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Das vorliegende Protokoll beschreibt eine Technik zur kostengünstigen Herstellung von Gewebesphäroiden in großem Maßstab unter Verwendung eines 3D-gedruckten stempelähnlichen Geräts.
Fortschritte in der 3D-Zellkultur haben physiologisch relevantere In-vitro-Modelle entwickelt, wie z. B. Gewebesphäroide. Zellen, die als Sphäroide kultiviert werden, haben realistischere biologische Reaktionen, die der In-vivo-Umgebung ähneln. Aufgrund ihrer Vorteile stellen Gewebesphäroide einen aufkommenden Trend hin zu überlegenen, zuverlässigeren und prädiktiveren Studienmodellen mit einem breiten Spektrum biotechnologischer Anwendbarkeit dar. Reproduzierbare Plattformen, die eine großtechnische Produktion von Gewebesphäroiden ermöglichen können, sind jedoch zu einem ungedeckten Bedarf geworden, um ihr Potenzial vollständig zu erforschen und zu steigern. In dieser Arbeit wird über die großtechnische Produktion von homogenen Gewebesphäroiden unter Verwendung einer kostengünstigen und zeitsparenden Methode berichtet. Ein 3D-gedrucktes stempelähnliches Gerät wird entwickelt, um bis zu 4.716 Sphäroide pro 6-Well-Platte zu erzeugen. Das Gerät wird durch das Stereolithographie-Verfahren unter Verwendung eines lichthärtenden Harzes hergestellt. Das Endprodukt besteht aus zylindrischen Mikropins mit einer Höhe von 1,3 mm und einer Breite von 650 μm. Dieser Ansatz ermöglicht die schnelle Erzeugung von homogenen Sphäroiden und co-kultivierten Sphäroiden mit einheitlicher Form und Größe und einer Zellviabilität von >95 %. Darüber hinaus ist das stempelähnliche Gerät für unterschiedliche Größen von Well-Platten und Petrischalen abstimmbar. Es ist leicht zu sterilisieren und kann über lange Zeiträume wiederverwendet werden. Die effiziente Produktion von homogenen Gewebesphäroiden in großem Maßstab ist unerlässlich, um ihre Übersetzung für verschiedene Industriebereiche wie Tissue Engineering, Arzneimittelentwicklung, Krankheitsmodellierung und personalisierte On-Demand-Medizin zu nutzen.
Gewebesphäroide sind 3D-Mikrogewebe, die aus Zellsuspensionen gebildet werden, die sich ohne äußere Kräfte selbst organisieren1. Diese Sphäroide wurden aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit Schlüsselmerkmalen des menschlichen physiologischen Systems häufig in Biofabrikationsprotokollen verwendet 2,3. Gewebesphäroide bieten einen ähnlicheren Stoffwechsel, eine ähnliche Dynamik des Zytoskeletts, eine ähnliche Zellviabilität sowie eine ähnliche Stoffwechsel- und Sekretionsaktivität als herkömmliche Monolayer-Zellkulturen1. Aufgrund ihrer Fusionsfähigkeit können sie auch als Bausteine (z. B. Bioprinting-Protokolle) verwendet werden, um komplexe Tissue-Engineering-Konstrukte mit erhöhter biologischer Relevanz zu bilden 4,5.
Aufgrund ihrer biologischen Relevanz wurden Gewebesphäroide als biotechnologisches Werkzeug für Protokolle verwendet, die sich über Gewebezüchtung, Arzneimittelentwicklung, Krankheitsmodellierung und nanotoxikologische Bewertung erstrecken, wodurch Zeit, Platzkosten und Tierversuche reduziert wurden 3,6,7,8. Um das Potenzial von Gewebesphäroiden jedoch vollständig zu erforschen und zu nutzen, sind zuverlässige und reproduzierbare Methoden, die auf ihre großtechnische Produktion abzielen, dringend erforderlich, und dies bleibt eine anhaltende Herausforderung.
Mehrere Verfahren stellen Sphäroide her, wie z. B. hängende Tropfen, beschichtete U-förmige Bodenvertiefungen, Mikrofluidik und die Verwendung einer polymeren Matrix 9,10. Obwohl diese Methoden den Weg auf dem Markt für die Herstellung von Sphäroiden geebnet haben, sind sie immer noch komplex, zeitaufwändig, arbeitsintensiv oder teuer10.
Das vorliegende Protokoll berichtet über die großtechnische Produktion von homogenen Gewebesphäroiden unter Verwendung einer kostengünstigen und zeitsparenden Methodik. Wir haben ein 3D-gedrucktes stempelähnliches Gerät entwickelt, mit dem bis zu 4.716 Sphäroide pro 6-Well-Platte erzeugt werden können. Darüber hinaus kann das stempelähnliche Gerät so angepasst werden, dass es mehr Sphäroide pro Vertiefung produziert, die für verschiedene Zellkulturplatten geeignet sind. Es ist leicht sterilisierbar und kann über lange Zeiträume wiederverwendet werden. Die effiziente Produktion von homogenen Gewebesphäroiden in großem Maßstab ist unerlässlich, um ihren Einsatz in die Kliniken zu übertragen und trägt zu mehreren Industriebereichen bei, wie z. B. Tissue Engineering, Arzneimittelentwicklung, Krankheitsmodellierung und personalisierte On-Demand-Medizin.
Die L929-Zelllinie, Mausfibroblasten, wurde für die vorliegende Studie verwendet. Das stempelähnliche 3D-gedruckte Biogerät wurde aus einer kommerziellen Quelle bezogen (siehe Materialtabelle). Während des gesamten Protokolls wurden gute Zellkulturpraktiken und sterile Techniken befolgt. Das hergestellte Gerät wurde sterilisiert, indem es mit 70% Alkohol abgewischt und 15 Minuten lang UV-Licht ausgesetzt wurde. Die Zellkulturmedien und -lösungen wurden auf 37 °C erwärmt, bevor sie mit den Zellen oder Gewebesphäroiden in Kontakt kamen. Eine schematische Darstellung des Protokolls ist in Abbildung 1 dargestellt.
1. Vorbereitung von nicht anhaftenden Formen aus der stempelartigen Vorrichtung
2. Erzeugung von Gewebesphäroiden
HINWEIS: Unterschiedliche Zelllinien haben unterschiedliche Adhäsionseigenschaften. Daher kann es bei dieser Methode vorkommen, dass einige Zelltypen die Gewebesphäroide nicht richtig bilden.
Erzeugung von homogenen Mikroresektionen mit dem 3D-gedruckten stempelähnlichen Gerät
Das 3D-gedruckte stempelähnliche Gerät wurde erfolgreich durch das Stereolithographie-Verfahren12 unter Verwendung eines lichthärtenden Harzes hergestellt (Abbildung 2A). Das endgültige Gerät bestand aus zylindrischen Mikropins mit einer Höhe von 1,3 mm und einer Breite von 650 μm (Abbildung 2A
Das vorliegende Protokoll beschreibt ein einfaches, schnelles und kostengünstiges Verfahren zur großtechnischen Herstellung von Gewebesphäroiden. Als Urform wurde ein stempelähnliches 3D-gedrucktes Gerät verwendet, das bis zu 4.716 Sphäroide pro 6-Well-Platte erzeugte. Es wurde gezeigt, dass Zellen, die als Sphäroide kultiviert werden, realistischere biologische Reaktionen aufweisen, die der In-vivo-Umgebung sehr ähnlich sind1. Aufgrund ihrer Vort...
Die 3D-gedruckten briefmarkenähnlichen Geräte wurden von dem Startup Bioedtech angeboten, bei dem Janaína Dernovsek Mitbegründerin und Innovationsdirektorin ist. Die Autoren erklären, dass keine konkurrierenden finanziellen Interessen bestehen.
Diese Arbeit wurde unterstützt von der Stiftung für Forschungsförderung des Bundesstaates Rio de Janeiro (FAPERJ, Brasilien), der Koordination zur Verbesserung des Hochschulpersonals (CAPES, Brasilien) und dem brasilianischen Nationalen Rat für wissenschaftliche und technologische Entwicklung (CNPq, Brasilien). Wir danken Bioedtech für die Bereitstellung der briefartigen Geräte, die in dieser Studie verwendet wurden, und Professor Bartira Bergmann vom Immunpharmakologischen Labor für die Nutzung ihrer Zellkulturanlagen.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
6 well plate | Merck | CLS3516 | |
Agarose | Promega | V3121 | |
Biodevice | Bioedtech | ||
Biological Safety Cabinet | ThermoFisher | 51029701 | |
Centrifugue | ThermoFisher | 75004031 | |
Corning 50 mL centrifuge tubes | Merck | CLS430829-500EA | |
Corning cell culture flasks surface area 75 cm2 | Merck | CLS430641 | |
Draft Resin | FormLabs | FLDRBL01 | |
Dulbecco′s Modified Eagle′s Medium - low glucose | Merck | D6046 | |
Fetal Bovine Serum (FBS) | ThermoFisher | 16000044 | |
Form 2 | FormLabs | ||
Incubator | ThermoFisher | 51033782 | |
L929 cell lines | Stablished in the lab | ||
Penicillin and Streptomycin (PS) | ThermoFisher | 15140122 | |
Phosphate-Buffered Saline (PBS) | Merck | 806552 | |
Trypsin with EDTA | Merck | T3924 |
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