una impresora 3D con pantalla de cristal líquido ultravioleta (UV LCD) con resina negra resistente.
  3. Después de imprimir, retire con cuidado los moldes de la superficie de la impresora. Lavar los moldes en isopropanol (IPA) en sonicación durante 20 min.
  4. Seque los moldes con secador con N2.
  5. Exponga los moldes a la exposición a inundaciones con un filtro ND33 durante 810 s, luego colóquelos en un horno a 60 °C durante 48 h.

2. Preparación de los moldes PDMS

  1. Peso PDMS en una proporción de 10:1 p/p (para cada molde, utilice 16 g de base de elastómero y 1,6 g de agente de reticulación). Mezcle los componentes en un mezclador centrífugo planetario, mezclando durante 1 min a 500 RPM.
  2. Vierta el PDMS mezclado en los moldes impresos en 3D y desgasifique en un desecador al vacío a -800 mbar durante 30 minutos o hasta que no se observen burbujas.
  3. Coloque con cuidado un revestimiento de cloruro de polivinilo de 100 μm de espesor sobre el PDMS líquido.
    NOTA: Aplique el revestimiento lentamente de un lado a otro para evitar la formación de burbujas.
  4. Inserte el molde con PDMS en una plantilla de molde in situ y apriete la plantilla con una llave dinamométrica ajustada a 0,3 Nm.
  5. Coloque la plantilla en un horno a 60 °C durante 3 h para curar el PDMS.
  6. Desmonta la plantilla con una llave hexagonal y retira el molde impreso en 3D de la plantilla.
  7. Desmolda con cuidado los moldes de PDMS de los moldes maestros impresos en 3D, recorriendo los bordes del molde con un bisturí y luego retira el molde con unas pinzas.
    NOTA: Para facilitar la eliminación del moho, se puede utilizar IPA; sin embargo, los moldes deben calentarse a 60 °C durante 10 minutos después para evaporar el exceso de IPA.

3. Preparación del canal superior OSTE-COC

  1. Peso OSTE en una relación p/p de 1,09:1 (para 5 dispositivos, se necesitan 1,56 g de la parte A y 1,44 g de la parte B). Mezcle los componentes en un mezclador centrífugo planetario: mezcle durante 5 minutos a 750 RPM, luego desgasifique durante 5 minutos a 750 RPM.
  2. Transfiera el OSTE mezclado a un tubo de centrífuga y desgasifique a -800 mbar en un desecador al vacío durante 30 min.
  3. Limpie los portaobjetos COC con 2 x 16 conectores mini Luer mediante sonicación en IPA durante 10 min. Seque cuidadosamente los portaobjetos con N2.
  4. Coloque los portaobjetos de COC limpios en el asher de plasma de modo que la superficie plana se coloque hacia arriba y trate la superficie con plasma de oxígeno de 800 SCCM durante 2 minutos a una potencia de 700 W con una presión de 0,133 mbar.
  5. Coloque el portaobjetos de COC oxidado en el molde de PDMS para el canal superior de modo que la superficie tratada esté en contacto con la superficie estructurada de PDMS. Coloque el conjunto en una plantilla de molde en el lugar, apretando la plantilla con una llave dinamométrica ajustada a 0,3 Nm.
  6. Conecte el sistema de presión a la línea de aire comprimido a 6 bar. Tome el tubo de centrífuga con OSTE desgasificado y móntelo según las instrucciones del sistema de presión utilizando un tubo de politetrafluoretileno (PTFE) con un diámetro interior (ID) de 0,8 mm.
  7. Conecte el tubo de PTFE a la entrada del molde PDMS y, utilizando una presión de 1000 mbar mantenida por una bomba piezoeléctrica ubicada en el sistema de presión, llene el dispositivo. Coloque la plantilla con el lado de vidrio hacia arriba en el alineador de la máscara y exponga con una dosis de 850 mJ usando el filtro ND33.
  8. Después de la exposición, desmonte la plantilla con una llave hexagonal y retire con cuidado la corredera COC con la capa OSTE estructurada del molde PDMS.
  9. Ponga el OSTE estructurado en contacto con una membrana de 25 mm x 75 mm con poros de 50 nm y una densidad de poros del 11,8% para que los canales queden completamente cubiertos con la membrana.
    NOTA: Es particularmente importante mantener la membrana lo más recta posible durante el proceso de aplicación.
  10. Coloque el conjunto en una placa calefactora ajustada a 60 °C con el lado de la membrana hacia arriba, coloque un portaobjetos de vidrio limpio en la parte superior de la membrana y aplique una presión de 1,6 kPa desde la parte superior para garantizar una unión uniforme. Calienta el conjunto durante la noche.
    NOTA: Después de este paso, es especialmente importante evaluar el rendimiento de la unión y la deformación del canal.

4. Preparación del canal inferior OSTE-COC y del conjunto del dispositivo

  1. Mezcle OSTE en una relación de 1,09:1 p/p (para 5 dispositivos se necesitan 1,56 g de la parte A y 1,44 g de la parte B). Mezcle los componentes en un mezclador centrífugo planetario: mezcle durante 5 minutos a 750 RPM, luego desgasifique durante 5 minutos a 750 RPM.
  2. Transfiera el OSTE mezclado a un tubo de halcón y desgasifique a -800 mbar en un desecador al vacío durante 30 min.
  3. Limpie los portaobjetos de COC por sonicación en alcohol isopropílico durante 10 minutos. Seque cuidadosamente los portaobjetos con N2.
  4. Coloque los portaobjetos de COC limpios en el asher de plasma y trate la superficie con plasma de oxígeno de 800 SCCM durante 2 minutos a una potencia de 700 W con una presión de 0,133 mbar.
  5. Coloque el portaobjetos de COC oxidado en el molde de PDMS para el canal inferior de modo que la superficie tratada esté en contacto con la superficie estructurada de PDMS. Coloque el conjunto en una plantilla de molde en el lugar, apretando la plantilla con una llave dinamométrica ajustada a 0,3 Nm.
  6. Tome el tubo de halcón con OSTE desgasificado y móntelo según las instrucciones del sistema de presión utilizando un tubo de PTFE con un diámetro interior de 0,8 mm.
  7. Conecte el tubo de PTFE a la entrada del molde PDMS y, con una presión de 1000 mbar, llene el dispositivo. Coloque la plantilla con el lado de vidrio hacia arriba en el alineador de la máscara y exponga con una dosis de 1100 mJ usando un filtro ND33.
  8. Después de la exposición, desmonte la plantilla con una llave hexagonal y retire con cuidado la corredera COC con la capa OSTE estructurada del molde PDMS.
  9. Combine la capa OSTE estructurada con el conjunto del canal superior de modo que el diseño de la capa superior e inferior esté alineado entre sí y que la capa inferior OSTE esté en contacto con la membrana.
  10. Inserte el diseño en una plantilla de molde en el lugar y, con clips bulldog, aplique una presión de 1,6 kPa al dispositivo de manera uniforme. Coloque la plantilla en un horno a 60 ° C durante la noche.
    NOTA: La colocación desigual de los clips puede provocar una unión desigual.

5. Evaluación del dispositivo

  1. Después de la unión, evalúe visualmente los dispositivos con un microscopio para detectar defectos visuales, por ejemplo, deformación del canal o unión fallida.
  2. Pruebe los dispositivos sin defectos haciendo pasar 0,02 μm de agua desionizada filtrada a través de los canales con una presión de 30 mbar. Observe si hay fugas en el canal de flujo y en el puerto Luer y en el flujo de agua.
    NOTA: Si no se puede detectar ninguna fuga y el flujo del canal es ininterrumpido, los dispositivos se consideran utilizables para otros experimentos.

6. Configuración del dispositivo

  1. Llene dos jeringas de 5 ml con 2 ml de 20 nm de 20 nm filtrado al 3% H2O2 y colóquelas en una bomba de jeringa (use las flechas de movimiento para la distancia necesaria, inserte las jeringas y fíjelas en su lugar con la barra superior).
    ¡CAUTELA! Siempre tenga cuidado al manipular H2O2. Use una bata de laboratorio, guantes de goma protectores y protección para los ojos.
  2. Conecte un tubo de PTFE de 14 cm de largo y 800 μm de diámetro interior a las jeringas con las agujas de la jeringa y a las entradas del dispositivo con conectores Luer.
  3. Conecte un tubo de poliéter éter cetona (PEEK) de 20 cm de largo y 200 μm de diámetro interior a las salidas.
  4. Conecte el otro extremo del tubo de PEEK a un contenedor de residuos. La configuración se puede ver en la Figura 3.
  5. Ponga en marcha la bomba de jeringa a la velocidad de flujo de 500 μL/min para cada entrada (en la pantalla del instrumento: Configuración > Sistema Configurar > jeringa (fabricante: jeringa médica, jeringa: 5 ml) > Botón de retroceso > Parámetros (Seleccionar: infundir, Repetir: 1, Volumen: 1,5 ml, Flujo: 500 μl/min) > Botón de retroceso > botón de retroceso ). Recoger el flujo continuo en un contenedor de residuos.
  6. Llene dos jeringas nuevas de 5 ml con 2 ml de etanol filtrado al 70% a 20 nm.
  7. Sustituya las jeringas anteriores por las jeringas llenas de etanol y ponga en marcha la bomba de jeringa utilizando los mismos parámetros descritos en el paso 6.5.
  8. Use jeringas nuevas de 5 ml y llénelas con 5 ml de solución salina tamponada con fosfato (PBS) filtrada de 20 nm.
  9. Reemplace las jeringas anteriores con las jeringas llenas de PBS y enjuague el dispositivo con 4 ml de PBS repitiendo los pasos 6.1. y 6.5.
    NOTA: Asegúrese de cambiar los parámetros de configuración del sistema a Volumen: 4 ml (en la pantalla del instrumento: Ajustes > Parámetros > (Seleccione: Volumen: 4 ml).
  10. Desconecte el tubo del dispositivo y cierre cada entrada y salida con tapones Luer.
    NOTA: Deje PBS en el dispositivo y evite atrapar aire agregando PBS adicional en cada entrada y salida con una micropipeta antes de cerrar.
  11. Deje el dispositivo durante la noche en un lugar oscuro a temperatura ambiente (RT).
  12. Al día siguiente, enjuague el dispositivo lleno de PBS con 4 ml de PBS filtrado de 20 nm (como se describe en el paso 6.8).
  13. Recoger el último 1 ml del flujo de ambas salidas en un tubo de baja unión a proteínas de 2 ml y almacenarlo a 4 °C como blanco para las partículas introducidas por el dispositivo.
  14. Retire las jeringas llenas de PBS y reemplácelas con jeringas nuevas de 5 ml llenas de aire.
  15. Purgue el dispositivo con 4 ml de aire hasta que todo el líquido haya salido del dispositivo y del tubo.

7. Prueba de dispositivos con perlas de látex estandarizadas

  1. Prepare una muestra de perlas estandarizadas con perlas de poliestireno de 1,0 μm y perlas de carboxilato de 0,1 μm. A un tubo de 15 ml, agregue 500 μl de patrones de perlas de poliestireno de 1,0 μm, 1 μl de patrones de perlas de carboxilato de 0,1 μm y 9499 μl de PBS filtrado de 20 nm (la concentración final de la mezcla de perlas de 1,0 y 0,1 μm será de 5 × 108 perlas/mL y de 3,6 × 1010 perlas/mL respectivamente).
  2. Agite la muestra de perlas durante 30 s y guárdela a +4 °C mientras no esté en uso.
  3. Llene una jeringa nueva de 5 ml con 1,5 ml de la mezcla de perlas estandarizada y otra con 1,5 ml de PBS filtrado de 20 nm.
  4. Retire las jeringas previamente colocadas y conecte la jeringa de mezcla de perlas al primer tubo de entrada y el otro al segundo de entrada.
  5. Retire el contenedor de residuos y prepare al menos cinco tubos de microcentrífuga de 0,5 ml para cada tubo de salida.
  6. Cambie los parámetros de arranque del sistema de la bomba de jeringa a Volumen: 1 ml; Caudal: 250 μL/min.
    NOTA: Dependiendo de las necesidades del usuario, se pueden configurar diferentes velocidades de flujo, como 250 μL / min, 200 μL / min, 150 μL / min, 100 μL / min y 50 μL / min. Se recomienda un estudio preliminar para elegir la velocidad más favorable para el resultado deseado.
  7. Encienda la bomba de jeringa y recoja el flujo de salida: de 5 a 6 gotas en cada tubo de microcentrífuga.
    NOTA: Si se utiliza el mismo dispositivo varias veces, enjuague el dispositivo como se describe en el paso 6.8 y cambie todos los conectores, enchufes y agujas. Lave los conectores, clavijas y agujas usados dejándolos en etanol filtrado al 70% a 20 nm durante al menos 30 minutos. Luego, mueva todas las piezas a un tubo que contenga agua desionizada filtrada de 20 nm, agite bien el tubo y transfiéralas a una placa de Petri que contenga 20 ml de agua desionizada filtrada de 20 nm. Deje la placa de Petri en la coctelera durante al menos 30 minutos a 100 rpm, luego deje que las cosas se sequen en una placa de Petri seca (durante al menos 12 h) antes de volver a utilizarla.

8. Pruebas de dispositivos con muestras de orina

  1. Prepare el dispositivo como se describe en los pasos 6.1-6.15.
  2. Recoja 100 ml de orina matutina por donante utilizando recipientes estériles de orina y entréguelos al laboratorio para su procesamiento dentro de las 2 horas posteriores a la recolección.
  3. Separe cada muestra de orina en dos tubos de 50 ml y centrifugue a 2.000 x g durante 15 min a RT.
  4. Recoja el sobrenadante y deseche el gránulo.
  5. Centrifugar el sobrenadante a 10.000 x g durante 30 minutos a RT para eliminar las partículas grandes y los restos celulares.
  6. Recoja el sobrenadante y deseche el gránulo.
  7. Lave el dispositivo como se describe en 6.6.
  8. Cambie las jeringas de 5 ml por una jeringa de 20 ml llena con la muestra de orina preparada para la entrada de la muestra y otra jeringa de 20 ml llena de 20 ml de DEPC-PBS filtrado de 20 mL para la entrada del tampón. Cambie la configuración de la bomba de jeringa a BDPlastipak; Jeringa: cc; Volumen: 20 mL; Flujo: 250 μL/min (caudal óptimo), de forma similar a la descrita en el paso 6.2. Encienda la bomba de jeringa y recoja el flujo de cada salida en tubos separados de 50 ml.
  9. Concentrar cada flujo por separado utilizando tubos de concentración de corte de 100.000 pesos moleculares a 100 μL cada uno a 3.000 x g en 4 °C.
  10. Transfiera los concentrados a tubos de microcentrífuga de 0,5 ml.
  11. Agite las muestras concentradas durante 30 segundos, luego gire durante 10 segundos.
  12. Alícuota las muestras transfiriendo 25 μL de muestra por tubo, etiquételas y congélelas a -80 °C para su almacenamiento a largo plazo.

9. Pruebas de dispositivos con medios acondicionados

  1. Prepare el dispositivo como se describe en los pasos 6.1 a 6.15.
  2. Cultivo de células en un ambiente humidificado con 5% de CO2 a 37 °C hasta que el recuento total alcance los 100 millones según Bajo-Santos et al.20 Pase las células a un solo matraz de suspensión T175 en 100 mL de medio libre de suero suplementado con suplemento sustituto de suero B-27 al 2% y cultivo en un ambiente humidificado con 5% de CO2 a 37 °C durante 48 h adicionales.
  3. Recoja la suspensión celular y centrifugue a 300 x g durante 5 minutos a RT para deshacerse de las células.
  4. Recoger y centrifugar de nuevo el sobrenadante a 3.000 x g durante 30 min a +4 °C para eliminar las partículas grandes y los restos celulares.
  5. Recoger el sobrenadante y almacenarlo a +4°C hasta que se pueda realizar la separación, pero no más de 3 h.
  6. Cambie las jeringas de 5 ml por jeringas de 20 ml llenas con el medio acondicionado preparado para la entrada de la muestra y llenas con 20 ml de PBS filtrado de 20 nm para la entrada del tampón.
  7. Ajuste los ajustes en la estación de bombeo como se describe en el paso 7.8.
  8. Encienda la bomba de jeringa y recoja el flujo de cada salida en un tubo separado de 50 ml.
  9. Concentrar cada flujo por separado utilizando tubos de concentración de corte de 100.000 pesos moleculares a 150 μL cada uno a 3.000 x g a +4 °C.
  10. Transfiera los concentrados a tubos de microcentrífuga de 0,5 ml.
  11. Muestras concentradas de vórtice durante 30 s.
  12. Centrifugar muestras concentradas durante 10 s.
  13. Alicuota las muestras transfiriendo 25 μL de muestra por tubo, etiquételas y congélelas a -80 °C para su almacenamiento a largo plazo.

10. Aislamiento de vehículos eléctricos mediante ultracentrifugación

  1. Centrifugar 20 ml de orina o medios celulares acondicionados a 100.000 x g durante 70 min a +4 °C utilizando una centrífuga con rotor de ángulo fijo.
  2. Deseche el sobrenadante y vuelva a suspender el pellet en 20 mL de PBS filtrado de 20 nm.
  3. Centrífuga de nuevo, como se explica en 10.1.
  4. Deseche el sobrenadante y vuelva a suspender el gránulo en 12 mL de PBS filtrado de 20 nm.
  5. Centrifugar a 100.000 x g durante 70 min a +4 °C utilizando un rotor oscilante.
  6. Deseche el sobrenadante.
    NOTA: Tenga cuidado al desechar el sobrenadante esta vez. Se recomienda hacerlo con pipeta.
  7. Resuspender el pellet en 100 μL de PBS filtrado de 20 nm.
  8. Alicuota la muestra y proceder a la sección 12 para la caracterización del VE. De lo contrario, conservar a -80 °C hasta su nuevo uso.

11. Aislamiento de VE mediante cromatografía de exclusión por tamaño (SEC)

  1. Concentrar 20 mL de orina o medios celulares acondicionados a 500 μL utilizando unidades de filtro centrífugo de corte de peso molecular (MWCO) de 100 kDa a 3.000 x g a +4 °C durante 15 min.
  2. Transfiera el concentrado a la columna SEC (rango de carga de 35 nm).
  3. Vierta el PBS filtrado de 20 nm en la columna y recoja 15 fracciones de 0,5 ml.
  4. Analice fracciones con un sistema de dispersión dinámica de luz (DLS) siguiendo las instrucciones del fabricante.
  5. Agrupa las fracciones seleccionadas. Elija fracciones con un atenuador inferior a 11 y al menos el 30% del total de partículas sea superior a 40 nm.
  6. Concentre las fracciones seleccionadas a 100 μL utilizando unidades de filtro centrífugo de corte de peso molecular (MWCO) de 3 kDa a 14.000 x g a +4 °C durante 15 min.
  7. Aliquotar la muestra y pasar a la sección 12 para la caracterización de los vehículos eléctricos. De lo contrario, conservar a -80 °C hasta su nuevo uso.

12. Caracterización de vehículos eléctricos

  1. Sacar la muestra a caracterizar del congelador y descongelarla lentamente (sobre un bloque de hielo o a +4 °C).
  2. Realizar análisis de seguimiento de nanopartículas (NTA) para determinar la distribución del tamaño de partícula y la cantidad13. Realizar un ensayo de inmunoadsorción enzimática de doble sándwich de proteína de membrana de células T 4 de alta afinidad (TIM-4) (dsELISA)14 para confirmar la presencia de EV en las muestras.

13. NTA

  1. Agite la muestra de EV descongelada durante 30 s y centrifuga durante 10 s, luego transfiera de 1 μL a 999 μL de PBS filtrado de 20 nm en un tubo de microcentrífuga de 2 mL para diluirlo 1000 veces. Guarde 1 ml de PBS adicional utilizado para la dilución para comprobar que no contiene partículas. Guarde todo a +4 °C hasta la medición.
    NOTA: Filtre PBS a través de un filtro de 0,02 nm antes de usar.
  2. Agite la muestra o la pieza en bruto EV durante 30 s e insértela en el módulo con una jeringa. Llene el módulo con aproximadamente 0,7 ml de muestra y colóquelo en el instrumento.
  3. Mida la muestra con el instrumento analizador de nanopartículas siguiendo las instrucciones del fabricante.

14. dsELISA para marcadores EV

  1. Prepare una solución de 1 μg/ml de proteína TIM4-Fc. Cubra los pocillos de una placa ELISA de 96 pocillos transfiriendo 100 μL de solución a cada pocillo necesario e incube durante la noche a +4 °C agitando a 200 RPM.
  2. Al día siguiente, prepare la solución de lavado (1x TBS + 0,05% Tween20 + 2 mM CaCl2).
  3. Deseche todo el líquido de cada pocillo. Lave cada pocillo agregando 200 μL de solución de lavado, agitando a 200 RPM durante 5 min a RT y desechando. Repita este paso dos veces.
  4. Preparar solución de bloqueo (1x TBS + 0,05% Tween20 + 1% albúmina sérica bovina. Agregue 200 μL de solución de bloqueo a cada pocillo e incube a RT durante 1 h mientras agita a 200 RPM.
  5. Lave cada pocillo como se describe en el paso 14.3.
  6. Preparar 220 μL de cada dilución de muestra en tampón de lavado (la concentración óptima de EV es de 2,7 × 105 EV/μL). Añadir 100 μL de la muestra diluida por pocillo y realizar dos repeticiones. Incubar a RT durante 90 min mientras se agita a 200 RPM.
  7. Lave cada pocillo como se describe en el paso 14.3.
  8. Agregue 100 μL de los anticuerpos correspondientes a cada pocillo. Utilice marcadores de EV adecuados para confirmar los EV y los contaminantes4. Incubar a RT durante 2 h agitando a 200 RPM. NOTA: Si se utilizan anticuerpos secundarios, repita los pasos 14.7-14.8. Sin embargo, reducir el período de incubación de los anticuerpos secundarios a 1 h.
  9. Lave cada pocillo como se describe en el paso 14.3.
  10. Agregue 100 μL de sustrato de peroxidasa de rábano picante a cada pocillo, mezcle la placa durante 1 min e incube a RT durante 30 min.
  11. Agregue 1 M H2SO4 a cada pocillo para detener la reacción.
  12. Con un lector de microplacas, mida la absorbancia a 450 nm.

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Resultados

Fabricamos un dispositivo microfluídico utilizando un molde de doble negativo impreso en 3D (Figura 1) mediante litografía blanda (Figura 2A) para la separación de EV de alto rendimiento basado en el principio A4F bifurcado (Figura 2B, C). La configuración requiere una bomba y una estación de flujo continuo, como se puede ver en la Figura 3, para el aislamiento de vehículos eléct...

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Discusión

El dispositivo microfluídico presentado ofrece un método prometedor para el aislamiento y la extracción de vehículos eléctricos de fluidos biológicos, abordando algunas de las limitaciones críticas de los métodos estándar de oro existentes, como UC y SEC12. Se sabe que la UC y la SEC requieren mucha mano de obra, consumen mucho tiempo y tienen un bajo rendimiento, lo que las hace menos adecuadas para aplicaciones de alto rendimiento en las que se necesitan grandes cantidades de vehículos...

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Divulgaciones

A.A., G.M. y R.R. son fundadores, miembros de la junta directiva y accionistas de Cellbox Labs, LLC

Agradecimientos

Agradecemos a todos los donantes que participaron en este estudio, al personal de la Base de Datos del Genoma de Letonia por proporcionar las muestras. El Instituto de Física del Estado Sólido de la Universidad de Letonia, como Centro de Excelencia, ha recibido financiación del Programa Marco Horizonte 2020 de la Unión Europea H2020-WIDESPREAD-01-2016-2017-TeamongPhase2 en virtud del acuerdo de subvención n.º 739508, proyecto CAMART2. Este trabajo fue apoyado por el Proyecto No. lzp-2019/1-0142 y Proyecto No: lzp-2022/1-0373.

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Materiales

NameCompanyCatalog NumberComments
0.1 µm carboxylate FluoSpheresInvitrogen#F8803Stock concentration: 3.6 x 1013 beads/mL (LOT dependent)
0.5 mL microcentrifuge tubesStarstedt72.704
1 mL Luer cone syringe single use without needleRAYSTUB1ML
1.0 µm polystyrene FluoSpheresInvitrogen#F13083Stock concentration: 1 x 1010 beads/mL (LOT dependent)
10 mL Serological pipettesSarstedt86.1254.001
15 mL (100k) Amicon Ultra centrifugal filtersMerck MilliporeUFC910024
2.0 mL Protein LoBind tubesEppendorf30108132
20 mL syringesBD PlastikPak10569215
250 µm ID polyether ether ketone tubingDarwin MicrofluidicsCIL-1581
3 kDa MWCO centrifugal filter unitsMerck Millipore,UFC200324
5 mL Medical Syringe without NeedleAnhui Hongyu Wuzhou Medical159646
50 mL conical tubesSarstedt62.547.254
70 Ti fixed angle ultracentrifuge rotorBeckman Coulter337922
800 µm ID polytetrafluoroethylene tubingDarwin MicrofluidicsLVF-KTU-15
96 well microplate, f-bottom, med. bindingGreiner Bio-One655001ELISA plate
B-27 Supplement (50x), serum freeThermo Fisher Scientific17504044
Bovine serum albuminSigmaAldrichA7906-100G
COC Topas microscopy slide platformMicrofluidic Chipshop10000002
COC Topas microscopy slide platform 2 x 16 Mini Luer Microfluidic Chipshop10000387
Elveflow OB1 pressure controllerElvesys Group
Luer connectorsDarwin Microfluidics CS-10000095
Mask aligner Suss MA/BA6SUSS MicroTec Group
Mixer Thinky ARE-250Thinky Corporation
NanoSight NS300Malvern PanalyticalNS300nanoparticle analyzer 
Optical microscope Nikon Eclipse LV150NNikon Metrology NV
OSTE 322 Crystal ClearMercene Labs
PBS TABLETS.Ca/Mg free. Fisher Bioreagents. 100 gFisher ScientificBP2944-100
PC membrane (50 nm pore diameter, 11.8% density)it4ip S.A., Louvain-La Neuve, Belgium
Petri dishes, sterileSarstedt82.1472.001
Plasma Asher GIGAbatch 360 MPVA TePla America, LLC
qEVoriginal/35 nm columnIzonSP5SEC column
QSIL 216 Silicone Elastomer KitPP&S
Resin Tough BlackZortrax
SW40 Ti swing ultracentrifuge rotorBeckman Coulter331301
Syringe pumpDK InfusetekISPLab002
T175 suspension flaskSarstedt83.3912.502
TIM4-Fc proteinAdipogen LifeSciencesAG-40B-0180B-3010
TMB (3,3',5,5'-tetramethylbenzidine)SigmaAldrichT0440-100MLHorseradish peroxidase substrate
Tween20SigmaAldrichP1379-100ML
Ultracentrifuge Optima L100XPBeckman Coulter
Ultrasonic cleaning unit P 60 HElma Schmidbauer GmbH
Universal Microplate SpectrophotometerBio-Tek instruments71777-1
Urine collection cup, 150mL, sterileAPTACA2120_SG
Whatman Anotop 25 Syringe FilterSigmaAldrich68092002
Zetasizer Nano ZSMalvern Panalyticaldynamic light scattering (DLS) system 
Zortrax InkspireZortrax

Referencias

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