תהליך שחול טווין בורג לייצור סיבים מתחדשים

ניתן להשתמש בטכנולוגיית שחול תאומה-בורג זו כדי לנהל באופן רציף ויעיל את ההקדמה של ביומסות ליגנוקלולוסיות לפני עיצוב סיבים. עיסת תרמו-מכני הומוגני מיוצרים בעלות נמוכה באמצעות נפח מופחת של מים. ואת צדדיות של שחול מאפשר תוספת של קלסר טבעי במעבר אחד.

שימוש בתכולת לחות טמפרטורה משולבת הוא מפתח להבלטה מוצלחת של סיבים ליגנוקלוליוסיים. אז אתה תמיד מתחיל עם עודף מים, ואז אתה מקטין את הכמויות עד מקבל את המרקם הרצוי. מכיוון שהתהליך ממש רגיש אנחנו צריכים להסתמך על כל החושים.

אז הסרטון מוסיף ראייה ושמיעה לעיתון, ריח ומגע בעתיד הקרוב. הדגמת ההליך יהיה לורן Labonne, מהנדס במעבדה שלי. לורן יסתייע בסייף אולה חאן, דוקטורנט במעבדה.

התחל על-ידי שימוש בחצי מלחציים כדי לחבר את מודולי האקסטרודר של הבורג התאום בתצורה הנכונה עבור דפיביציה של סיבים בלבד. מקם את צינור כניסת המים לרוחב בסוף מודול 2 כדי לחבר את משאבת הבוכנה למכונה, ובדוק את סוג אלמנט הבורג, אורך, גובה הצליל וזווית מדהימה. הכנס את רכיבי הבורג לאורך שני הפירים המפורקים בזוגות, תוך הקפדה על כך שהשרשורים של כל רכיב בורג שהוכנס תמיד מיושרים בצורה מושלמת עם האלמנטים שהורכבו קודם לכן.

לאחר שהורכב פרופיל הבורג כולו, בורג ידני את נקודות הבורג בקצות שני הפירים. סגור לחלוטין את קנה המכונה והשתמש במפתח ברגים מומנט כדי להדק את שתי נקודות הבורג על מומנט ההידוק המומלץ על ידי היצרן. כאשר חבית המכונה נפתחה מחדש חלקית והפירים נסוגו לתוך החבית למרחק של ממד אחד בקירוב, סובבו את הברגים במהירות מקסימלית של 25 סיבובים לדקה כדי להבטיח שכל פרופיל הבורג מותאם כראוי.

כאשר שני הפירים נלכדו לחלוטין בתוך החבית, השתמש בחצי מלחציים כדי לאבטח את החבית למכונה והשתמש בבודק ברמה כדי לאשר כי החבית אופקית לחלוטין. לטיפול בהבלטת בורג תאומים, הזן את הטמפרטורות שנקבעו של כל אחד מהמודולים והתחל את בקרת הטמפרטורה של החבית. כאשר הטמפרטורה התייצבה, להפוך את הברגים לכל היותר 50 סיבובים לדקה בעדינות להאכיל את הבורג התאום extruder עם מים בקצב זרימה של חמישה קילוגרמים לשעה.

המתן כ-30 שניות עד שהמים יצאו מקצה החבית לפני שתכניס את שיני הפשתן האוליגיניות למודול 1 בקצב זרימה של שלושה קילוגרם לשעה. המתינו כדקה עד שהסולידי יתחיל לצאת מהאקסטרודר לפני שיגדיל בהדרגה את מהירות הברגים, המים וקצבי הזרימה של ה-shive בשלושה שלבי הצלחה לפחות עד שיגיעו הנקודות הרצויות. אפשר למכונה להתייצב במשך 10 עד 15 דקות עד שהזרם החשמלי הנצרך על ידי המנוע לאורך זמן משתנה לא יותר מ-5% מהערך הממוצע של 125 אמפר.

לתוספת של קלסר טבעי, לאחר המכונה התייצבה להתחיל להציג את עוגת פשתן פלסטיק בקצב של 0.5 ק"ג לשעה. לאחר מכן, הגדל את קצב הזרימה בשלושה שלבים רצופים לפחות עד לנקודת ההגדרה הרצויה. לאחר שהזרם החשמלי הנצרך על ידי מנוע האקסטרודר של הבורג התאום יציב לחלוטין, ודא שפרופיל הטמפרטורה הנמדד לאורך החבית תואם לערכים שנקבעו על ידי המפעיל, והתחל לדגום את התשישים המובלטים בשקע.

בסוף הייצור, לכבות את שתי יחידות מנון מוצק משאבת בוכנה, ולרוקן את המכונה תוך הפחתת מהירות הסיבוב בהדרגה של הברגים ל 50 סיבובים לדקה. כאשר אין דגימה נוספת יוצאת מקצה החבית, השתמש במים כדי לנקות את החלק הפנימי של החבית של האקסטרודר של הבורג התאום בזמן שהברגים עדיין מסתובבים, עד שהמשאריות המוצקות נעלמות לחלוטין בשקע החבית. לאחר מכן, לעצור את הסיבוב של הברגים ולכבות את בקרת החימום של המכונה.

מיד לאחר תהליך ההבלטה של הבורג התאום, יבש את האקסטרודטים עם זרימת אוויר חם ללחות בין 3% ל -4% כאשר ההבלטה התייבשה, מקם את החומר בתבנית שחוממה מראש וחמם מראש את החומר. לאחר שלוש דקות, להחיל את כמות הלחץ המתאימה על החומר ולעצב את החומר במשך 150 שניות ב 200 מעלות צלזיוס כבר להגדיר. ברגע שהעיתונות פתוחה, demold הפאנל ולבדוק את הלכידות שלה.

בעקבות זיקוק שחול טרום טיפול, ההרכב הכימי של סיבים מזוקקים שחול ניתן לקבוע. בהיעדר יצירת תמצית נוזלית במהלך טיפול מקדים זיקוק שחול, לא נצפה הבדל משמעותי בהרכב הכימי בין שיני גלם אלה המובלטים. מבחינת המראה, סיבים מזוקקים שחול יש צורה חומר רך, המציין כי תהליך ההבלטה, במיוחד שיעור הגזירה הגבוה להחיל, תורם לשינוי של מבנה shive פשתן.

זה מאושר על ידי צפיפות גלויה נמוכה יותר טפח של shives extruded לעומת הערכים המתקבלים עם shives גלם. ניתוח מורפולוגי של הסיבים גם מאשר תצפית זו כעלייה משמעותית מאוד ביחס הגובה-רוחב שלהם, באמצעות מכשיר ניתוח מורפולוגיה סיבים. לוחות העשויים מסיבים מובלטים בלבד, ללא תוספת של עוגת פשתן מפלסטיק כקלסר חיצוני, הם לא רק כל שלושת מגובשים, אלא מעל לכל נוכחים תכונות שימוש משופרות באופן משמעותי בהשוואה ללוחות המתקבלים על ידי לחיצה חמה על הציפוי הגולמי.

בסך הכל, תוספת של עוגת פשתן מפלסטיק לסיבים מזוקקים שחול מגביר את המאפיינים הגמישות של לוחות הסיבים המתקבלים. ואכן, עם תוספת של 25% של קלסר זה הלוח המתקבל יש חוזק גמיש של 10.6 מגה פסקל, במקום רק 3.6. עבור התעצמות תהליך, זיקוק סיבים ותוספת קלסר יכול להתבצע במעבר אחד.

תהליך זה יתאים את עצמו לכל סוגי חומרי הגלם.