JoVE Logo

サインイン

このコンテンツを視聴するには、JoVE 購読が必要です。 サインイン又は無料トライアルを申し込む。

この記事について

  • 要約
  • 要約
  • 概要
  • プロトコル
  • 結果
  • ディスカッション
  • 開示事項
  • 謝辞
  • 資料
  • 参考文献
  • 転載および許可

要約

Sporosarcina pasteurii は、尿素を炭酸塩とアンモニウムに分解する尿素溶解性細菌です。炭酸塩はカルシウムと結合して炭酸カルシウムを形成し、周囲の粒子を固定してバイオセメントを生成する結晶格子を作成します。これは、3Dプリントされた金型を使用して、圧縮試験に適したバイオセメントレンガを作成するための便利なプロトコルです。

要約

セメントは、住宅の基礎から歴史的建造物や道路まで、世界中の多くの構造物で使用されている主要な建築材料です。それは世界中で重要で豊富な材料です。しかし、従来のセメント生産は、人為的な大気中のCO2の主な原因であり、温室効果ガスの排出と気候変動につながります。微生物誘発方解石沈殿(MICP)は、 Sporosarcina pasteurii または他の細菌が従来のセメントと同等の強度を持つセメント材料を生成する生物学的プロセスですが、バイオセメントはカーボンニュートラルです。このMICP法によるバイオセメントの製造は有望な技術であり、現在、多くの企業、国、研究グループで積極的に研究が進められています。ここで紹介するプロトコルは、土壌や砂のフロースルーMICP処理にカスタム設計され、再利用可能な3Dプリント金型を採用し、非拘束圧縮試験の標準仕様を満たす円筒形レンガを製造しています。リザーバートップ付きの独立した独立した金型により、複数の変数と反復の便利な並列試験が可能になります。このプロトコルでは、 S. pasteurii MICP 反応と、バイオセメント円筒形レンガを生成するための 3D プリント金型の作成、組み立て、および使用について概説しています。

概要

コンクリートは、世界中の建設プロジェクトの主要な建築材料です1,2。ある研究によると、セメントは水3に次いで世界で2番目に消費される材料です。毎年約41億トンのセメントが生産されています4,5。セメントの従来の生産、加工、および適用は、世界の年間CO2排出量の約8%を占めています6。従来のセメント生産には高い需要がありながらも有害な影響があるため、カーボンニュートラルな新しいセメンテーション法は、世界的な持続可能性目標7,8,9,10の最優先事項です。

バイオセメンテーションは、微生物を使用してセメント、接着剤、または固体表面または構造1,11を作成するために使用できる物質を生成するプロセスです。最も明確に定義されたバイオセメンテーションプロセスは、尿素溶解細菌を使用して炭酸カルシウムを沈殿させ、粒子を硬化セメント材料12,13に結合させることを含む。

従来のセメントに代わる環境に優しい代替品を検討する場合、その代替品はセメントの強度期待も満たす必要があります。非限定圧縮試験は、岩石、建築材料、または土壌サンプル14のせん断強度を決定するために使用される分析的測定値である。効果的なせん断試験のためには、サンプルは、直径と高さの比率が1:2で、円筒形15を含む業界標準に従って調製する必要があります。カスタム設計の3Dプリントされた金型は、これらの基準を満たし、MICPプロトコルの実行効率を高めるために作成されました。これらのカスタム設計の金型は、シーケンシャルMICP処理のフロースルー塗布と排水を可能にします。細菌培養液とセメンテーション溶液は、上部リザーバーに容易に塗布でき、リザーバーは金型を通り抜け、金型の基部にあるメッシュで裏打ちされた開口部を通過します。型は、ビーカーやその他の廃棄物収集容器の上に置くように設計されています。金型は垂直に半分に分割されており、セメントレンガの成形を簡単に解除できます。これは、金型のフレームに取り付けられた8つの磁石によって一緒に保持され、エポキシで密封されているため、MICP溶液にさらされることによる磁石の損傷を防ぎます。2つの半分には、ゴム製のガスケットを配置するためのはめ込み溝も含まれており、金型を密閉して漏れを防ぐのに役立ちます。円筒形の型の内側には、高さ3インチのレンガを生成するための砂/土壌の充填レベルを示す溝があります。その溝の上のスペースは、治療液を適用するためのリザーバーとして使用することを目的としています。金型の内側の底部開口部に配置された金網は、構築時に、砂や土が金型の底から落ちるのを防ぎます。さらに、砂または土の上に金網が配置され、塗布された溶液を均等に分配し、形成されたレンガの上部が鋭い隆起のない均一な上部を持つようにします。これは、制限されていない圧縮試験結果に影響を与える可能性があります。

金型はCAD(Computer Aided Design)ソフトウェアを用いて設計し、CADファイル(Supplementary File 3Supplementary File 4)からSTLファイル(Supplementary File 1Supplementary File 2)を生成しました。このSTLファイルは3Dプリンタープログラムにアップロードされ、その後印刷されました。金型をプリントした後、ウォータージェットシステムを使用して3Dプリンターから生成された支持材料を取り出し、最終的な3Dプリント構造を残しました。金型内の砂/土を圧縮し、平らな上面を作成するのに役立つタンピングデバイスを印刷するためのファイルも含まれています。

プロトコル

使用した試薬、装置、ソフトウェアの詳細は、 資料表に記載されています。

1. 溶液と培地の調製

  1. Brain-Heart Infusion(BHI)-尿素媒体(1 L)
    1. 天びんを使用して37 gのBHI粉末を秤量し、1 Lのフラスコまたはビーカーに加えます。
    2. 天びんを使用して尿素20 gを計量し、BHI粉末を含む同じ1 Lフラスコまたはビーカーに加えます。
      注意: 尿素を含む材料にオートクレーブ処理をしたり、漂白剤を追加したりしないでください。尿素はアンモニアに分解され、揮発ガスとして有害であり、漂白剤と反応して有毒なマスタードガスを形成する可能性があります。すべての廃棄物は、機関の安全プロトコルに従って有害廃棄物として処分してください。
    3. BHI粉末と尿素を含む1Lのフラスコまたはビーカーに1LのH2Oを満たします。
    4. 培地を0.45 μMフィルターで混合し、ろ過してオートクレーブ滅菌したフラスコまたはビーカーに入れます。
  2. セメンテーション溶液(1L)
    1. 天びんを使用して尿素20 gを計量し、1 Lのフラスコまたはビーカーに加えます。
    2. 天びんを使用して10 gのNH4Cl(塩化アンモニウム)を秤量し、尿素を含む同じ1 Lフラスコまたはビーカーに加えます。
      注意: 塩化アンモニウムを含む材料にオートクレーブをかけたり、漂白剤を追加したりしないでください。塩化アンモニウムはアンモニアガスと平衡状態を形成しますが、アンモニアガスは揮発ガスとして有害であり、漂白剤と反応して有毒なマスタードガスを形成する可能性があります。すべての廃棄物は、機関の安全プロトコルに従って有害廃棄物として処分してください。
    3. 天びんを使用して49gのCaCl4.2H 2O(塩化カルシウム)を秤量し、尿素と塩化アンモニウムを含む同じ1Lフラスコまたはビーカーに加えます。
    4. 尿素、塩化アンモニウム、塩化カルシウムを含む1Lのフラスコまたはビーカーに1LのH2Oを入れます。
      注:この溶液は滅菌されていません。新鮮なものを準備し、48時間以内に使用してください。
  3. レンガの印刷と準備(MICP処理の数日前に実施)
    1. レンガ型枠のSTLファイル(補足ファイル1)とタンピング装置(補足ファイル2)を3Dプリンターの適切なプログラムにロードします。
      注意: 使用される特定のプログラムは、異なる3Dプリンターを使用すると異なる場合があります。使用しているプリンターに適したプログラムを使用してください。
    2. 金型とタンピング装置を印刷します(図1)。
    3. プリンターの要件に従って金型を処理します。
    4. 金型内の適切な磁石スロットのそれぞれに1つの磁石を配置し、金型の2つの半分が互いに引き合い、反発しないように電荷が配置されていることを確認します
    5. 磁石が適切に配置されたら、各磁石をエポキシで密封します。
    6. 直径1.5インチの金網の円を2つ選択し、脇に置きます。

2. レンガの準備(0日目)

注:1つのレンガの準備の詳細については、こちらをご覧ください。

  1. 150mLのBHI-尿素培地をフィルター滅菌します。250mLフラスコをオートクレーブします。
  2. 250mLのセメンテーション溶液を調製します。オートクレーブ処理した250 mLフラスコに入れないでください。
  3. S. pasteurii単離ストリーク培養物をBHI尿素寒天を用いたシャーレ上で調製し、30°Cで24〜48時間インキュベートします(凍結グリセロールストックからのS. pasteurii)。
  4. S. pasteuriiのスターター培養(1日目)
    1. 1.6 mLのBHI-Urea培地を培養チューブに加えて、1.6 mLのスターター培養を行います。
    2. Day 0ストリークプレートから1コロニーを培養物に接種します。
    3. スターター培養物をシェーカー(150rpm)で30°Cで一晩増殖させます。
  5. 文化の成長(2日目)
    1. スターター培養物を検査して、成長を確認します(濁度の増加として明らかです)。
    2. 40 mLのBHI-尿素培地を250 mLのオートクレーブフラスコに加えます。1.6mLのスターター培養物をフラスコに注ぎます。インキュベートし、30°Cで7時間振とうします。
    3. フラスコにさらに40mLのBHI-尿素培地を加えます。フラスコをシェーカーに20°Cで一晩(~16時間)置きます。
  6. S. pasteuriiによるレンガ処理(3日目)
    1. さらに40mLのBHI−尿素培地を一晩培養フラスコに加え、 S. pasteurii を20°Cでインキュベートし続ける。
  7. レンガ型を準備します(3日目)( 図2を参照)。
    1. ゴム製ガスケットを金型の適切なスペースに配置します。金型の2つの半分を接続し、ガスケットが密閉され、すべての磁石が接続されていることを確認します。
    2. 円筒形のレンガ型の底に細かい金網の円を追加して、型の穴から砂が落ちるのを防ぎます。
    3. 型の内側の線まで型に砂またはその他の材料を入れ、tでしっかりとtます。
    4. 砂の上に金網の別の円を置き、上面全体を覆い、再度タンピングします。
    5. 型を廃棄物容器の上に置いて、流れをキャッチします。
  8. 治療手順(3日目)
    1. 砂の上に 40mLのS.pasteurii 培養物を注ぎ、それを浸します。45分待ちます。
    2. 砂の上に80mLのセメンテーション溶液を注ぎます。30分待ちます。
    3. 砂の上に 40mLのS.pasteurii 培養物を注ぎます。30分待ちます。
    4. 砂の上に80mLのセメンテーション溶液を注ぎます。30分待ちます。
    5. 砂の上に 40mLのS.pasteurii 培養物を注ぎます。30分待ちます。
    6. 砂の上に80mLのセメンテーション溶液を注ぎます。レンガを少なくとも48時間、または砂が乾くまで放置します。
  9. 最終製品を確認します(5日目)。
    1. 型を半分に分割し、磁石からの圧力を解放して、型を慎重に開きます。レンガを型からそっと取り出します。
      注:砂が濡れているように見える場合は、レンガを型から取り外す前に、型をもう1〜2日乾かす必要があります(レンガが乾燥しているほど、取り外しが簡単になります)。
    2. レンガをペーパータオルの上に置き、圧縮テストを実行する前に3週間乾燥させます。
  10. 金型洗浄(5日目)
    1. レンガを型から取り出したら、ガスケットと金網を金型の各半分から分離します。
    2. 水ですすぐ前に、金網を70%エタノールの溶液に24時間浸します。メッシュをクリーニングするには、わずかなスクラブが必要になる場合があります。
    3. 型を70%エタノールですすぎ、柔らかい毛のブラシ、スポンジ、またはその他の洗浄装置で少なくとも3回こすります。その後、石鹸と水で洗浄し、その後風乾します
    4. ガスケットを70%エタノールですすぎ、石鹸と水で洗浄した後、風乾します。

3. 圧縮試験(25日目)

  1. 非限定圧縮試験16を使用して、すべてのレンガの強度を分析します。
    1. レンガの円形の端が平らで均一であることを確認してください。端が均一でない場合は、ファイルまたはその他のデバイスを使用して表面を均一にします。
      注:金網が正しく適用されている場合、レンガの端はほぼ平らである必要があります。強度を正確に測定するためには、レンガの端ができるだけ均一であることが重要です。
  2. レンガをジッパー付きまたは密封されたビニール袋に入れ、レンガの平らな面が継ぎ目で覆われないようにレンガをビニール袋に配置して、滑らかで平らなカバレッジを実現します。
  3. レンガを下部ローディングプレートに置きます。レンガの上に平らで均等なローディングプレートを置きます。
  4. 制限されていない圧縮試験機 を介して レンガに約1ポンドの圧力を加えます。
  5. デジタル読み出しを風袋引きします。
  6. レンガの完全な構造的故障が達成されるまで、機械の仕様に従って増加する荷重を連続的に加えます。
  7. 各レンガの最大耐荷重を記録します。必要な統計分析を実行して結果を評価します。

結果

3Dプリントされた金型の構造は、 図1図2で見ることができます。肯定的な結果は、型から取り出したときにその形状を保持し、3週間の乾燥後、接触による材料の損失を最小限に抑えて簡単に扱うことができる固体構造のように見えるレンガと見なすべきです。レンガが固くなく、触れたり動かしたりすることで崩れた?...

ディスカッション

重要なステップ
このバイオセメンテーションプロトコルは、S. pasteurii MICPを使用して、非限定圧縮試験に適したバイオセメント円筒形レンガを製造します。非拘束圧縮試験の最も重要な要素の1つは、サンプルの形状と構造です。シリンダー製品の上部と下部が平らで、レンガの高さができるだけ3インチに近いことを確認してください。3インチ?...

開示事項

著者は、利益相反を宣言しません。この原稿は一般公開が承認されました。PA番号:USAFA-DF-2024-777。本稿で表明された見解は著者のものであり、必ずしも米国政府、国防総省、または空軍省の公式な立場や政策を表すものではありません。

謝辞

この資料は、米国空軍士官学校と空軍研究所が契約番号FA7000-24-2-0005(MG)で後援した研究に基づいています。米国政府は、著作権表記の有無にかかわらず、政府の目的で転載物を複製および配布する権限を与えられています。

資料

NameCompanyCatalog NumberComments
3D-PrinterStratasysObjet 30 V3Objet30 Pro V3.0 Desktop 3D-Printer
3D-Printer MaterialStratasysOBJ-04066Rigur RGD450 Model Material
3D-Printer MaterialStratasysOBJ-04020Sup 705 Support Material
Ammonium ChlorideFisher ScientificA661-500Any other Ammonium Chloride should work, manufacturer should not matter
Brain Heart Infusion BrothMillipore53286Any other Brain Heart Infusion Broth should work, manufacturer should not matter
Calcium Chloride DihydrateVWR BDH9224Any other Calcium chloride Dihydrate should work, manufacturer should not matter
Coarse SandWard’s470016-902Special Sand-Gravel Mix and Stress Clay
Desktop Water JetStratasysOBJ-01400Water jet system for post-processing of 3D prints
EpoxyGorilla Glue4200102GORILLA Epoxy Adhesive: Epoxy, 0.8 fl oz, Syringe, Clear, Thick Liquid
Fine SandSandtastikPLA25 Play Sand in Sparkling White
Gasket MaterialMcMaster-Carr8525T65Ethylene-propylene diene monomer (EPDM) 1/16” thickness
GrabCADStratasysGrabCAD3D printer software
MagnetsK&J MagneticsD64-N52Neodymium Magnet Grade N52
SolidWorks 2021Dassault SystèmesSolidWorks 2021CAD software
Sporosarcina pasteuriiStrain: ATCC 11859 / DSM 33
Vacuum Filtration cup 0.45µmVWR10040-450
Wire Mesh 1.5” Diameter DiscsMcMaster-Carr2812T43Steel Wire Mesh Material

参考文献

  1. Xiao, Y., He, X., Zaman, M., Ma, G., Zhao, C. Review of strength improvements of biocemented soils. Int J Geomech. 22 (11), 03122001 (2022).
  2. Hottle, T., et al. Environmental life-cycle assessment of concrete produced in the United States. J Clean Prod. 363, 131834 (2022).
  3. Miller, S. A., John, V. M., Pacca, S. A., Horvath, A. Carbon dioxide reduction potential in the global cement industry by 2050. Cem Concr Res. 114, 115-124 (2018).
  4. . Cement Technology Roadmap: Carbon Emissions Reductions up to 2050 Available from: https://www.iea.org/reports/cement-technology-roadmap-carbon-emissions-reductions-up-to-2050 (2009)
  5. Rodgers, L. Climate change: The massive CO2 emitter you may not know about. BBC News. 17 (12), (2018).
  6. Imbabi, M. S., Carrigan, C., Mckenna, S. Trends and developments in green cement and concrete technology. Int J Sustain Built Environ. 1 (2), 194-216 (2012).
  7. . THE 17 GOALS | Sustainable Development Available from: https://sdgs.un.org/goals (2024)
  8. Lehne, J., Preston, F. Making Concrete Change: Innovation in low-carbon cement and concrete. Chatham House. , (2018).
  9. Zhang, G. -. Y., Wang, X. -. Y. . Materials. 16, 4705 (2023).
  10. Jiang, K., et al. Zero-emission cement plants with advanced amine-based CO2 capture. Environ Sci Technol. 58 (16), 6978-6987 (2024).
  11. Iqbal, D. M., Wong, L. S., Kong, S. Y. Bio-cementation in construction materials: A review. Materials. 14 (9), 2175 (2021).
  12. Liu, Y., et al. Microbial-induced calcium carbonate precipitation: Influencing factors, nucleation pathways, and application in wastewater remediation. Sci Total Environ. 860, 160439 (2023).
  13. Fu, T., Saracho, A. C., Haigh, S. K. Microbially induced carbonate precipitation (MICP) for soil strengthening: A comprehensive review. Biogeotechnics. 1 (1), 100002 (2023).
  14. Güneyli, H., Rüşen, T. Effect of length-to-diameter ratio on the unconfined compressive strength of cohesive soil specimens. Bull Eng Geol Environ. 75, 793-806 (2016).
  15. Gebresamuel, H. T., Melese, D. T., Boru, Y. T., Legese, A. M. Effect of specimens' height to diameter ratio on unconfined compressive strength of cohesive soil. Stud Geotech Mech. 45 (2), 112-132 (2023).
  16. Vigil, T. N., et al. Surface-displayed silicatein-α enzyme in bioengineered E. coli enables biocementation and silica mineralization. Front Syst Biol. 4, 1377188 (2024).
  17. Choi, S. -. G., et al. Review on geotechnical engineering properties of sands treated by microbially induced calcium carbonate precipitation (MICP) and biopolymers. Constr Build Mater. 246, 118415 (2020).
  18. Heveran, C. M., et al. Engineered ureolytic microorganisms can tailor the morphology and nanomechanical properties of microbial-precipitated calcium carbonate. Sci Rep. 9 (1), 14721 (2019).

転載および許可

このJoVE論文のテキスト又は図を再利用するための許可を申請します

許可を申請

さらに記事を探す

Sporosarcina pasteurii3DMICP

This article has been published

Video Coming Soon

JoVE Logo

個人情報保護方針

利用規約

一般データ保護規則

研究

教育

JoVEについて

Copyright © 2023 MyJoVE Corporation. All rights reserved