극저온에서 수성 유리의 밀도 측정

요약

극저온에서 수성 혼합물의 마이크로 - 피코 리터 크기의 액 적의 유리 상 밀도를 결정하기위한 프로토콜이 기술되어있다.

초록

우리는 원하는 극저온 단계를 준비하기 위해 수성 혼합물 및 빠른 냉각이 필요한 다른 샘플의 유리 상 극저온 밀도를 결정하는 방법을 시연합니다. 마이크로 리터 대 피코 리터 크기의 드롭은 액체 질소 - 아르곤 (N2-Ar) 혼합물 내로 투영함으로써 냉각된다. 방울의 극저온 단계는 X 선 회절 측정과 관련이있는 시각적 분석을 사용하여 평가됩니다. 액체 N ₂ -Ar 혼합물의 밀도는 방울이 중성 부력이 될 때까지 N ₂ 또는 Ar을 첨가하여 조정한다. 이 혼합물의 밀도 및 따라서 낙하의 밀도는 시험 매스 (test mass) 및 아르키메데스 (Archimedes) 원리를 사용하여 결정된다. 방울 준비, 액체 냉각제 혼합물 위의 가스 관리로 빙결을 최소화하고 저온 혼합물을 규칙적으로 혼합하여 밀도 층화 및 상분리를 방지하고 밀도가 50pL만큼 작은 방울의 <0.5 %까지 정확합니다쉽게 결정될 수있다. 수성 동결 방지제 혼합물에 대한 측정은 동결 방지제 작용에 대한 통찰력을 제공하고, 생물학적 동결 보존에서의 열 수축 정합을 용이하게하는 정량적 데이터를 제공한다.

서문

다양한 단계에서 물과 수성 혼합물의 물리적 성질은 근본적인 관심사이며 생체 내 및 생체 외 시스템의 생체 시스템 이해에 중요합니다. 현재의 저온 생물학 및 생물학적 저온 보존에서, 수성 저온 보호제 혼합물의 유리질 또는 비결 정성 단계는 특히 중요하다. 핵 결정의 핵 형성과 성장은 세포와 조직을 파괴하고 단백질의 변성과 응집을 촉진시켜 용제를 투명하게하는 저온 보존 프로토콜이 점점 대중화되고 있습니다. 생체 분자 결정학에서 생체 분자 사이의 채널에서 용매의 결정화는 결정 격자를 파괴하고 회절 특성을 저하시킵니다. 유리질 제거 (Vitrification)는 급냉, 탈수 및 글리세롤, 에틸렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜 (PEG)과 같은 동결 방지용 용질의 첨가를 통해 달성됩니다.알콜 및 염.

유리화는 얼음 결정화 및 성장을 제한하지만 모든 냉각 관련 샘플 손상을 제거하지는 않습니다. 예를 들어, 단백질 결정이 유리화 상태로 냉각 될 때 결정 모세관 현상 (결정 평면 방향 분포의 척도)은 일반적으로 10 내지 100 배 증가하고, 유리화 된 정자 세포 및 난 모세포의 해동 후 생존율은 광범위하게 변한다 .

하나의 손상 메커니즘은 냉각 과정에서 용매 및 주변 물질의 수축 차이 ^{3 , 4 , 5} 입니다. 결정, 세포 또는 조직 내의 평형 용매 및 용질 농도는 온도에 의존하고, 용제 + 용질 및 주변 물질은 상이한 양만큼 수축 될 수있다. 급속 냉각은 유리화 및 용융 계약 이전에 용매 및 용질 재분배를 방지 할 수 있습니다. 시료가 손상 될 수있는 크고 불균일 한 비 평형 응력을 유발할 수 있습니다.

따라서 냉각에 의한 손상을 줄이기위한 합리적 접근법은 액체 및 유리질을 함유 한 수성 혼합물의 온도 의존 밀도에 대한 지식으로부터 이익을 얻을 수있다. 용질의 중량 대비 50 % 이상의 용질 농도 (w / w)에서 대부분의 수성 동결 방지제 혼합물은 10 K / s 이하의 적당한 냉각 속도로 유리화되어 큰 유리질 시료를 사용하여 밀도 측정 및 생산이 가능합니다. 밀도는 질소와 같은 액체 한제에 현탁 될 때 시료의 겉보기 무게를 측정하여 아르키메데스의 원리를 사용하여 결정할 수 있습니다. 그러나 용질 농도가 감소함에 따라 유리화에 필요한 냉각 속도가 빠르게 증가합니다. 수용성 글리세롤 혼합물의 냉각 속도는 g의 용질 50 % 중량에서 10K / s에서 mL (w / v)의 용적에서 1,000 25 % w / v의 K / sass = "xref"> 7. 열전달은 경계층이 제한되어보다 큰 냉각 속도를 달성하기 위해서는 더 작고 작은 샘플이 필요합니다.

순수 유리질 물 및 얼음의 밀도 측정은 거시적 인 (그램 덩어리) 샘플을 형성하기 위해 극저온 냉각 된 표면 상에 마이크로 미터 직경 (펨토 리터 부피)의 드롭을 진공으로 증착시킴으로써 달성되었다. 이 샘플의 밀도는 액체 질소 - 아르곤 혼합물에서 극저온 액체의 밀도가 샘플이 중성으로 부양 될 때까지 조정 된 극저온 냉각 (cryoflotation)에 의해 결정되었다. 그러나 이전의 유리질 밀도 측정에서 중요한 오류 원인 인 공극 체적을 최소화하는 방식으로 많은 수의 작은 방울에서 큰 샘플을 생성하는 것은 그리 중요하지 않습니다. 수성 혼합물의 경우 에어로졸 화 및 진공 증착시 용액 성분의 차등 증발은침착 된 농도의 실질적인 불확실성.

우리는 cryoflotation에 기초한 방법을 개발하여 개별 방울 50 pL ^10을 사용하는 수성 혼합물의 정확한 밀도 결정을 가능하게했습니다. 이 방울은 원래 농도를 유지하면서 빠르게 냉각 될 수 있으며, 극저온 상태 (유리화 또는 결정질)는 X- 선 회절 측정과 상관 관계가있는 간단한 시각적 분석을 사용하여 평가할 수 있습니다. 이 방법은 수성 및 비 수성 혼합물에 광범위하게 적용 할 수 있으며 세포 ( 예 : 줄기와 난), 조직 표본 및 단백질 밀도가 0.8 ~ 1.4 g / mL이다.

프로토콜

주의 : 사용하기 전에 모든 관련 물질 안전 보건 자료 (MSDS)를 참조하십시오. 적절한 보정 가스 처리 조절기 및 밸브, 승인 된 가스 튜빙을 포함한 압축 가스를 사용할 때는 모든 적절한 안전 관행을 사용하십시오. 액체 한제와 접촉하면 심한 동상과 괴사를 일으킬 수 있습니다. 적절한 개인 보호 장비 (얼굴 가리개, 장갑, 실험용 코트, 긴 바지, 닫힌 발가락 신발)를 사용하십시오.이 모든 것은 액체 질소를 불 투과성으로해야합니다. 서있는 상태를 유지하고 액체 한제를 사용할 때 장치에서 방해받지 않는 출구 경로를 확보하십시오. 압축 가스 및 액체 한제를 사용할 때 질식 위험을인지하고 적절한 보충 공기 (흄 후드 또는 높은 공기 회전율 실)로 통풍이 잘되는 곳에서 작업하십시오.

1. 밀도 측정을위한 수용액의 제조

참고 : 무게는 vol보다 높은 정확도로보다 쉽게 ​​측정되기 때문에용액의 농도는 w / w 단위로 측정됩니다. 모든 밀도와 용융 또는 끓는 온도는 ~ 100kPa의 대기압을 가정합니다. 다음 단계는 35 % w / w 글리세롤 용액의 제조를 설명합니다. 같은 과정을 다른 농도와 용질에 사용할 수 있습니다.

1. 관심있는 각각의 용질 유형과 농도에 대해 총 용액 용량에 대해 원하는 최종 농도 ( 예 : 25 % w / w와 100 % w / w)를 얻기 위해 필요한 용질 질량을 대략적으로 추정하면, V _tot = . 예를 들어, 35 % w / w 글리세롤 용액 ( ρ _s = 1.26 g / mL)의 경우, 용질 질량 m _s 는 다음과 같습니다.
   
   여기서 x 는 용질 질량 분율 (0.35)이고 ρw = 1 g / mL는 물의 밀도입니다.
2. 냄비에 15 mL 원심 분리 튜브 (또는 기타 용량 보정 수 불투수 용기)를 놓습니다분석 용 저울 튜브에 원하는 양의 용질 / 동결 방지제 ( 예 : 35 % w / w 용액의 경우 글리세롤 3.77g)를 분배하고 실제 용질 질량을 기록하십시오.
3. 고순도 (> 18 MΩ)의 탈 이온수를 추가하여 총 질량을 10.0 g
4. 용액이 광학적으로 균질 할 때까지 용기를 30 초 (액체 용질 용) 또는 5 분 (고체 용질 용) 동안 볼 텍싱한다.
5. 솔루션의 최종 질량을 측정하고 기록하십시오. 기밀 캡으로 용기를 밀봉하고 일정 온도 (293-298 K)에서 보관하십시오.

2. 샘플 냉각 실의 준비

1. 아래에 설명 된 실험 장치를 엔클로저에 넣고 건조한 공기 (> 5 % 상대 습도 (rh))를 엔클로저에 유입시킵니다.
   참고 : 인클로저는 상단과 3면이 투명한 플라스틱 시트로 밀봉되고 유연한 플라스틱 시트로 덮힌 네 번째면을 통해 실험 액세스가 가능한 단순한 금속 프레임 일 수 있습니다. 입고 있다얼굴 방패 및 전신 커버링으로 실험자가 수분을 최소화합니다. 수분 응결과 얼음 형성은 여러 가지 방법으로 극저온 밀도 측정을 방해 할 수 있으므로 최소화해야합니다.
2. 듀어 플라스크를 손상시키지 않도록 네오프렌 고무 디스크를 4.5L 유리 듀어 플라스크 바닥에 놓습니다.
3. 조심스럽게 높은 열전 도성 구리 챔버 (밀폐 된 바닥이있는 중공 실린더)를 고무 디스크에 닿을 때까지 플라스크에 넣으십시오. 챔버가 Dewar 벽으로 바깥쪽으로 돌출 된 스트럿을 조정하여 챔버가 중앙에 위치하고 흔들리는 경향이 없어야합니다.
   참고 : 듀어 플라스크는 액체 질소를 보유하고 훨씬 더 작은 부피의 구리 챔버는 액체 N ₂ -Ar 혼합물을 보유합니다. 액체 질소는 구리 챔버 및 그 내용물을 77K의 일정 온도로 유지시키고 챔버에서의 비등 및 증발 손실을 감소시키는 열욕을 제공한다. 챔버 및 #39의 작은 지름은 부력 측정을 방해 할 수있는 표면파를 억제하고 장치 내의 다른 곳에서 형성된 서리 및 얼음으로부터 챔버 내의 액체를 격리하는 데 도움을줍니다.
4. ~ 2 L / min으로 흐르는 건조 N ₂ 가스가있는 가스 튜브의 출구를 구리 챔버의 바닥에 삽입하고 습기 찬 챔버를 퍼지하십시오.
5. 구리 챔버 외부의 Dewar 플라스크에 천천히 액체 질소를 붓고 질소가 끓을 때까지 기다립니다.
   참고 : 최종 채우기 수준은 끓기가 중단 된 후 구리 챔버 상단에서 약 4cm 이내 여야합니다.
6. 듀어 플라스크의 바깥 쪽 부분을 고리 모양의 폼 절연 덮개로 덮으십시오. 구리 챔버에서 건조 된 N2 가스 퍼지 관을 제거하고 뚜껑의 일치하는 입구에 삽입하십시오.
   참고 : 듀어 플라스크의 끓인 물과 퍼지 흐름의 N ₂ 가스 조합은 습기 찬 공기를 배출하여 응축 및 결정화를 방지합니다.n 차가운 표면.
7. 천천히 구리 챔버로 액체 질소를 부어. 끓음이 끝난 후 최종 충전 레벨은 구리 챔버의 상단에서 약 4cm 이내 여야합니다.
8. 광학적으로 투명한 얇은 플라스틱 시트를 뚜껑의 통풍구 또는 환기구 위에 놓고 N ₂ 가스 유속을 ~ 0.2 L / 분으로 줄이고 극저온 액체 위의 가스 공간 내에 N ₂ 가스를 약간 과도한 압력으로 남겨 둡니다.
   참고 : 극저온 액체가 Dewar와 챔버에 존재하는 한,이 과압을 유지하고 Dewar에 유입되어 습기가 얼음을 형성하지 못하도록 필요한만큼 N ₂ 가스 흐름을 계속 조정하십시오.

3. T = 298 K 및 T = 77 K에서 시험 질량의 부피 및 밀도 결정

1. 냄비에 T = 298 K의 공기 중 ~ 1 g, ~ 0.4 mL PTFE 시험 물질 ( 표본 물질 )의 겉보기 질량을 결정하십시오캘리브레이션 된 분석 용 마이크로 저울
2. 가스 비중계를 사용하여 T = 298 K에서 시험 질량의 부피 V (298 K)를 결정하거나 캘리퍼스를 사용하여 치수를 측정합니다. 치수 측정을 사용하는 경우, 시험 매스는 단순하고 정확한 모양 (테이퍼 또는 둥근 모서리가 없어야 함)을 가져야하며 관통 구멍의 부피가 결정되어야합니다.
3. 다음에 따라 공기에 의해 부력이 가해지는 부력에 대한 측정 된 겉보기 질량을 보정하여 시험 질량의 질량 m 을 계산합니다.
   
   ρ _공기 = 1.23 g / L (~ 0.1 % 보정).
4. Dewar flask 위에서 약 10cm의 안정된 플랫폼에 microbalance를 놓고 교정을 확인하십시오. 마이크로 저울의 밑면에있는 훅에서 매달아 놓은 2mil (50um) 모노 필라멘트 라인 (질량 측정을 위해 설계됨)과 throu테스트 질량에 구멍을 줘. 대기 중의 겉보기 질량을 결정하고 단계 3.3의 측정과 비교하여 필요에 따라 선의 질량을 보정하십시오.
5. 순수한 액체 질소에서의 겉보기 질량을 측정하여 T = 77K에서 시험 질량의 부피 V (77K)를 결정한다. 그것이 완전히 잠길 때까지 구리 챔버 내의 액체 질소로 시험 질량을 낮추십시오. 끓는 것이 중지되면 겉보기 질량을 측정하십시오.
   참고 : 구리 챔버의 액체 질소가 대기 상태이고 미세 기상과 액체 표면 사이의 공기 흐름이 최소 인 경우이 질량은 ± 0.0002g 정확도 이상으로 측정 할 수 있습니다.
6. 선의 잠긴 부분에 대한 부력을 예측하고 측정 오류와 비교하여 작 은지 확인합니다.
7. 알려진 질량 m 과 77 K에서 LN2의 측정 된 겉보기 질량을 사용하여 77 K에서 시험 질량의 부피와 밀도를 계산한다. m _{app i}n LN2, 다음에 따라 :
   
   여기서 _{ρLN2 (} (77 K) = 0.807 g / mL).

4. 초기 액체 N ₂ -Ar 혼합물의 제조

1. 코일 형 튜브를 통해 ~ 2 L / min의 유속으로 Ar 가스를 배출구로 흘려 보내십시오. 구리 챔버의 위치를 ​​안정화시키는 상부 스트러트 상단에 코일 튜브를 놓고, 액체 질소 레벨 바로 위 및 Dewar의 상단 표면 아래에 놓습니다. 차가운 N ₂ 및 Ar 가스가 극저온 액체 위에 쌓이게되고 열전도, 대류 및 복사가 튜빙과 Ar 가스를 냉각시킵니다.
2. 감긴 튜브를 5 분 동안 냉각시킨 후 액체 질소 표면 아래 최소 10cm의 구리 챔버에 튜브의 배출구를 놓으십시오. 그런 다음 고리 모양의 덮개와 투명 시트로 Dewar를 덮으십시오.
3. Ar 기포가 상승 할 때까지 Ar 유량을 조정하십시오.튜브 배출구에서 액체 질소의 상부 표면까지. 그런 다음 거품이 출구에서 형성 될 때까지 유속을 줄이면서 액체 질소 표면을 깨기 직전에 용해 또는 액화하십시오.
   참고 : 구리 챔버의 Ar 농도가 증가함에 따라 기포 형성을 유지하기 위해 필요에 따라 Ar 유량을 주기적으로 조정하십시오. Ar 유량이 너무 낮 으면 Ar이 튜브 내부에서 동결되어 유량을 차단할 수 있습니다.
4. 필요에 따라 액체 질소를 추가하여 주위의 Dewar에서 레벨을 유지합니다. 찬 표면에 얼음이 쌓일 때 얼음을 제거하십시오.
5. 얇은 절연로드에 부착 된 얇은 ( 예 : 35 미크론) 원형 호일 시트를 구리 챔버에 넣고 피스톤처럼 천천히 위아래로 움직여 액체를 주기적으로 혼합하십시오. 이것은 용액의 농도 구배와 Ar이 결정화되는 경향을 감소시킵니다.

5. 초기 N ₂ -Ar 혼합의 밀도 측정 및 조정사실

1. 측정하고자하는 시료의 T = 77 K 밀도를 측정하여 N ₂ -Ar 혼합물의 목표 밀도를 계산하십시오 ( 예 : 시료의 비 수성 성분 농도가 높을 때의 측정).
2. 모노 필라멘트 라인을 사용하여 시험 물질을 마이크로 밸런스 측정 팬의 밑면에있는 후크에 부착하고 공기 중 겉보기 질량을 측정 한 다음 3.1 단계의 측정과 일치하는지 확인하십시오.
3. 단계 4.5에서와 같이 농도와 농도 기울기를 제거하기 위해 N ₂ -Ar 용액을 섞는다.
4. 시험실을 구리 챔버 외부의 액체 질소로 낮춰 T = 77K로 예열한다. 시험 물질을 액체 질소 위의 차가운 질소 가스 층으로 올리고, 잔여 액체 질소가 시험 물질에서 증발 할 때까지 기다린 다음 차갑고 건조한 시험 물질을 N ₂ -Ar 혼합물에 완전히 담글 때까지 내린다. 액체 표면의 2cm 이내.
5. 끓는 물이나 표면파가 사라진 후에 시험 질량의 겉보기 질량을 측정하십시오. 다음에 따라 단계 3.7의 실제 질량 m 및 T = 77 K 용적 V (77K)를 사용하여 용액 밀도를 계산하십시오.
   
6. 원하는 초기 농도가 얻어 질 때까지 추가로 Ar을 흐르게하여 용액 밀도를 증가 시키십시오. 싱크대가 떨어지는 샘플 방울은 쉽게 손실 될 수 있으므로 초기 밀도는 예상 샘플 밀도보다 몇 % 이상 높아야합니다. 시료는 부유되어 쉽게 추적 할 수 있으며, N ₂ -Ar 혼합물 밀도는 액체 N ₂ 를 첨가하여 아래로 조정될 필요가 있습니다.
7. Ar 사전 냉각 코일 튜브를 제거하고 다음에 사용하기 전에 따뜻하게하고 말립니다.

6. 시료 용액 냉각 방울

1. 방울을 떨어 뜨리고 냉각하기 직전에 1.5에서 mix 질소 / 아르곤 극저온 액체. 거품이 들지 않도록주의하십시오.
2. 샘플 튜브의 밀폐 캡을 제거하십시오. 깨끗한 1mL 주사기를 사용하여 최대 1mL의 용액을 추출하고 캡을 교체하십시오. 27 ~ 33 G 바늘을 주사기에 부착 한 다음 주사 바늘을 통해 소량의 시료를 밀어 공기 및 이전 디스펜스의 잔여 물을 뺍니다.
3. 두 가지 방법을 사용하여 N ₂ -Ar 혼합물에 시료 방울을 투사 할 수 있습니다.
   1. 적당한 냉각 속도로 유리화 될 수있는 비 수성 성분 농도가 큰 (> 45 % w / w) 샘플의 경우 주사기를 살짝 눌러 작은 직경 (250 μm ~ 1 mm)을 ~ 10 nL ~ 1 μL로 옮깁니다 표면 장력에 의해 바늘 끝에서 매달린다. 부드럽게 바늘을 탭하여 액체 N ₂ -Ar 혼합물쪽으로 방울을 분리하여 투사하십시오.
   2. 유리화를 위해 더 빨리 냉각해야하는 시료의 경우 진공관에 연결된 가스 튜브의 출구를 배치하십시오또는 (실험실의 압축 공기에 의해 공급되는) 액체 N ₂ -Ar 혼합물 위의 가스 공간에서 제거하고, 형성되는 저온 가스 층을 부드럽게 흡입합니다. 이것은 작은 샘플 ^11의 냉각 속도를 증가시킵니다.
      1. 조심스럽게 바늘 끝을 25-75 μm 두께의 투명 폴리머 스트립에 대고 작은 체적 (<10 nL, 샘플의 드롭 직경 <200 μm에 해당)을 분배합니다.
         참고 : 가장 작고 거의 구형이며 가장 쉽게 제거 된 방울을 얻기 위해 10 분 동안 소수성 코팅 용액에 스트립을 담그고 시료를 분배하기 전에 건조시킵니다.
      2. 첨부 된 플라스틱이나 나무 막대를 사용하여 스트립을 잡고 수동으로로드와 스트립을 액체 N ₂ -Ar 혼합물에 넣습니다.
      3. 방울이 고형화되고 끓는 물이 멈추었 으면 핀셋을 사용하여 막대 반대쪽의 스트립 가장자리를 잡습니다. 스트립을 휘게하여 액체 N ₂ -Ar에 담그고 시료가 튀어 나올 때까지 서핑을하십시오.에이스.

7. 샘플 상태의 평가

1. 장시간 작동 거리 (5-10 cm)의 쌍안 현미경과 LED 또는 광섬유 조명 장치의 밝고 시원한 조명을 사용하여 액체 N ₂ -Ar에 잠긴 채로 조심스럽게 조사하십시오. 유리화 된 방울은 깨끗하게 보입니다 ^{12 , 13} . 흐려 지거나 흐려지는 (한 단계 이상을 포함 할 가능성이있는) 방울 및 / 또는 균열 (평균 밀도를 변화시키는 공극과 관련 될 수 있음)을 포함한 광학적 불완전 성을 나타내는 방울을 거부하십시오.
   참고 : 검정색 배경을 제공하기 위해 구리 챔버의 내부 표면을 페인팅하면 시료 불완전 성을 식별 할 수 있습니다.

8. 시료의 밀도 결정

1. 분배 된 방울은 N ₂ -Ar 혼합물에서 중립적으로 떠 다니거나 떠오를 것입니다 (드물게).떠 다니는 물방울은 때때로 표면 장력, 작은 기포 또는 부착 된 얼음 입자에 의해 억제 될 수 있습니다. 현미경으로 전체 낙하면을 검사하십시오. 작은 (직경 2 ~ 3 mm, 길이 10 cm) 사전 냉각 된 플라스틱 또는 목재 막대를 사용하여 액체 표면에서 방울을 아래쪽으로 바꾸고 반응을 관찰합니다.
2. 방울이 가라 앉으면 물방울이 중성 부력이되거나 부유 할 때까지 4 단계의 절차를 사용하여 액체 N ₂ -Ar의 밀도를 증가시킵니다.
3. 방울이 뜨면 1.8 mL의 냉동고를 사용하여 액체 질소를 가하여 N ₂ -Ar 액체의 밀도를 줄이십시오. 초기 혼합 밀도가 크면 (1.2-1.3g / mL), N ₂ 를 1mL 씩 증가 시키면 밀도가 상당히 달라 지지만, 밀도가 낮은 경우 (0.8-0.9g / mL) 5mL로 증가시켜야합니다. 부드럽게 구리 챔버에서 위아래로 얇은 천공 된 구리 호일 시트를 사용하여 N ₂ -Ar (시료 방울을 잃지 않도록)을 섞으십시오.
4. 각 N ₂ 추가 후, 작은 미리 냉각 된 막대를 사용하여 부드럽게 물방울을 액체 속으로 아래로 옮기고 표면으로 돌아 오는 속도를 관찰하십시오.
5. 용액 농도가 중성 부력으로 나타나거나 매우 천천히 상승하도록 (50 μm / s 미만에서는 50 pL 이하의 물방울에 대해 ~ 0.1 % 또는 더 높은 밀도 정확도를 보장합니다), N ₂ - Ar 혼합물 밀도를 측정한다. 그런 다음 방울이 처음 천천히 가라 앉기 시작할 때까지 액체 N _2를 추가하고 N ₂ -Ar 혼합물 밀도를 다시 측정한다. 이 두 측정 값은 드롭 밀도에 대한 경계를 제공합니다.

결과

수성 글리세롤 및 에틸렌 글리콜 대비 동결 방지제 농도에 대한 T = 77 K에서의 밀도 측정은 각각 그림 1A 및 그림 1B에 표시되어 있으며 T = 298 K에서 77 K 사이의 해당 부피 변화가 이전에 결정된 T = 298 K 밀도는 그림 2에 나와있다 . 높은 동결 방지제 농도에서 용?...

토론

그럼에도 불구하고 장비 제작 도구 및 기계류에 대한 접근이 제한적인 학부생에 의해 주로 개발 된 본 장치 및 방법은 50pL만큼 작은 개별 액체 방울에 대해 매우 정확한 밀도 측정을 제공합니다. 유리화 된 시료를 얻기에 작은 냉각 속도가 충분한 50 % w / w 이상의 농도 범위에서 벌크 시료에 대한 이전의 측정에서 얻은 밀도와 일치합니다. 현재 밀도가 0 % 농도 - 순수한 것으로 외삽 된 것은 또한 77K...

자료

Name	Company	Catalog Number	Comments
centrifuge tube	Falcon	6029236	15 mL conical centrifuge tube
glycerol, >99.5%	Sigma	G9012-100 mL
ethylene glycol, >99.8%	Sigma	324558-100 mL
analytical microbalance	Mettler	AE240	Analytical balance, 0.01 mg resolution, has hook on bottom for weighing below the balance
vortexer	Scientific Industries	SI-0236	Vortex-Genie 2
Apparatus enclosure framing	Unistrut	1-5/8" metal framing	48" wide x 24" deep x 40" tall
Apparatus enclosure air barrier			any clear plastic sheeting
neoprene rubber disk			4" diameter, 1/8" thick
dewar flask	Scilogix Dilvac	SS333	4.5 liter dewar flask with steel case and clamp lid
copper chamber			This fabricated part is comprised of a 1.43" diameter, 0.017" wall thickness copper tube with a solid cylindrical copper base soldered to seal one end.  The copper base is 0.87" tall and the overall chamber height is 7".
nitrogen gas	Airgas	NI HP300	99.998% pure N2 gas
argon gas	Airgas	AR HP300	99.998% pure Ar gas
rotameter	Omega	FL3692ST	2.52 l/min max flow rate
foam insulating lid			This part is fabricated from 4 lb/ft3 crosslinked polyethylene foam (supplied by Technifab, 1355 Chester Industrial Parkway, Avon, OH), and has an OD of 2.42", and ID of 1.52", and a thickness of 0.79".
PTFE test mass			This fabricated part is a 0.246" diameter, 0.580" tall cylinder with a 0.060" diameter hole running perpendicular to and intersecting the cylinder axis ~0.10" from one end.
microbalance platform	Unistrut	1-5/8" metal framing	11" wide x 24" long x 24" high rectangular frame with an top aluminum sheet containing a hole for the monofilament and hanging test mass
2 mil (50 um) monofilament line	Berkley	NF1502-CM	Nanofil fishing line
Argon precooling coil tubing	VWR	60985-512	1/8" ID x 1/4" OD PVC tubing
perforated copper foil mixer			1.4" diameter,  35 micron thick copper disk, cut from 1 ounce/ft2 copper sheet and perforated with holes using an awl or other sharp pointed tool.  Insert 1-2 mm diameter rigid thermally insulating (plastic or wood) rod into the center and fix using epoxy as needed.
syringe	BD	309628	1 ml Luer-Lok tip syringe
vacuum generator	Gast	VG-015-00-00	compressed air venturi single stage vacuum generator
hydrophobic coating spray	RainX	620036	plastic water repellent
long focal length stereo microscope	Bausch and Lomb Stereozoom 6		0.67-4 x zoom pod with 20x eyepieces, 10 cm working distance
LED ring illuminator	Amscope	LED144S
LED spot illuminator	Newhouse Lighting	NHCLP-LED	3W LED gooseneck clamp lamp
1.8 ml cryo vial	Nunc	V7634-500EA	Any 1.8 or 2 ml cryovial is adequate