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Los colgajos diseñados requieren una red vascular funcional incorporada. En este protocolo, presentamos un método de fabricación de un colgajo de tejido impreso en 3D que contiene una red vascular jerárquica y sus anastomosis microquirúrgicas directas a la arteria femoral de rata.
La ingeniería de tejidos implantables, funcionales y gruesos requiere el diseño de una red vascular jerárquica. La bioimpresión 3D es una tecnología utilizada para crear tejidos mediante la adición de capa tras capa de biomateriales imprimibles, denominados biotintas y células de manera ordenada y automática, lo que permite crear estructuras altamente intrincadas que las técnicas tradicionales de ingeniería de tejidos no pueden lograr. Por lo tanto, la bioimpresión 3D es un enfoque in vitro atractivo para imitar la estructura compleja de la vasculatura nativa, que va desde los vasos milimétricos hasta las redes microvasculares.
Los avances en la bioimpresión 3D en hidrogeles granulares permitieron la extrusión de alta resolución de biotintas basadas en matriz extracelular de baja viscosidad. Este trabajo presenta un enfoque combinado de bioimpresión 3D e impresión 3D basada en moldes de sacrificio para fabricar colgajos de tejido vascularizado diseñados. La bioimpresión 3D de células endoteliales y de soporte utilizando biotinta de colágeno-metacrilato recombinante dentro de un baño de soporte de gelatina se utiliza para la fabricación de una red capilar autoensamblada. Esta microvasculatura impresa se ensambla alrededor de un andamio poroso similar a un vaso de mesoescala, fabricado utilizando un molde sacrificial impreso en 3D, y se siembra con células endoteliales.
Este ensamblaje induce al endotelio del vaso de mesoescala a anastomosa con la red capilar circundante, estableciendo una red vascular jerárquica dentro de un colgajo de tejido diseñado. El colgajo diseñado se implanta directamente mediante anastomosis quirúrgica en una arteria femoral de rata utilizando una técnica de manguito. Los métodos descritos se pueden ampliar para la fabricación de varios colgajos de tejido vascularizado para su uso en cirugía de reconstrucción y estudios de vascularización.
Los defectos tisulares graves son causados por lesiones traumáticas, defectos congénitos o enfermedades, y el estándar de oro actual para tratar estos defectos es mediante el uso de injertos autólogos, colgajos de tejido vascularizado y colgajos libres microvasculares como sustitutos de tejidos. Sin embargo, estas opciones tienen los inconvenientes de la limitación del tejido del sitio donante y la morbilidad del sitio donante1. Por lo tanto, existe una creciente demanda de sustitutos de tejidos alternativos que se pueden utilizar para corregir estos defectos2. El grosor de las construcciones de tejido diseñado está limitado por la difusión de nutrientes y gases hacia las células y, por lo tanto, una red vascular adecuada es esencial para generar andamios grandes, gruesos y adecuadamente nutridos.
Se han aplicado varios enfoques para promover la vascularización de implantes diseñados3, incluyendo el reclutamiento in vivo de soporte vascular del huésped, la entrega de factores de crecimiento y citoquinas dentro de los andamios, la prevascularización de implantes, la generación de un lecho de microvaso ramificado perfusible utilizando técnicas de micropatronaje4, el uso de materiales de sacrificio para la formación de canales/ redes vasculares5 , así como la creación de canales dentro de construcciones bioimpresas en 3D 5,6. La vascularización de tejidos gruesos requiere la incorporación de una red vascular jerárquica formada por vasos a macroescala y microcapilares. Los vasos a macroescala distribuyen la sangre de manera efectiva a lo largo de la construcción y permiten anastomosis microquirúrgicas con los vasos sanguíneos del huésped, mientras que los vasos de escala microcapilar permiten la difusión de nutrientes.
La bioimpresión ha ganado gran atención en los últimos años debido a las ventajas que ofrece sobre los métodos convencionales de ingeniería de tejidos. Los tejidos y órganos son objetos 3D complejos e intrincados con una arquitectura específica. La bioimpresión 3D, con su capacidad para depositar capas de biomateriales en alta resolución, permite la capacidad de crear tejidos complejos y sustitutos de órganos (por ejemplo, riñón, pulmón, hígado)7. Se han adaptado varias tecnologías de impresión para la bioimpresión, incluida la bioimpresiónbasada en extrusión, inyección de tinta 8, deposición asistida por láser 9,10 y bioimpresión11,12 basada en estereolitografía. Las tecnologías basadas en la extrusión se basan en la extrusión del material a través de una boquilla mediante la aplicación de presión sobre la superficie a granel del material opuesta a la boquilla.
La incrustación reversible de hidrogeles suspendidos (FRESH) de forma libre es una técnica de bioimpresión13,14 que utiliza un material de soporte granular en el que el material extruido se deposita y se fija en su lugar mediante el baño de soporte. El baño de soporte proporciona soporte mecánico para la biotinta extruida y pre-reticulada hasta su reticulación. La principal ventaja de esta técnica es que el baño de soporte permite extruir materiales de baja viscosidad que no pueden mantener su forma después de la extrusión y antes de la reticulación15. Esto amplía el conjunto de materiales disponibles que se pueden utilizar como biotintas.
Este trabajo presenta un protocolo para la generación de un colgajo vascularizado que combina vasculaturas a microescala y mesoescala. Para lograr esto, se generan redes microvasculares bioimpresas, autoensamblables, en hidrogel de metacrilato de colágeno humano recombinante (rhCollMA), que luego se conecta al interior de un andamio vascular implantable más grande, lo que resulta en un colgajo de tejido completamente diseñado16. Para establecer una perfusión rápida y directa de los tejidos modificados, se requiere una anastomosis microquirúrgica directa a los vasos huéspedes. El andamio vascular no tiene suficiente fuerza de retención de sutura para ser anastomosado utilizando la sutura tradicional de la pared del vaso microquirúrgico. Por lo tanto, describimos un método de "manguito"17,18,19 para lograr una anastomosis con la arteria femoral común de una rata. En este método, los extremos del vaso se aseguran con suturas circunferenciales, sin la necesidad de perforar la pared del vaso.
Aunque el protocolo propuesto se ha preparado para estudiar la vasculatura jerárquica en el entorno rhCollMA, este enfoque se puede ampliar y aplicar a una variedad de nuevas aplicaciones. El protocolo se puede aplicar a la bioimpresión de varias células específicas de tejidos en diferentes biotintas. Además, la geometría y el tamaño de las construcciones se pueden modificar fácilmente para adaptarse a requisitos específicos, como la reconstrucción de tejidos grandes o los estudios biológicos.
Todos los procedimientos en animales fueron aprobados y realizados bajo la supervisión de la Autoridad de Investigación Preclínica de Technion (PCRA Technion, aprobación ética no. 058-05-20). Se utilizaron ratas macho Sprague-Dawley (275-350 g) para estos estudios. Consulte la Tabla de materiales para obtener detalles relacionados con todos los materiales, equipos y software utilizados en este protocolo.
1. Fabricación de andamios vasculares
2. Recubrimiento del andamio vascular con fibronectina
3. Preparación de biotinta rhCollMA
4. Preparación del baño de soporte granular
5. Incorporación de células endoteliales y células de apoyo con la biotinta
6. Bioimpresión de redes microvasculares utilizando biotinta rhCollMA
7. Montaje de la red microvascular bioimpresa con el andamio vascular para obtener el colgajo vascularizado diseñado
8. Microscopía confocal y tinción por inmunofluorescencia de los colgajos diseñados
9. Anastomosing the engineered flap directly to a rat's femoral artery using a cuff technique
Este protocolo describe la fabricación de un colgajo diseñado compuesto por un andamio vascular (Figura 1Ai) y una microvasculatura bioimpresa (Figura 1Aii), que se ensamblaron para lograr vasculaturas a mesoescala y microescala (Figura 1Aiii). Siguiendo el protocolo, se diseñaron moldes BVOH del andamio vascular y se imprimieron en 3D (Figura 1B, C). Las estructuras impresas obtenidas fueron inspeccionadas visualmente en busca de pequeñas hebras de BVOH, que podrían encontrarse en los espacios vacíos de los moldes (Figura 1D). Estas hebras generalmente indican configuraciones incorrectas del material o que el BVOH ha absorbido humedad. Estas hebras deben eliminarse, ya que podrían conducir a un llenado incompleto del moho y defectos estructurales en el andamio vascular resultante. A continuación, los moldes se llenaron con la solución PLLA: PLGA, seguido del proceso de liofilización y los pasos de lavado, como se describe en el protocolo. El andamio vascular PLLA:PLGA obtenido fue inspeccionado visualmente para verificar la integridad de la pared del vaso y la permeabilidad de la luz (Figura 1E).
Se preparó una biotinta rhCollMA neutralizada a una concentración de 10 mg/ml y se combinó en una proporción de 1:1 con la solución PEO:LAP. Las células endoteliales microvasculares adiposas humanas marcadas con Zs-Green1 y las células madre de pulpa dental se resuspendieron con la biotinta rhCollMA, y la solución se cargó en un cartucho de impresión y en la impresora. Las formas de caja con un canal central con un patrón rectilíneo (Figura 1D) se bioimprimieron dentro del baño de soporte de gelatina. Después de la impresión, las construcciones se entrecruzaron y el baño de soporte se disolvió y se lavó. Después de 4 días de cultivo, los constructos fueron fotografiados en vivo para verificar el autoensamblaje de la red microvascular. La Figura 1D muestra un ejemplo de una red microvascular HAMEC-ZsGreen1 altamente desarrollada en el constructo bioimpreso.
A continuación, se insertó un andamio vascular recubierto de fibronectina en el canal central del constructo impreso (Figura 2A). Las construcciones ensambladas se cultivaron durante 2 días, durante los cuales las células contraen el gel, uniéndolo firmemente al andamio vascular. Luego, el andamio vascular se forró con HAMECs que expresaban tdTomato, de acuerdo con el protocolo. Después de 7 días de cultivo, las construcciones fueron fijadas e imaginadas. La Figura 2B muestra una vista lateral de las construcciones ensambladas donde las células endoteliales en la microvasculatura bioimpresa se representan en verde, mientras que el revestimiento endotelial del andamio vascular se representa en rojo. La imagen muestra un autoensamblaje microvascular verde en el gel bioimpreso, mientras que el andamio vascular está revestido con células endoteliales rojas. Con mayor aumento, los brotes que se originan en el revestimiento endotelial rojo se ven brotando y anastomosando con la red microvascular bioimpresa (Figura 2C). A continuación, las construcciones se tiñeron para la actina del músculo α liso (AME) como marcador para las células madre de la pulpa dental. Después de la inmunotinción, los constructos fueron fotografiados utilizando un microscopio confocal de barrido láser (Figura 2D).
Por último, después de 7 días de cultivo, los colgajos diseñados fueron anastomosados microquirúrgicamente a la arteria femoral de una rata, como se describe en el protocolo. Se puede ver un video de un procedimiento representativo en el Video Suplementario S1. La Figura 2E muestra una imagen representativa de una anastomosis completada antes de la extracción de la pinza, y la Figura 2F muestra una imagen representativa del sitio de las anastomosis después de la extracción de la pinza y la hemostasia. No debe haber sangrado visible antes del cierre de la herida.
Figura 1: Imágenes representativas de los recipientes fabricados a meso y microescala. (A) Visión general esquemática de los pasos del protocolo. Reproducido con permiso16. (B) Diseño CAD para el molde de sacrificio del andamio vascular. (C) Vista lateral de un molde de sacrificio impreso en 3D representativo (barra de escala = 0,5 mm). (D) Vista superior del molde de sacrificio (barra de escala = 0,5 mm) (E) Andamio vascular representativo fabricado utilizando el protocolo de descripción (barra de escala = 5 mm). (F) Diseño CAD para la red microvascular rhCollMA bioimpresa en 3D. Líneas de cuadrícula = 1 mm. (G) Imagen representativa de una red vascular bioimpresa altamente desarrollada que muestra HAMEC-ZsGreen1 en verde. Barra de escala = 200 μm. Abreviaturas: CAD = diseño asistido por ordenador; rhCollMA = metacrilato de colágeno humano recombinante; HAMEC = células endoteliales microvasculares adiposas humanas; PLLA = ácido poli-L-láctico; PLGA = ácido poliláctico-co-glicólico. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
Figura 2: Imágenes representativas del colgajo vascularizado ensamblado. (A) Una fotografía de un conjunto representativo de microvasculatura bioimpresa y el andamio vascular. Barra de escala = 1 mm. (B) Vista lateral de un colgajo de ingeniería representativo fotografiado 4 días después del revestimiento endotelial del andamio vascular. La microvasculatura bioimpresa se muestra en verde (HAMEC-ZsGreen1), mientras que el revestimiento endotelial se muestra en rojo (HAMEC-tdTomato). Barra de escala = 1 mm. (C) Imagen representativa de anastomosis entre la vasculatura bioimpresa en verde y el revestimiento endotelial en rojo. Barra de escala = 200 μm. (D) Imagen representativa de inmunotinción para actina del músculo liso (rojo), núcleos (azul) y células endoteliales (verde) después de 7 días de incubación. Barra de escala = 0,1 mm. (E) Imagen representativa de una anastomosis completa del colgajo diseñado con la arteria femoral de una rata antes de la extracción de la pinza y (F) después de la extracción de la abrazadera. Abreviaturas: HAMEC = células endoteliales microvasculares adiposas humanas; AME = actina del músculo liso; DAPI = 4',6-diamidino-2-fenilindol. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
Video Suplementario S1: Procedimiento microquirúrgico representativo para anastomosar el andamio vascular a la arteria femoral de una rata. Haga clic aquí para descargar este video.
La ingeniería de tejidos vascularizados es uno de los principales retos de la ingeniería de tejidos20. Los métodos actuales para crear tejido vascular diseñado se centran en la creación de microvasculatura autoensamblada21,22,23 o en la fabricación de andamios vasculares a mesoescala24,25 y no en la recreación de un sistema de vasculatura jerárquica, que se puede perfundir inmediata y directamente después de la implantación26 . En este trabajo, describimos un protocolo que hace uso de dos modalidades de impresión 3D para fabricar una red jerárquica de vasos compuesta por vasculaturas a microescala y mesoescala. El protocolo combina una red microvascular bioimpresa en 3D y autoensamblada con un andamio vascular a mesoescala, logrando un colgajo implantable y vascularizado. Además, este trabajo presenta un protocolo para anastomosar directamente este colgajo a la arteria femoral de una rata.
La bioimpresión 3D ha ganado interés en los últimos años debido a su versatilidad sobre las técnicas tradicionales de ingeniería de tejidos. Si bien este protocolo describe la generación de una red microvascular en la biotinta rhCollMA, los métodos utilizados se pueden aplicar con pocas modificaciones a muchas otras biotintas de la plétora de biotintas estudiadas y novedosas y baños de soporte27,28. Elegimos usar rhCollMA como biotinta debido a la abundancia de colágeno tipo I en la ECM humana, proporcionando un ambiente adecuado para la unión celular. Además, se produce de forma recombinante en plantas y se modifica posteriormente con grupos metacrilato, lo que permite la fotopolimerización y la formación de hidrogeles 3D estables29,30. El fotocrosslinking se logró mediante la adición del fotoiniciador LAP, que ha demostrado no ser tóxico y se activa por exposición a luz azul de 405 nm, reduciendo la posible fototoxicidad de la luz UV. Sin embargo, el uso de biotintas fotosensibles requiere el uso de un medio de cultivo libre de rojo de fenol para la preparación de la biotinta y el material de soporte. Además, el protocolo describe el uso de material de soporte de gelatina, que permite la extrusión de alta fidelidad de biotintas como rhCollMA. Por lo tanto, es fundamental garantizar el uso de medio frío durante su preparación y el enfriamiento de la cama de la impresora. El calentamiento excesivo puede ocurrir debido a la fuente de luz utilizada para la reticulación o a temperaturas ambientales elevadas.
Aquí se ha utilizado una bioimpresora basada en extrusión para crear la red microvascular bioimpresa, y actualmente hay muchas bioimpresoras disponibles comercialmente que pueden generar construcciones similares. Además, los métodos propuestos pueden modificarse y aplicarse fácilmente para estudiar diferentes geometrías, tamaños y patrones de relleno. En este trabajo, se eligió un patrón de relleno rectilíneo para crear poros interconectados, y esto se puede imprimir con relativa rapidez con alta fidelidad.
Las burbujas de aire introducen un desafío significativo en la bioimpresión de extrusión, especialmente en el interior de materiales de soporte. Por lo tanto, es crucial minimizar la presencia y formación de estas burbujas mediante el uso de pipetas de desplazamiento positivo para la transferencia del material de soporte, la preparación de la suspensión de células de biotinta y su transferencia a los cartuchos de impresión.
En este trabajo, las células endoteliales derivadas de tejido adiposo humano y las células madre de la pulpa dental se utilizaron como células de soporte debido a su aislamiento relativamente fácil de los pacientes. Además, se eligió una concentración celular total de 8 x 106 células/ml ya que se ha demostrado que esta concentración establece las redes vasculares más desarrolladas16. Si bien este protocolo se puede emplear para generar microvasculatura utilizando diferentes tipos de células y fuentes, así como diferentes biotintas, se debe realizar una calibración de la concentración celular para establecer las mejores condiciones para el desarrollo de la red microvascular. Además, las células específicas del tejido (es decir, mioblastos u osteoblastos) se pueden incorporar dentro de la biotinta para lograr colgajos vascularizados específicos del tejido.
El molde para el andamio vascular poroso se fabricó utilizando material soluble en agua impreso en 3D en una impresora 3D de extrusión disponible comercialmente. Esto da como resultado una técnica rentable basada en plataformas de prototipado rápido, de modo que se pueden estudiar y examinar rápidamente muchas geometrías y tamaños diferentes de andamios vasculares31. Sin embargo, una limitación de este método es el límite de resolución de la mayoría de las impresoras 3D32. Sin embargo, con la rápida evolución de la industria que rodea a la fabricación aditiva, se espera que estos límites mejoren con el tiempo. El uso de disolventes orgánicos para el proceso de fabricación es otra limitación del protocolo, ya que la mayoría de los disolventes orgánicos son tóxicos para las células, lo que impide la capacidad de combinar el procedimiento de bioimpresión con el proceso de fabricación del andamio vascular.
El método descrito de sembrar la luz del andamio utilizando la aspiración en lugar de empujar la suspensión celular tiene efectos importantes en la localización de las células sembradas. El uso de presión negativa permite la endotelización de la luz interna del andamio al tiempo que minimiza cualquier derrame de la suspensión celular a través de las perforaciones en la pared del andamio16.
El método de "manguito" descrito para las anastomosis microquirúrgicas se puede modificar y adaptar fácilmente a diferentes materiales o tamaños de andamios vasculares, así como a diferentes arterias y venas en una amplia escala de modelos animales. Las adaptaciones al protocolo incluirían diferentes tamaños de tubos de poliimida y tamaños de sutura. Este método no requiere la perforación de la pared del andamio, lo que podría conducir al desarrollo de defectos. Este trabajo presenta un protocolo que se puede ampliar a muchas aplicaciones. Los aspectos críticos de este protocolo, que incluyen la fabricación de vasculaturas a meso y microescala y su ensamblaje e implantación, representan aspectos críticos de los colgajos diseñados tanto para aplicaciones reconstructivas, como para estudios de ingeniería vascular y otros tejidos.
Los autores no tienen conflictos de intereses que revelar.
Este proyecto recibió financiación del Consejo Europeo de Investigación (CEI) en el marco del Programa de Investigación e Innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea (acuerdo de subvención n.º 818808). rhCollMA fue generosamente proporcionado por CollPlant (Rehovot, Israel). Los autores agradecen a la Autoridad de Investigación Preclínica del Technion por la asistencia con el cuidado de los animales, así como a Janette Zavin, Galia Ben David e Idan Redenski.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
1,4-Dioxane | Biosolve Chemical | 42405 | |
27 G x 0.5" blunt tip dispensing needles | CML supply | 901-27-050 | |
3cc amber syringe barrel & piston set | Nordson EFD | 7012085 | Amber syringes used to block light and prevent premature crosslinking |
5-0 AssuCryl PGA absorbale suture | Assut Sutures | Absorbable sutures used for skin wound closure | |
6-0 polypropelene sutures | Assut Sutures | 9351 | |
Acland clamps | S&T | B-1V | |
Adventitia scissors | S&T | SAS-15 | |
Angled no.3 jeweler's forceps | S&T | JFAL-3-18 | |
BioAssemblyBot 400 3D Bioprinter | Advanced Solutions | a 6-axis 3D bioprinter | |
Bovine albumin serum Probumin | Millipore | 82-045-1 | |
Buprenorphine | vetmarket | B15100 | |
BVOH filament | Verbatim | 55903 | a water-soluble 1.75 mm diameter filament |
Clamp applying forceps | S&T | CAF-4 | |
Dental pulp stem cells | Lonza | PT-5025 | |
Dietrich bulldog clamps | Fine Science Tools (FST) | 18039-45 | |
di-Sodium hydrogen phosphate (Na2HPO4) | Carlo Erba Reagents | 480141 | |
Dissection scissors | S&T | 18039-45 | |
DMEM, High Glucose, No Phenol Red | Sartorius | 01-053-1A | |
Duratears | Alcon | DJ03 | |
ECM media + bullet kit | Sciencell | #1001 | |
Ethanol 96% | Gadot-Group | 64-17-5 | |
GlutaMAX | Gibco | 35050061 | glutamine substitute |
Goat anti-mouse Cy3 antibody | Jackson | 115-166-072 | |
Heparin Sodium 5,000 I.U./mL | Panpharma | - | |
Human adipose microvascular cells | Sciencell | #7200 | |
Human fibronectin | Sigma | F0895-5MG | A stock concentration of 1 mg/mL |
Isoflurane, USP Terrell | Piramal Critical Care | NDC 66794-011-25 | |
LifeSupport | Advanced Biomatrix | 5244 | a gelatin support slurry for FRESH 3D bioprinting |
Lithium phenyl-2,4,6-trimethylbenzoylphosphinate (LAP) | Sigma-Aldrich | 900889 | |
Low-glucose DMEM | Biological Industries | 01-050-1A | |
MICROMAN E M1000E, 100-1,000 µL | Gilson | FD10006 | |
Mouse anti-SMA antibody | Dako | M0851 | |
NEAA | Gibco | 11140068 | |
Needle holder | Fine Science Tools (FST) | 12500-12 | |
Paraformaldehyde solution 4% in PBS | ChemCruz | SC-281692 | |
Penicillin-Streptomycin-Nystatin Solution | Biological Industries | 03-032-1B | |
Phospate buffered saline (PBS) | Sigma | P5368-10PAK | |
Poly(ethylene oxide), M.W. 250,000 to 400,000 | Acros Organics | 178602500 | |
Poly(L-lactic acid), IV 5.0 dl/g (PLLA) | Polysciencse, Inc. | 18582-10 | |
Polyimide tubing, ID: 0.0249", OD: 0.0273" | Cole-Parmer | 95820-05 | A thin-walled tube used to fabricate cuffs for microsurgical anastomoses |
Prusa I3 MK2.5 3D Printer | Prusa Research | http://www.prusa3d.com/ | a popular commercial 3D printer |
Resomer RG 503 H, Poly(D,L-lactide-co-glycolide) (PLGA) | Evonik Industries | 719870 | |
rhCollMA | CollPlant | https://collplant.com/ | generously provided by CollPlant (Rehovot, Israel) |
round-handled needle holder | S&T | B-15-8 | |
Scalpel handle - #3 | Fine Science Tools (FST) | 10003-12 | |
small fine straight scissors | Fine Science Tools (FST) | 14090-09 | |
Sodium Chloride | Biosolve Chemical | 19030591 | |
Sodium Phosphate dibasic (NaH2PO4) | Riedel-de Haen | 4276 | |
Solidworks | Dassault Systems | CAD software | |
Straight no.3 jeweler's forceps | S&T | JF-3-18 | |
Straight serrated forceps | Fine Science Tools (FST) | 11050-10 | |
Surgical Scalpel Blade No.15 | Swann-Morton Limited | 305 | |
Triton-X 100 | BioLab LTD | 57836 | |
TSIM | Advanced Solutions | 3D slicing and design software for the BioAssembly Bot | |
Vessel dilator | S&T | D-5a.1 | |
Zeiss Tivato 700 surgical microscope | Zeiss |
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