Unser Herstellungsprotokoll basiert auf der Elektrodeposition mit einem nanoporösen Aluminiumoxid, das die einzige Methode ist, die den Nanodrähten Eigenschaften verleihen kann, die wir benötigen. Der Hauptvorteil dieser Technik ist, dass sie eine einfache und schnelle Herstellung von hochbestellten nanoporösen Aluminiumoxid-Schablonen mit einer breiten Palette von Porengrößen ermöglicht. Magnetische Nano-Materialien haben viel Interesse aufgrund ihrer Es kann nützlich sein, in oder in vitro-Diagnose, oder sogar für die Behandlung von Erkrankungen.
Diese Methoden erfordern einen erheblichen Aufwand und Zeitaufwand, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen. Befolgen Sie das Protokoll sorgfältig und üben Sie, um ein gutes Ergebnis zu erzielen. Nachdem Sie die Aluminiumscheiben dreimal mit entionisiertem Wasser gewaschen haben, verwenden Sie eine Pinzette, um die Scheibe in eine Acetonwäsche zu übertragen, gefolgt von einer Isopropyl-Alkoholwäsche und vier entionisierten Wasserwäschen.
Nach der letzten Wasserwäsche die Scheiben in Aceton 10 Minuten beschallen. Nach drei Washes in entionisiertem Wasser, verwenden Sie Verbandszangen, um die gereinigten Aluminium-Vorlagen in einen Becher mit vier Grad Celsius Elektropolungslösung und eine Platin-Netzelektrode einzutauchen. Schließen Sie die Aluminiumscheibe an die positive Klemme und die Platinnetzelektrode an die negative Klemme des Netzteils an.
Wenden Sie dann eine Spannung von 20 Volt an, während der Strom auf zwei Ampere begrenzt ist. Polieren Sie die Scheiben für drei Minuten bei 400 Umdrehungen pro Minute, bevor Sie die Scheiben mit frischem entionisiertem Wasser waschen. Für eine harte Eloxalisierung die Scheiben in die Zellbaugruppe geben und die Zelle mit 0,3-Molar-Oxalsäure füllen.
Legen Sie die Zelle auf eine vier Grad Celsius kalte Platte. Wenn die Oxalsäuretemperatur zwei bis fünf Grad Celsius erreicht, 40 Volt für 20 Minuten anwenden, um die Schablonen leicht zu eloxieren, bevor die Spannung in 0,1 Volt pro Sekunde erhöht wird, bis die Spannung 140 Volt erreicht. Die N halten die Scheiben bei dieser Spannung für 45 Minuten.
Wenn die Vorlage eloxiert wird, wird sie eine helle goldene Farbe drehen. Um die Scheiben für die Ablagerung vorzubereiten, nach dem Waschen mit entionisiertem Wasser und dem Trocknen mit Stickstoff, legen Sie die Scheiben wieder in die Zelle und fügen Sie frisch zubereitete Kupferlösung und einen magnetischen Rührstab in die Zelle ein. Rühren Sie den Rührstab 15 Minuten lang auf 300 Umdrehungen pro Minute.
Wenn die Lösung transparent wird, ersetzen Sie die Lösung durch frische Kupferlösung für weitere fünf Minuten. Nach dem Waschen und Trocknen, wie gezeigt, legen Sie die Rückseite der Probe in einer Petrischale auf einen pH-Streifen und bedecken Sie die Membran für eine sechseinhalbstündige Inkubation bei Raumtemperatur vollständig mit 10-Gewichts-Phosphorsäure. Am Ende der Behandlung, waschen und trocknen Sie die Scheiben wie gezeigt, und spututter naugen 200 Nanometer Gold auf die Scheiben.
Zur Nanodrahtabscheidung die Aluminiummembran in den 15-Millimeter-Durchmesser der Zelle einbauen und eine frisch zubereitete Eisensulfat-Borsäure L-Ascorbinsäure-Lösung in die Zelle gießen. Schließen Sie das Quellmessgerät mit dem negativen Kontakt an der Kupferplatte an, und verbinden Sie den positiven Kontakt mit dem Platinnetz. Wenden Sie dann einen konstanten Strom von 2,5 Milliampere an, um die Elektrodenposition zu starten.
Um die Nanodrähte freizugeben, füllen Sie ein 1,5-Millimeter-Mikrorohr mit einem Milliliter frisch zubereiteter Chromlösung und den kleinen Membranstücken, die die Nanodrähte enthalten, für eine 24-Stunden-Inkubation bei 40 Grad Celsius. Wenn die Nanodrähte vollständig freigesetzt werden, sollten keine schwarzen Partikel mit bloßem Auge beobachtet werden. Legen Sie dann das Mikrorohr auf ein magnetisches Rack und ersetzen Sie die Chromlösung durch 1 Milliliter Ethanol mindestens 10 Mal, um die Nanodrähte zu waschen.
Nach dem Elektropolieren reflektieren die Aluminiumscheiben das Licht gut. Wenn kleine Kratzer oder Punkte beobachtet werden, entsorgen Sie die Disc. Die Darstellung des angewendeten Stroms während des Anodizatiom-Prozesses sollte glatt sein und den drei Schritten der Eloxierung folgen.
Im Falle einer kontaminierten Lösung, übermäßiger Defekte an der Scheibenoberfläche, falscher Vorbereitung der Zelle oder zu warmer Lösung zeigen die angewendeten Stromdiagrammkurven Spitzen und Unregelmäßigkeiten. Die Eloxierung erfolgt auf einer Seite der Aluminiumscheibe. Nach dem Entfernen der Aluminiumrückseite sollte die Membran von beiden Seiten gut sichtbar sein.
Und die Porenöffnung kann mit Derkelektronenmikroskopie auf der Unterseite überprüft werden. Hier wurde ein Bild von einem Mikrometer Eisen-Nanodraht nach dem Bruch der Membran aufgenommen. Der Nanodraht ist aufgrund seiner höheren Elektronendichte deutlich an der Aluminiummembran erkennbar.
Es ist wichtig, dass die Standorttemperatur zwischen zwei und fünf Grad Celsius liegt, wenn der Eloxierungsschritt beginnt, oder die Proben brennen können. legen Sie jedes MSDS vor der Verwendung fest. und verwenden Sie bei Bedarf den Pin-Proof.
