이 연구는 저자 YL의 창업 기금과 새크라멘토 캘리포니아 주립 대학의 PEA(Pedagogy Enhancement Award)의 지원을 받았습니다.

1. 기름 근원 및 준비
<ol><li>2.0mL의 HPLC 등급 메탄올을 15mL 원심분리 튜브에 추가합니다. 주의: 메탄올은 인화성이 높은 액체입니다. 삼키거나 피부에 닿거나 흡입하면 독성이 있으며 눈에 손상을 줄 수 있습니다. 메탄올로 작업할 때는 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고 흄 후드에서 사용하십시오.</li>
	<li>원심 분리기 튜브에 KOH 펠릿 1 개 (~ 0.10g)를 넣고 초음파를 켜기만 하면 초음파 세척기 (40kHz)를 사용하여 KOH 고체를 녹입니다. 주의: KOH는 삼키면 해롭습니다. 심한 피부 화상, 눈 손상 및 심각한 눈 손상을 일으킵니다. 이 물질로 작업할 때는 PPE를 착용하십시오. 알림: 최적의 결과를 얻으려면 원심분리기 튜브를 물로 채워진 비커 안에 넣은 다음 비커를 초음파 수조 안에 놓습니다. 이 침지 구성은 반응 혼합물을 초음파 조사에 철저히 노출시켜 효과를 극대화합니다.</li>
</ol>2. 에스테르 교환 공정
<ol><li>원심분리기 튜브에 엑스트라 버진 올리브 오일 8.0mL를 추가합니다.</li>
	<li>원심분리기 튜브의 뚜껑을 닫고 단단히 닫은 다음 원심분리기 튜브를 세게 흔들어 오일과 메톡시드칼륨 용액을 섞습니다. 알림: 원심분리기 튜브를 흔들 때 원심분리기 캡을 단단히 유지하십시오.</li>
	<li>캡을 풀고 원심 분리기 튜브를 초음파 수조에 넣으십시오. 1분 동안 초음파 수조를 켭니다.</li>
	<li>처음 1분 후 원심분리기 캡을 단단히 닫고 원심분리기 튜브를 다시 세게 흔듭니다.</li>
	<li>캡을 풀고 반응 혼합물을 초음파 수조에 14 분 더 넣으십시오.</li>
	<li>반응 혼합물을 분리 깔때기로 옮기고 하단 글리세린 층을 배출합니다.</li>
	<li>15mL의 포화 NaCl 용액으로 최상층을 3회 세척하여 에스테르에서 과도한 메탄올과 잔류 촉매를 씻어냅니다. pH 종이로 테스트하여 최종 세척의 pH가 중성인지 확인하십시오.</li>
	<li>상단 바이오디젤 층을 건조하고 깨끗한 바이알에 옮기고, 바이알에 무수Na2SO4를 첨가하고, 혼합물을 휘젓고, 바이오디젤이 투명해질 때까지 혼합물을 약 15분 동안 그대로 둡니다. 특성 분석을 위해 투명한 바이오디젤 제품을 사용하십시오.</li>
</ol>3. 바이오디젤의 특성화
<ol><li>푸리에 변환 적외선(FT-IR) 분석<ol><li>4000-400cm-1의 넓은 범위에서 FT-IR 스펙트럼을 기록합니다. 4cm-1 해상도로 16개의 스캔을 함께 추가하여 각 샘플을 측정합니다. 각 샘플 스캔 전에 신선한 공기 스펙트럼을 획득하여 배경 제거를 수행합니다. 이는 정확한 기준선 보정을 보장하고 시료 오염을 최소화하기 위한 것입니다. 각각의 새로운 샘플 전에 메탄올을 사용하여 ATR 플레이트를 청소한 다음 보푸라기가 없는 물티슈로 건조시킵니다.</li>
	</ol></li>
	<li>양성자 핵 자기 공명(1H NMR) 분석<ol><li>바이오디젤 제품의 화학적 조성을 분석하려면 실온에서 500MHz NMR 분광계에 바이오디젤 및 엑스트라 버진 올리브 오일의 핵 자기 공명(NMR) 스펙트럼을 기록합니다. 고분해능 5mm 이중 그래디언트 프로브를 사용하여 내부 표준물질로 0.05% 테트라메틸실란(TMS)을 함유한 중수소 클로로포름(CDCl3) 0.7mL에 시료 50mg을 용해시켜 각 시료를 준비합니다. 16개의 스캔으로 TOPSPIN 프로그램을 사용하고 0.0ppm에서 TMS 표준을 참조하여 1HNMR 스펙트럼을 획득합니다. 주의 : CDCl3 은 삼키면 해롭고 흡입하면 독성이 있습니다. 피부 자극과 눈에 심한 자극을 일으킵니다. 이 물질로 작업할 때는 PPE를 착용하십시오.</li>
	</ol></li>
	<li>점도 분석<ol><li>2 개의 5.75 인치 유리 파스퇴르 피펫과 1 개의 피펫 펌프를 준비합니다.</li>
		<li>펜으로 각 피펫에 두 개의 표시를 합니다. 상단 표시는 피펫 몸체에 있고 두 번째 표시는 끝에서 약 2cm 위쪽의 좁은 줄기에 있습니다.</li>
		<li>피펫 펌프를 사용하여 상단 표시에 반월상 연골이 오도록 엑스트라 버진 올리브 오일을 피펫에 채웁니다.</li>
		<li>피펫 펌프를 제거하고 스톱워치를 시작합니다. 엑스트라 버진 올리브 오일이 하단 표시에 도달하면 스톱워치를 중지하십시오.</li>
		<li>엑스트라 버진 올리브 오일 대신 바이오 디젤 제품을 사용하여 3.3.3 및 3.3.4 단계를 반복하십시오.</li>
		<li>바이오디젤과 엑스트라 버진 올리브 오일의 상대적 점도를 유리 피펫을 통한 통과 타이밍을 측정하여 결정합니다. 상대 점도 = (오일 시간)/(바이오디젤 시간).</li>
	</ol></li>
	<li>가연성 시험<ol><li>약 2cm 길이의 면봉을 바이오디젤에 담그고 다른 면봉을 엑스트라 버진 올리브 오일에 담급니다. 각각의 액체로 스트링이 완전히 포화되었는지 확인하십시오. 코팅된 면봉을 알루미늄 호일에 놓습니다.</li>
		<li>가연성 용제에서 멀리 떨어진 지정된 실험실 구역에서 각 면봉을 점화하는 용이성을 평가하고 생성된 화염의 품질을 관찰하십시오. 한 면봉이 다른 면봉보다 더 쉽게 발화하는지 확인하십시오. 어떤 액체가 우수한 흡수 능력을 보이고 어떤 액체가 더 강한 연소를 유지하는지 평가하십시오.</li>
	</ol></li>
</ol>

식물성 오일의 초음파 보조 에스테르 교환에 의한 바이오디젤 합성

<ol>
	<li>Mishra, V. K., Goswami, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+review+of+production,+properties+and+advantages+of+biodiesel.">A review of production, properties and advantages of biodiesel.</a> Biofuels. 9 (2), 273-289 (2018).</li><li>Talha, N. S., Sulaiman, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Overview+of+catalysts+in+biodiesel+production.">Overview of catalysts in biodiesel production.</a> ARPN J Eng Appl Sci. 11 (1), 439-442 (2016).</li><li>Kalita, P., Basumatary, B., Saikia, P., Das, B., Basumatary, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Biodiesel+as+renewable+biofuel+produced+via+enzyme-based+catalyzed+transesterification.">Biodiesel as renewable biofuel produced via enzyme-based catalyzed transesterification.</a> Ener Nex. 6, 100087 (2022).</li><li>Norjannah, B., Ong, H. C., Masjuki, H. H., Juan, J. C., Chong, W. T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Enzymatic+transesterification+for+biodiesel+production:+A+comprehensive+review.">Enzymatic transesterification for biodiesel production: A comprehensive review.</a> RSC Adv. 6 (65), 60034-60055 (2016).</li><li>Wang, X., Chrzanowski, M., Liu, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasonic-assisted+transesterification:+A+green+miniscale+organic+laboratory+experiment.">Ultrasonic-assisted transesterification: A green miniscale organic laboratory experiment.</a> J Chem Edu. 97 (4), 1123-1127 (2020).</li><li>Duarte, M. P., Hamilton, A., Naccache, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Biomass to bioenergy. , (2024).</li><li>Munir, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Biodiesel+production+from+novel+non-edible+caper+(Capparis+L.)+seeds+oil+employing+Cu-Ni+doped+ZrO2+catalyst.">Biodiesel production from novel non-edible caper (Capparis L.) seeds oil employing Cu-Ni doped ZrO2 catalyst.</a> Renew Sus Ener Rev. 138, 110558 (2021).</li><li>Munir, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Cleaner+production+of+biodiesel+from+novel+non-edible+seed+oil+(Carthamus+lanatus+L.)+via+highly+reactive+and+recyclable+green+nano+CoWO3@rGO+composite+in+context+of+green+energy+adaptation.">Cleaner production of biodiesel from novel non-edible seed oil (Carthamus lanatus L.) via highly reactive and recyclable green nano CoWO3@rGO composite in context of green energy adaptation.</a> Fuel. 332, 126265 (2023).</li><li>Rocha-Meneses, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Recent+advances+on+biodiesel+production+from+waste+cooking+oil+(WCO):+A+review+of+reactors,+catalysts,+and+optimization+techniques+impacting+the+production.">Recent advances on biodiesel production from waste cooking oil (WCO): A review of reactors, catalysts, and optimization techniques impacting the production.</a> Fuel. 348, 128514 (2023).</li><li>Suslick, K. S., Nyborg, W. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasound:+Its+chemical,+physical+and+biological+effects.">Ultrasound: Its chemical, physical and biological effects.</a> J Acoust Soc Am. 87, 919-920 (1990).</li><li>Afreen, S., Muthoosamy, K., Manickam, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Sono-nano+chemistry:+A+new+era+of+synthesising+polyhydroxylated+carbon+nanomaterials+with+hydroxyl+groups+and+their+industrial+aspects.">Sono-nano chemistry: A new era of synthesising polyhydroxylated carbon nanomaterials with hydroxyl groups and their industrial aspects.</a> Ultrason Sonochem. 51, 451-461 (2019).</li><li>Babu, S. G., Neppolian, B., Ashokkumar, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasound-assisted+synthesis+of+nanoparticles+for+energy+and+environmental+applications.">Ultrasound-assisted synthesis of nanoparticles for energy and environmental applications.</a> Handbook Ultrason Sonochem. 2, 1-34 (2015).</li><li>Banerjee, B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Recent+developments+on+ultrasound+assisted+catalyst-free+organic+synthesis.">Recent developments on ultrasound assisted catalyst-free organic synthesis.</a> Ultrason Sonochem. 35, 1-14 (2017).</li><li>Bang, J. H., Suslick, K. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Applications+of+ultrasound+to+the+synthesis+of+nanostructured+materials.">Applications of ultrasound to the synthesis of nanostructured materials.</a> Adv Mater. 22 (10), 1039-1059 (2010).</li><li>Kaur, N. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasound-assisted+green+synthesis+of+five-membered+O-+and+S-heterocycles.">Ultrasound-assisted green synthesis of five-membered O- and S-heterocycles.</a> Syn Comm. 48 (14), 1715-1738 (2018).</li><li>Liu, Y., Myers, E. J., Rydahl, S. A., Wang, X. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasonic-assisted+synthesis,+characterization,+and+application+of+a+metal-organic+framework:+A+green+general+chemistry+laboratory+project.">Ultrasonic-assisted synthesis, characterization, and application of a metal-organic framework: A green general chemistry laboratory project.</a> J Chem Edu. 96 (10), 2286-2291 (2019).</li><li>Tan, S. X., Lim, S., Ong, H. C., Pang, Y. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=State+of+the+art+review+on+development+of+ultrasound-assisted+catalytic+transesterification+process+for+biodiesel+production.">State of the art review on development of ultrasound-assisted catalytic transesterification process for biodiesel production.</a> Fuel. 235, 886-907 (2019).</li><li>Mahamuni, N. N., Adewuyi, Y. G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Fourier+transform+infrared+spectroscopy+(FTIR)+method+to+monitor+soy+biodiesel+and+soybean+oil+in+transesterification+reactions,+petrodiesel&#8722;+biodiesel+blends,+and+blend+adulteration+with+soy+oil.">Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) method to monitor soy biodiesel and soybean oil in transesterification reactions, petrodiesel&#8722; biodiesel blends, and blend adulteration with soy oil.</a> Ener Fuels. 23 (7), 3773-3782 (2009).</li><li>Castej&#243;n, D., Fricke, P., Cambero, M. I., Herrera, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Automatic+1H-NMR+screening+of+fatty+acid+composition+in+edible+oils.">Automatic 1H-NMR screening of fatty acid composition in edible oils.</a> Nutrients. 8 (2), 93 (2016).</li><li>Doudin, K. I. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Quantitative+and+qualitative+analysis+of+biodiesel+by+NMR+spectroscopic+methods.">Quantitative and qualitative analysis of biodiesel by NMR spectroscopic methods.</a> Fuel. 284, 119114 (2021).</li><li>Prat, D., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Chem21+selection+guide+of+classical-and+less+classical-solvents.">Chem21 selection guide of classical-and less classical-solvents.</a> Green Chem. 18 (1), 288-296 (2016).</li><li>Ameen, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Prospects+of+catalysis+for+process+sustainability+of+eco-green+biodiesel+synthesis+via+transesterification:+A+state-of-the-art+review.">Prospects of catalysis for process sustainability of eco-green biodiesel synthesis via transesterification: A state-of-the-art review.</a> Sustainability. 14 (12), 7032 (2022).</li><li>Malek, M. N. F. A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ultrasonication:+A+process+intensification+tool+for+methyl+ester+synthesis:+A+mini+review.">Ultrasonication: A process intensification tool for methyl ester synthesis: A mini review.</a> Biomass Conv Bioref. 13, 1457-1467 (2023).</li></ol>

저자는 밝힐 것이 없습니다.

이 시연에서는 바이오디젤의 염기 촉매 생산의 초음파 보조 방법이 최적의 효능을 위해 설명됩니다. 최적의 결과를 얻으려면 원심 분리기 튜브를 물로 채워진 비커 안에 넣은 다음 비커를 초음파 수조 내에 넣어야합니다. 이 침지 구성은 반응 혼합물을 초음파 처리에 철저히 노출시켜 효과를 극대화합니다. 원하는 경우 원심 분리기 랙을 사용하여 초음파 수조 내부의 비커를 교체 할 수도 있으며,...

일반적인 식물성 오일과 지방에서 추출한 바이오디젤은 석유에 대한 의존도를 완화하기 위한 지속 가능한 솔루션으로 부상하고 있습니다1. 이 재생 가능한 대체품은 지속 가능한 자원에 의존하면서 온실 가스 배출, 특히 이산화탄소를 줄이는 것을 보여줍니다. 또한, 바이오디젤은 석유 디젤에 비해 뚜렷한 장점을 가지고 있으며, 무황 구성, 무독성 및 생분해성을 특징으로 합니다. 기존 화석 연료의 대안인 바이오디젤은 재생 불가능한 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 기후 변화의 부작용을 완화함으로써 유엔(UN)의 넷 제로 정책과 일치합니다. 바이오디젤은 현재의 에너지 수요를 충족할 수 있는 유망한 방법을 제공하여 보다 친환경적인 미래를 위한 강력한 선택입니다2.
바이오 디젤 생산에 사용되는 주된 방법은 오일 및 지방에서 발견되는 트리글리세라이드가 고온 조건 1,2,3,4에서 촉매의 존재 하에 알코올(일반적으로 메탄올 또는 에탄올)과 반응하는 화학 공정인 에스테르 교환(transesterification)을 포함합니다. 이 반응은 바이오디젤의 주성분인 지방산 알킬 에스테르를 생성합니다. 다양한 종류의 식물성 오일이 바이오디젤 생산을 위한 주요 공급 원료로 사용되며, 여기에는 식용 오일5(예: 엑스트라 버진 올리브 오일 및 옥수수 오일) 및 비식용 오일(예: 케이퍼 씨 오일)6,7,8 및 폐유9가 포함된다. 메탄올은 상대적으로 저렴한 알코올이기 때문에 이러한 에스테르 교환 공정에 가장 일반적으로 사용됩니다. 또한, 황산, 인산, 수산화칼륨, 수산화나트륨 또는 리파아제와 같은 효소와 같은 일련의 촉매를 사용하여 에스테르 교환 공정 1,2,3,4를 촉진할 수 있습니다. 전통적으로, 반응 혼합물은 장기간, 전형적으로 30분 이상 환류 하에 가열됩니다. 가열은 초음파만큼 에너지 효율적이지 않으며 안전 위험을 초래합니다5. 결과적으로, 더 안전하고 빠르며 에너지 효율적인 에스테르 교환 공정이 필요합니다.
초음파 조사는 주로 음향 캐비테이션 (acoustic cavitation)현상 (10)으로 인해 열, 빛 및 전기와 같은 기존 에너지 원에 대한 우수한 대안으로 부상하고 있습니다. 이 현상은 기포의 형성, 팽창 및 격렬한 붕괴를 특징으로하며 온도가 약 5000K에 이르고 압력이 1000 기압에 달하는 국부적인 핫스팟을 생성합니다. 이러한 극한 조건은 빠른 가열 및 냉각 속도(1010 K/s 이상)와 결합되어 실온에서 효율적으로 발생하는 다양한 화학 반응에 필요한 에너지를 제공하며, 이는 이전에는 기존의 방법으로는 달성할 수 없는 것으로 간주되었던 반응입니다(10). 초음파 보조 합성은 다양한 연구 분야에서 빠르게 입지를 다지고 있습니다. 특히, 유기 합성 및 고체 물질에서 초음파 보조 합성에 대한 관심은 환경 친화적 인 특성, 에너지 효율성 및 주변 조건 5,11,12,13,14,15,16에서 단축 된 반응 시간에 의해 주도됩니다 . 알칼리성 촉매를 사용하여 식물성 오일의 안전한 초음파 보조 에스테르 교환을 위한 신속하고 효과적인 기술이 소개되어 짧은 시간 내에 순수한 바이오디젤 제품을 생산합니다. 엑스트라 버진 올리브 오일이 이 연구에서 시연 매체 역할을 하지만, 초음파 방법이 다양한 식물성 오일 5,17에 적용할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

<table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Chloroform-d</td>
			<td>Fisher Scientific</td>
			<td>865-49-6</td>
			<td>&#8226; Harmful if swallowed. 
			&#8226; Causes skin irritation. 
			&#8226; Causes serious eye irritation. 
			&#8226; Toxic if inhaled. 
			&#8226; Suspected of causing cancer. 
			&#8226; Suspected of damaging fertility or the unborn child. 
			&#8226; Causes damage to organs through prolonged or repeated exposure</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Heated Ultrasonic Baths, Digital, Branson Ultrasonic</td>
			<td>Branson&#160;</td>
			<td>89375-492</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Methanol</td>
			<td>Fisher Scientific Company</td>
			<td>67-56-1</td>
			<td>Highly flammable liquid and vapor. Toxic if swallowed, in contact with skin or if inhaled. Causes damage to organs (Eyes).</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Potassium hydroxide&#160;</td>
			<td>Fisher Scientific Company</td>
			<td>1310-58-3</td>
			<td>May be corrosive to metals. Harmful if swallowed. Causes severe skin burns and eye damage. Causes serious eye damage</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Sodium chloride</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>7647-14-5</td>
			<td>Not hazardous</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Vegetable oils</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>A commonly consumed food with a long history of safe use in pesticides.&#160;</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

ultrasonic-assisted preparation of biodiesel products from vegetable oils

식물성 기름을 지속 가능한 공급 원료로 활용하는 이 연구는 바이오디젤 합성을 위한 초음파 보조 에스테르 교환에 대한 혁신적인 접근 방식을 제시합니다. 이 알칼리 촉매 시술은 초음파를 강력한 에너지 입력으로 활용하여 엑스트라 버진 올리브 오일을 바이오 디젤로 빠르게 전환하는 데 도움을 줍니다. 이 시연에서 반응은 주변 조건의 초음파 수조에서 15분 동안 실행되며, 엑스트라 버진 올리브 오일과 메탄올의 1:6 몰 비율과 촉매로 최소량의 KOH가 필요합니다. 바이오디젤의 물리화학적 특성도 보고되고 있습니다. 초음파 보조 에스테르 교환의 놀라운 이점을 강조하는 이 방법은 반응 및 분리 시간의 현저한 감소를 보여주며 거의 완벽한 순도(~100%), 높은 수율 및 무시할 수 있는 폐기물 생성을 달성합니다. 중요한 것은 이러한 이점이 안전과 환경적 지속 가능성을 우선시하는 프레임워크 내에서 달성된다는 것입니다. 이러한 설득력 있는 발견은 식물성 기름을 바이오디젤로 전환하는 데 있어 이 접근 방식의 효과를 강조하여 연구 및 실제 응용 분야 모두에서 실행 가능한 옵션으로 자리매김하고 있습니다.

Biodiesel, derived from common, plant-based oils and fats, emerges as a sustainable solution to mitigate reliance on petroleum1. This renewable substitute showcases reduced greenhouse gas emissions, notably carbon dioxide, while relying on sustainable resources. Furthermore, biodiesel presents distinct advantages over petroleum diesel, characterized by its sulfur-free composition, non-toxic nature, and biodegradability. As an alternative to conventional fossil fuels, biodiesel aligns with the United Nations&#39; (UN&#39;s) Net Zero policy by reducing our dependence on non-renewable fossil fuels and mitigating the adverse effects of climate change. Biodiesel offers a promising path to meeting current energy needs, making it a powerful choice for a greener future2.
The predominant method used for biodiesel production involves transesterification, a chemical process where triglycerides found in oils and fats react with an alcohol, typically methanol or ethanol, in the presence of a catalyst under elevated temperature conditions1,2,3,4.&#160;This reaction yields fatty acid alkyl esters, the principal component of biodiesel. Various types of vegetable oils serve as primary feedstocks for biodiesel production, including both edible5 (e.g., extra virgin olive oil and corn oil) and non-edible oils6,7,8 (e.g., caper seed oil), as well as waste oils9. Methanol is most commonly used for this transesterification process as it is a relatively inexpensive alcohol. Additionally, an array of catalysts such as sulfuric acid, phosphoric acid, potassium hydroxide, sodium hydroxide, or enzymes like lipase can be used to expedite the transesterification process1,2,3,4. Traditionally, the reaction mixture is heated under reflux for prolonged periods, typically 30 min or more. Heating is not as energy efficient as ultrasonication while also posing safety risks5. Consequently, there is a need for a safer, faster, and more energy efficient transesterification process.
Ultrasound irradiation emerges as a superior alternative to conventional energy sources such as heat, light, and electricity, primarily due to the phenomenon of acoustic cavitation10. This phenomenon, characterized by the formation, expansion, and violent collapse of bubbles, generating localized hotspots with temperatures reaching approximately 5000 K and pressures of 1000 atm. Such extreme conditions, coupled with rapid heating and cooling rates (over 1010 K/s), furnish the requisite energy for a wide array of chemical reactions to occur efficiently at room temperature, including those previously deemed unattainable by conventional means10. Ultrasonic-assisted synthesis is rapidly gaining ground across diverse research areas. Notably, interest in ultrasonic-assisted synthesis in organic synthesis and solid-state materials is driven by its environmentally friendly nature, energy efficiency, and abbreviated reaction times under ambient conditions5,11,12,13,14,15,16.&#160;A prompt and effective technique is introduced here for secure ultrasonic-assisted transesterification of vegetable oils using an alkaline catalyst yielding pure biodiesel products within a short time frame. While extra virgin olive oil serves as the demonstration medium in this study, it is imperative to note that the ultrasonic method holds applicability to a spectrum of vegetables oils5,17.

저자 스포트라이트: 안전하고 지속 가능한 바이오디젤 합성을 위한 녹색 화학 원칙 채택

식물성 기름에서 바이오 디젤 제품의 초음파 보조 준비

Our research introduces an environmentally-friendly and a safe method to produce biodiesel via ultrasonic-assisted transesterification reaction. We are trying to answer how to employ green chemistry principles and use ultrasonic energy to promote reactions. We are currently using ultrasonic technologies to enhance the sustainability of reactions, following the principles of green chemistry.We have developed a safe, rapid, and efficient method for the synthesis of high-purity biodiesel from vegetable oils. In this method, biodiesel is synthesized under ambient temperature and atmospheric pressure, which is more energy efficient and safer than conventional heating methods. Moreover, the purity of the biodiesel product is close to 100%

이 시연에서 KOH에 의해 촉매된 엑스트라 버진 올리브 오일과 메탄올의 에스테르 교환 반응은 초음파 수조에서 실온의 바이오디젤을 생성합니다(그림 1)5. 원심분리기 튜브의 시작 물질은 반응물이 혼합되지 않고 그림 2A에서 볼 수 있듯이 두 개의 층으로 나뉘어져 있음을 보여줍니다. 상층은 메탄올과 KOH의 혼합물이고 하층은 엑스트?...

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알칼리성 촉매를 사용하는 식물성 기름에 대한 안전한 초음파 보조 에스테르 교환 방법이 여기에 제시되어 있습니다. 이 방법은 순수 바이오디젤 제품을 준비하는 데 빠르고 효율적입니다.

Utilizing vegetable oil as a sustainable feedstock, this study presents an innovative approach to ultrasonic-assisted transesterification for biodiesel ...

당사의 연구는 초음파 보조 에스테르 교환 반응을 통해 바이오 디젤을 생산하는 환경 친화적이고 안전한 방법을 소개합니다. 우리는 녹색 화학 원리를 적용하고 초음파 에너지를 사용하여 반응을 촉진하는 방법에 대한 답을 찾고자합니다. 우리는 현재 녹색 화학의 원칙에 따라 반응의 지속 가능성을 향상시키기 위해 초음파 기술을 사용하고 있습니다.우리는 식물성 기름에서 고순도 바이오디젤을 합성하기 위한 안전하고 신속하며 효율적인 방법을 개발했습니다. 이 방법에서는 바이오디젤을 상온과 대기압 하에서 합성하여 기존 가열 방법보다 에너지 효율적이고 안전합니다. 또한 바이오디젤 제품의 순도는 100%에 가깝습니다

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Research

JoVE Journal

Chemistry

Ultrasonic-Assisted Preparation of Biodiesel Products from Vegetable Oils

447 조회수.  California State University, Sacramento. 당사의 연구는 초음파 보조 에스테르 교환 반응을 통해 바이오 디젤을 생산하는 환경 친화적이고 안전한 방법을 소개합니다. 우리는 녹색 화학 원리를 적용하고 초음파 에너지를 사용하여 반응을 촉진하는 방법에 대한 답을 찾고자합니다. 우리는 현재 녹색 화학의 원칙에 따라 반응의 지속 가능성을 향상시키기 위해 초음파 기술을 사용하고 있습니다.우리는 식물성 기...

비디오: 저자 스포트라이트: 안전하고 지속 가능한 바이오디젤 합성을 위한 녹색 화학 원칙 채택

Utilizing vegetable oil as a sustainable feedstock, this study presents an innovative approach to ultrasonic-assisted transesterification for biodiesel synthesis. This alkaline-catalyzed procedure harnesses ultrasound as a potent energy input, facilitating the rapid conversion of extra virgin olive oil into biodiesel. In this demonstration, the reaction is run in an ultrasonic bath under ambient conditions for 15 min, requiring a 1:6 molar ratio of extra virgin olive oil to methanol and a minimum amount of KOH as the catalyst. The physiochemical properties of biodiesel are also reported. Emphasizing the remarkable advantages of ultrasonic-assisted transesterification, this method demonstrates notable reductions in reaction and separation times, achieving near-perfect purity (~100%), high yields, and negligible waste generation. Importantly, these benefits are achieved within a framework that prioritizes safety and environmental sustainability. These compelling findings underscore the effectiveness of this approach in converting vegetable oil into biodiesel, positioning it as a viable option for both research and practical applications.

A safe ultrasonic-assisted transesterification method for vegetable oils using an alkaline catalyst is presented here. The method is rapid and efficient for preparing pure biodiesel products.