Gli autori riconoscono con gratitudine il sostegno fornito dalla National Natural Science Foundation of China (Grant Nos. 12125205, 12072316, 12132014) e dalla China Postdoctoral Science Foundation (Grant No. 2022M712754).

1. Preparazione teorica
<ol><li>Definire tre parametri: assorbanza del liquido (Al), assorbanza solida (As) e tempo di soglia (tT)17.</li>
	<li>Riscrivi la tradizionale curva di lavoro di Jacobs usando questi tre parametri17 secondo l'equazione 1: <img alt="Equation 1" src="/files/ftp_upload/65277/65277eq01.jpg" style="margin: auto;">(Equazione 1) Qui, t H è il tempo di polimerizzazione di un singolo strato eH è l'altezza di un singolo strato.</li>
</ol>2. Acquisizione dei parametri
<ol><li>Misurare il tempo di soglia del bioink utilizzando un reometro dotato di un elemento per il controllo della temperatura.<ol><li>Utilizzare una sorgente luminosa a 365 nm per esporre la piattaforma di prova del reometro e rendere l'intensità della luce a un certo valore.</li>
		<li>Impostare il reometro per ottenere i dati Time-Moduli durante un periodo di 300 s e prendere ogni punto dati ogni 0,3 s attraverso le opzioni Time Settings nel software del reometro. Fare clic sul pulsante Avvia test del reometro per avviare il test e, allo stesso tempo, fare clic sul pulsante Start della sorgente luminosa.</li>
		<li>Contando dall'inizio dell'esposizione, quando i dati del modulo di memorizzazione sono uguali ai dati del modulo di perdita, il tempo corrispondente viene riconosciuto come tempo di soglia. Registra manualmente.</li>
	</ol></li>
	<li>Costruire l'apparecchiatura di prova dell'assorbanza come mostrato nel lavoro precedente17. Utilizzare due vetrini superiore e inferiore per bloccare la struttura stampata a forma di anello (diametro interno 5 mm, diametro esterno 10 mm) con uno spessore di 500 μm in modo che il cerchio interno dell'anello formi una camera. Posizionare la camera sull'area di prova del misuratore di intensità luminosa e impostare la sorgente luminosa per esporre l'area della camera. NOTA: La figura 1 mostra il diagramma schematico dei risultati dei test fotoreologici e dei risultati dell'elaborazione dei dati, nonché l'apparecchiatura di prova di assorbanza.<ol><li>Misurare l'intensità della luce incidente (Ii) quando la camera di prova non è riempita di materiale proveniente dall'apparecchiatura di prova di assorbanza leggendo il display del misuratore di intensità luminosa dell'apparecchiatura di prova.</li>
		<li>Riempire la camera di prova con 10 μL di bioink.</li>
		<li>Esporre la camera di prova con bioink alla luce UV a 365 nm. Ottenere l'intensità luminosa (Ilh) dall'apparecchiatura di prova di assorbanza leggendo il display del misuratore di intensità luminosa dell'apparecchiatura di prova.</li>
		<li>Ottenere l'intensità della luce quando il bioink viene polimerizzato (Ish) dall'apparecchiatura di prova di assorbanza leggendo il display del misuratore di intensità luminosa dell'apparecchiatura di prova quando il valore non cambia più. Questo valore è l'assorbanza solida, Ish.</li>
		<li>Calcolare l'assorbanza del liquido e dell'assorbanza solida usando le equazioni 2 e 3: <img alt="Equation 2" src="/files/ftp_upload/65277/65277eq02.jpg" style="margin: auto;">     Equazione 2 <img alt="Equation 3" src="/files/ftp_upload/65277/65277eq03.jpg" style="margin: auto;">     Equazione 3</li>
	</ol></li>
	<li>Ottenere la curva di lavoro di Jacobs in base ai parametri ottenuti.</li>
</ol><img alt="Figure 1" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/65277/65277fig01.jpg"> Figura 1: Risultati delle prove e attrezzature. (A) Schema dei risultati delle prove fotoreologiche e dei risultati dell'elaborazione dei dati. b) apparecchiature per prove di assorbanza. Questa cifra è stata modificata con il permesso di Li et al.17. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/65277/65277fig01large.jpg" target="_blank">Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.</a>
3. Impostazioni dei parametri di stampa DLP continua
<ol><li>Utilizzare il software DLP per ottenere la stampa DLP e il set di parametri di stampa nel software come indicato di seguito.</li>
	<li>Impostare il tempo di esposizione del primo singolo strato come tempo di soglia (tT) nelle impostazioni dei parametri del software.<ol><li>Calcolare il tempo di esposizione della polimerizzazione di materiali spessi 10 μm secondo l'equazione 1 e sottrarre il tempo di soglia per ottenere il tempo di esposizione reale per l'indurimento di un singolo strato.</li>
	</ol></li>
	<li>Impostare l'intervallo di tempo tra livelli adiacenti su 0 s nelle impostazioni dei parametri del software.</li>
	<li>Avviare la stampante facendo clic sul pulsante Start nel software di stampa. Al termine del processo di stampa, terminare la stampa facendo clic sul pulsante Stop nel software di stampa.</li>
</ol>

Caratterizzazione quantitativa delle proprietà del bioink per la stampa DLP continua

<ol>
	<li>Berthiaume, F., Maguire, T. J., Yarmush, M. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Tissue+engineering+and+regenerative+medicine:+history,+progress,+and+challenges.">Tissue engineering and regenerative medicine: history, progress, and challenges.</a> Annual Review of Chemical and Biomolecular Engineering. 2 (1), 403-430 (2011).</li><li>Ng, W. L., Chua, C. K., Shen, Y. -. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Print+me+an+organ!+Why+we+are+not+there+yet.">Print me an organ! Why we are not there yet.</a> Progress in Polymer Science. 97, 101145 (2019).</li><li>Sun, W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+bioprinting+roadmap.">The bioprinting roadmap.</a> Biofabrication. 12 (2), 022002 (2020).</li><li>Jiang, T., Munguia-Lopez, J. G., Flores-Torres, S., Kort-Mascort, J., Kinsella, J. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Extrusion+bioprinting+of+soft+materials:+An+emerging+technique+for+biological+model+fabrication.">Extrusion bioprinting of soft materials: An emerging technique for biological model fabrication.</a> Applied Physics Reviews. 6 (1), 011310 (2019).</li><li>Ng, W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=L.cControlling+droplet+impact+velocity+and+droplet+volume:+Key+factors+to+achieving+high+cell+viability+in+sub-nanoliter+droplet-based+bioprinting.">L.cControlling droplet impact velocity and droplet volume: Key factors to achieving high cell viability in sub-nanoliter droplet-based bioprinting.</a> International Journal of Bioprinting. 8 (1), 424 (2021).</li><li>Yu, K., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Printability+during+projection-based+3D+bioprinting.">Printability during projection-based 3D bioprinting.</a> Bioactive Materials. 11, 254-267 (2022).</li><li>Zhong, Z., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bioprinting+of+dual+ECM+scaffolds+encapsulating+limbal+stem/progenitor+cells+in+active+and+quiescent+statuses.">Bioprinting of dual ECM scaffolds encapsulating limbal stem/progenitor cells in active and quiescent statuses.</a> Biofabrication. 13 (4), (2021).</li><li>Huh, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Combinations+of+photoinitiator+and+UV+absorber+for+cell-based+digital+light+processing+(DLP)+bioprinting.">Combinations of photoinitiator and UV absorber for cell-based digital light processing (DLP) bioprinting.</a> Biofabrication. 13 (3), (2021).</li><li>Saed, A. B., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Functionalized+poly+l-lactic+acid+synthesis+and+optimization+of+process+parameters+for+3D+printing+of+porous+scaffolds+via+digital+light+processing+(DLP)+method.">Functionalized poly l-lactic acid synthesis and optimization of process parameters for 3D printing of porous scaffolds via digital light processing (DLP) method.</a> Journal of Manufacturing Processes. 56, 550-561 (2020).</li><li>Ng, W. L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Vat+polymerization-based+bioprinting-process,+materials,+applications+and+regulatory+challenges.">Vat polymerization-based bioprinting-process, materials, applications and regulatory challenges.</a> Biofabrication. 12 (2), 022001 (2020).</li><li>Li, Y., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=High-fidelity+and+high-efficiency+additive+manufacturing+using+tunable+pre-curing+digital+light+processing.">High-fidelity and high-efficiency additive manufacturing using tunable pre-curing digital light processing.</a> Additive Manufacturing. 30, 100889 (2019).</li><li>Kelly, B. E., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Volumetric+additive+manufacturing+via+tomographic+reconstruction.">Volumetric additive manufacturing via tomographic reconstruction.</a> Science. 363 (6431), 1075-1079 (2019).</li><li>Tumbleston, J. R., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Continuous+liquid+interface+production+of+3D+objects.">Continuous liquid interface production of 3D objects.</a> Science. 347 (6228), 1349-1352 (2015).</li><li>Classens, K., Hafkamp, T., Westbeek, S., Remmers, J. J. C., Weiland, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Multiphysical+modeling+and+optimal+control+of+material+properties+for+photopolymerization+processes.">Multiphysical modeling and optimal control of material properties for photopolymerization processes.</a> Additive Manufacturing. 38, 101520 (2021).</li><li>Gong, H., Beauchamp, M., Perry, S., Woolley, A. T., Nordin, G. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Optical+approach+to+resin+formulation+for+3D+printed+microfluidics.">Optical approach to resin formulation for 3D printed microfluidics.</a> RSC Advances. 5 (129), 106621-106632 (2015).</li><li>Hofstetter, C., Orman, S., Baudis, S., Stampfl, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Combining+cure+depth+and+cure+degree,+a+new+way+to+fully+characterize+novel+photopolymers.">Combining cure depth and cure degree, a new way to fully characterize novel photopolymers.</a> Additive Manufacturing. 24, 166-172 (2018).</li><li>Li, Y., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Theoretical+prediction+and+experimental+validation+of+the+digital+light+processing+(DLP)+working+curve+for+photocurable+materials.">Theoretical prediction and experimental validation of the digital light processing (DLP) working curve for photocurable materials.</a> Additive Manufacturing. 37, 101716 (2021).</li><li>Wang, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Molecularly+cleavable+bioinks+facilitate+high-performance+digital+light+processing-based+bioprinting+of+functional+volumetric+soft+tissues.">Molecularly cleavable bioinks facilitate high-performance digital light processing-based bioprinting of functional volumetric soft tissues.</a> Nature Communications. 13 (1), 3317 (2022).</li></ol>

Gli autori non hanno nulla da rivelare.

I passaggi critici di questo protocollo sono descritti nella sezione 2. È necessario unificare l'intensità luminosa utilizzata nel test fotoreologico e l'intensità della luce di stampa nei test effettivi. L'apparecchiatura di prova di assorbanza è la parte più importante. La forma della camera di prova deve essere la stessa dell'area fotosensibile del misuratore di intensità luminosa. A causa delle proprietà dei materiali che cambiano continuamente durante l'intero processo di esposizione alla luce UV, l'intensit?...

L'ingegneria tissutale1 è importante nel campo della riparazione degli organi. A causa della mancanza di donazione di organi, alcune malattie, come l'insufficienza epatica e l'insufficienza renale, non possono essere curate bene e molti pazienti non ricevono un trattamento tempestivo2. Gli organoidi con la funzione richiesta degli organi possono risolvere il problema causato dalla mancanza di donazione di organi. La costruzione di organoidi dipende dal progresso e dallo sviluppo della tecnologia di bioprinting3.
Rispetto al bioprinting di tipo estruso4 e al bioprinting a getto d'inchiostro5, la velocità di stampa e la precisione di stampa del metodo di bioprinting DLP (Digital Light Processing) sono superioria 6,7. Il modulo di stampa del metodo di estrusione è riga per riga, mentre il modulo di stampa del metodo a getto d'inchiostro è punto per punto, che è meno efficiente del modulo di stampa strato per strato del bioprinting DLP. L'esposizione modulata alla luce ultravioletta (UV) a un intero strato di materiale per polimerizzare uno strato nel bioprinting DLP e la dimensione della caratteristica dell'immagine determinano l'accuratezza della stampa DLP. Questo rende la tecnologia DLP molto efficiente 8,9,10. A causa dell'eccessiva polimerizzazione della luce UV, la relazione precisa tra il tempo di polimerizzazione e le dimensioni di stampa è importante per il bioprinting DLP ad alta precisione. Inoltre, la stampa DLP continua è una modifica del metodo di stampa DLP che può migliorare notevolmente l'efficienza di stampa11,12,13. Per la stampa DLP continua, le condizioni di stampa precise sono i fattori più importanti.
La relazione tra il tempo di polimerizzazione e le dimensioni di stampa è chiamata curva di lavoro di Jacobs, ampiamente utilizzata nella stampa DLP14,15,16. Il metodo tradizionale per ottenere la relazione è quello di esporre il materiale per un certo tempo e misurare lo spessore di polimerizzazione per ottenere un punto dati sul tempo di esposizione e sullo spessore di polimerizzazione. Ripetendo questa operazione almeno cinque volte e adattando i punti dati si ottiene la curva di lavoro di Jacobs. Tuttavia, questo metodo presenta evidenti svantaggi; ha bisogno di consumare molto materiale per ottenere la polimerizzazione, i risultati dipendono fortemente dalle condizioni di stampa, i bioink utilizzati nel bioprinting DLP sono costosi e rari e la formabilità dei bioink di solito non è buona, il che può portare a misurazioni imprecise dello spessore di polimerizzazione.
Questo articolo fornisce un nuovo metodo per ottenere la relazione di polimerizzazione in base alle proprietà fisiche del bioink. L'utilizzo di questa teoria consente di ottimizzare la stampa DLP continua. Questo metodo può essere utilizzato per ottenere la relazione di polimerizzazione in modo più rapido e accurato; la polimerizzazione continua DLP può quindi essere meglio determinata.

<table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Brilliant Blue</td>
			<td>Aladdin (Shanghai, China).</td>
			<td>6104-59-2&#160;</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>DLP software</td>
			<td>Creation Workshop</td>
			<td>N/A</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Lithium phenyl-2,4,6-trimethylbenzoylphosphinate</td>
			<td></td>
			<td>N/A</td>
			<td>LAP; synthesized</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Light source</td>
			<td>OmniCure</td>
			<td>https://www.excelitas.com/product-category/omnicure-s-series-lamp-spot-uv-curing-systems</td>
			<td>365 nm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Polyethylene (glycol) diacrylate</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>455008</td>
			<td>PEGDA Mw ~700</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Rheometer&#160;</td>
			<td>Anton Paar, Austria</td>
			<td>MCR302</td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

quantitative characterization of liquid photosensitive bioink properties for continuous digital light processing based printing

La fabbricazione precisa di bioink di stampa è un prerequisito per l'ingegneria tissutale; la curva di lavoro di Jacobs è lo strumento per determinare i parametri di stampa precisi dell'elaborazione della luce digitale (DLP). Tuttavia, l'acquisizione di curve di lavoro spreca materiali e richiede un'elevata formabilità di materiali, che non sono adatti per i biomateriali. Inoltre, la riduzione dell'attività cellulare dovuta a esposizioni multiple e il fallimento della formazione strutturale a causa del posizionamento ripetuto sono entrambi problemi inevitabili nel bioprinting DLP convenzionale. Questo lavoro introduce un nuovo metodo per ottenere la curva di lavoro e il processo di miglioramento della tecnologia di stampa DLP continua basata su tale curva di lavoro. Questo metodo per ottenere la curva di lavoro si basa sull'assorbanza e sulle proprietà fotoreologiche dei biomateriali, che non dipendono dalla formabilità dei biomateriali. Il processo di stampa DLP continuo, ottenuto migliorando il processo di stampa analizzando la curva di lavoro, aumenta l'efficienza di stampa più di dieci volte e migliora notevolmente l'attività e la funzionalità delle cellule, il che è vantaggioso per lo sviluppo dell'ingegneria tissutale.

Tissue engineering1 is important in the field of organ repair. Due to the lack of organ donation, some diseases, such as liver failure and kidney failure, cannot be cured well, and many patients do not receive timely treatment2. Organoids with the required function of the organs may solve the problem caused by the lack of organ donation. The construction of organoids depends on the progress and development of bioprinting technology3.
Compared with extrusion-type bioprinting4 and inkjet-type bioprinting5, the printing speed and printing accuracy of the digital light processing (DLP) bioprinting method are higher6,7. The printing module of the extrusion-type method is line-by-line, while the printing module of the inkjet-type method is dot-by-dot, which is less efficient than the layer-by-layer printing module of DLP bioprinting. The modulated ultraviolet (UV) light exposure to a whole layer of material to cure a layer in DLP bioprinting and the feature size of the image determines the accuracy of DLP printing. This makes DLP technology very efficient8,9,10. Due to overcuring of the UV light, the precise relationship between the curing time and the printing size is important for high-accuracy DLP bioprinting. Furthermore, continuous DLP printing is a modification of DLP printing method that can greatly improve the printing efficiency11,12,13. For continuous DLP printing, precise printing conditions are the most important factors.
The relationship between the curing time and the printing size is called the Jacobs working curve, which is widely used in DLP printing14,15,16. The traditional method to obtain the relationship is to expose the material for a certain time and measure the curing thickness to obtain a data point about the exposure time and curing thickness. Repeating this operation at least five times and fitting the data points obtains the Jacobs working curve. However, this method has obvious disadvantages; it needs to consume a lot of material to achieve the curing, the results are highly dependent on the printing conditions, the bioinks used in DLP bioprinting are expensive and rare, and the formability of the bioinks is usually not good, which can lead to inaccurate measurements of curing thickness.
This article provides a new method to obtain the curing relationship according to the physical properties of the bioink. Using this theory can optimize continuous DLP printing. This method can be used to obtain the curing relationship more quickly and accurately; the continuous DLP curing can therefore be better determined.

Autore in primo piano: Caratterizzazione quantitativa delle proprietà dei bioink fotosensibili liquidi per la stampa digitale continua basata sull'elaborazione della luce  

Caratterizzazione quantitativa delle proprietà del bioink fotosensibile liquido per la stampa basata sull'elaborazione continua della luce digitale

My research mainly involves DLP 3D bio printing and tissue engineering. We try to optimize and improve the DLP printing process and formula theory, so that the printed tissue engineering scaffold can better meet the actual clinic application needs. The printing conditions of the existing light curable materials rely on manual experiments and are obtained by feeding the data of multiple performing experiments.Such experiments waste material and reduced printing efficiency. I constructed a theoretical working curve and determined the DLP printing pyramids only based on the physical properties of the material. Dynamics both best concept is proposed to be applied in DLP printing to realize DLP format of complex dimensional structures of extremely soft materials.This method can improve the efficiency of determining the printing conditions of photo curable materials. This technology can provide technical support for the research and development of photo curable materials and the accurate printing of these materials.

Questo articolo mostra un nuovo metodo per ottenere i parametri di polimerizzazione e introduce un nuovo modo per ottenere la stampa DLP continua, dimostrando l'efficienza di questo metodo nel determinare la curva di lavoro.
Abbiamo utilizzato tre diversi materiali nella stampa DLP per verificare l'accuratezza della curva di lavoro teorica ottenuta con il metodo introdotto in questo articolo. I materiali sono 20% (v / v) polietilene (glicole) diacrilato (PEGDA), 0,5% (p / v) litio fenil-2,4,6-...

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Questo studio utilizza la temperatura e la composizione del materiale per controllare le proprietà di tensione di snervamento dei fluidi da sforzo di snervamento. Lo stato solido dell'inchiostro può proteggere la struttura di stampa e lo stato liquido può riempire continuamente la posizione di stampa, realizzando la stampa 3D di bioink estremamente morbidi.

Precise printing fabrication of bioinks is a prerequisite for tissue engineering; the Jacobs working curve is the tool to determine the precise printing ...

La mia ricerca riguarda principalmente la biostampa 3D DLP e l'ingegneria tissutale. Cerchiamo di ottimizzare e migliorare il processo di stampa DLP e la teoria delle formule, in modo che lo scaffold di ingegneria tissutale stampata possa soddisfare meglio le reali esigenze di applicazione clinica. Le condizioni di stampa dei materiali fotopolimerizzabili esistenti si basano su esperimenti manuali e sono ottenute alimentando i dati di più esperimenti in esecuzione.Tali esperimenti sprecano materiale e riducono l'efficienza di stampa. Ho costruito una curva di lavoro teorica e determinato le piramidi di stampa DLP solo in base alle proprietà fisiche del materiale. Dynamics sia il miglior concetto che viene proposto per essere applicato nella stampa DLP per realizzare il formato DLP di strutture dimensionali complesse di materiali estremamente morbidi.Questo metodo può migliorare l'efficienza della determinazione delle condizioni di stampa dei materiali fotopolimerizzabili. Questa tecnologia può fornire supporto tecnico per la ricerca e lo sviluppo di materiali fotopolimerizzabili e la stampa accurata di questi materiali.

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Research

JoVE Journal

Bioengineering

Quantitative Characterization of Liquid Photosensitive Bioink Properties for Continuous Digital Light Processing Based Printing

554 Views.  Zhejiang University. La mia ricerca riguarda principalmente la biostampa 3D DLP e l'ingegneria tissutale. Cerchiamo di ottimizzare e migliorare il processo di stampa DLP e la teoria delle formule, in modo che lo scaffold di ingegneria tissutale stampata possa soddisfare meglio le reali esigenze di applicazione clinica. Le condizioni di stampa dei materiali fotopolimerizzabili esistenti si basano su esperimenti manuali e sono ottenute alimentando i dati di più esperimenti in esecuzione.Tali esperimenti spr...

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