אנטון אסטנר:פרוטוקול זה מתאר הכנה של מיקרו וננו-פלסטיק מהונדסים שמקורם במגוון רחב של מאגרי הזנה פולימריים, כגון כדורים וסרטים המייצגים חומרי מודל אותנטיים. שיטה זו יוצרת ביעילות מיקרו-ננו-פלסטיק באמצעות הליך מכני פשוט הכולל כרסום קריוגני, חלחול וטחינה רטובה שיכולים לשמש חומר פונדקאי למחקרים סביבתיים. כדי להתחיל לשלוף קצף מגליל ולחתוך קצף P B A T לרצועות עם חותך נייר מראש להשרות שברים במים deionized במשך 10 דקות ולהעביר את חומר הקצף לתוך מיכל קריוגני.
הוסיפו באיטיות 200 מיליליטר של חנקן נוזלי למיכל קריוגני והעבירו שברי קצף ספוגים מראש או כדוריות בזהירות לתוך המיכל הקריוגני עם פינצטה מפלדה. לאחר מכן, להעביר שברי קצף קפוא או גלולות לתוך בלנדר ולעבד במשך 10 שניות. מוסיפים 400 מיליליטר של מי DI ומערבבים את קצף המים במשך חמש דקות.
מעבירים את השפריץ לתוך משפך בוכנר עם פילטר ומורחים ואקום למשך שעה. לאחר מכן מעבירים את הדגימה עם המשפך לתנור ואקום. יבש ב 30 מעלות צלזיוס במשך 48 שעות לפחות.
שוקלים דגימות סרט פולימרי או גלולה ומעבירים לצנצנת זכוכית של 50 מיליליטר. מניחים את צינור המסירה המלבני עם זרע רשת של 20 בחריץ שלפני החלב המסתובב והרימו את צינור המשלוח עד שהוא פוגע בסיכת המניות. מקם את צלחת הזכוכית מעל פני תאי הטחינה והצמיד אותה באמצעות המהדק המתכוונן.
לאחר מכן מניחים צנצנת זכוכית של 50 מיליליטר מתחת לשקע הטחנה. מקמו את תמיכת הזרוע הצדדית המחליקה על הטחנה מעט מחוץ למרכז הזכוכית הקדמית והדקו עם הבריח העצבי. הכנס את משפך הופר על גבי הטחנה לתוך הפתח של תא הטחינה העליון.
חבר כבל קו לשקע חשמל ולחץ על מתג הכבל כדי להתחיל את פעולת הטחנה. הזן את הדגימה באיטיות והוסף את האצווה הבאה של שברי סרט או גלולה לאחר שהרעש הנשמע פוחת. לאחר עיבוד הסרט או שברי הכדורים, לחץ על מתג הכבל כדי להפסיק את פעולת הטחנה למשך כ-20 דקות כדי להתקרר.
מנקים את תא החיתוך בעזרת מרית ומברשת זיפים ואוספים חלקיקים בצנצנת הזכוכית. הסר את צינור המסירה של 20 רשת 840 מיקרומטר והחלף אותו בצינור המסירה של 60 רשת. עם השלמת האצווה הראשונה להציג מחדש את החומר שנאסף לתוך הופר הטחנה.
בצע את אותו הליך עבור שבר כרסום מחית 60. לשחזר את החלקיקים הנותרים בתא ולהוסיף אותם לחלק העיקרי שנאסף. הכינו מעט מיקרופלסטיק.
התחילו בלקיחת מים לתוך זכוכית והכניסו מוט ערבוב. הציגו שמונה גרם של חלק פלסטיק שנאסף 250 מיקרומטר. מניחים את הזכוכית על צלחת ערבוב ומערבבים מגנטית במשך 24 שעות במהירות של 400 סיבובים לדקה.
כדי לספוג את החלקיקים במים מעבירים את החלקיקים למיכל פלסטיק. מלאו שני מיכלי פלסטיק נוספים בקוטר אחד במים די, שישמשו לשטיפת חלקיקים חביבים על הופר המטחנה. במהלך תהליך הטחינה.
מניחים אבנים בגודל 46 ירוק במטחנת החיכוך הרטובה ומהדקים את האום המרכזי. יד הדוקה עם מפתח ברגים של 17 מילימטר מוסיפה את ההופר למעלה ומהדקת את ארבעת הברגים עם מפתח אלן של חמישה מילימטרים. מניחים צנצנת איסוף פלסטיק של ליטר אחד מתחת לשקע של המתנגש.
מניחים דלי ריק שני של ליטר אחד ליד השקע שישמש להחלפה בזמן העיבוד. הפעל את הכוח וכוונן בזהירות את מרווח המדידה על ידי סיבוב גלגל הכוונון בכיוון השעון, המתאים לתזוזה חיובית של 0.10 מיקרומטר ממצב אפס עד לשמיעת אבני הטחינה נוגעות. לאחר מכן, כוונן את טבעת המדידה הגמישה לאפס וסובב את הגלגל נגד כיוון השעון באופן מיידי.
כברירת מחדל, המהירות מותאמת ל 1500 סיבובים לדקה. סובבו את גלגל הכוונון בכיוון השעון עד שהאבנים נוגעות וממלאות בעדינות את השקע הננופלסטי של המים לתוך ההופר. להקטין את הפער ללא הרף למד סליקה של 2.0 שלילי המתאים לתזוזה שלילית של 0.20 מיקרומטר ממיקום האפס לאחר הצגת ה-slurry.
לאסוף את slurry על ידי החלפת דליי האיסוף. ברגע שרמת המילוי והדלי עולה על 0.5 ליטר אוספים ומחזירים את החלקיקים למטחנה בין פי 30 ל-60. המעברים גורמים לגודל חלקיקים קטן יותר.
שטפו חלקיקים חביבים על ההופר עם בקבוק המים DI המוכן כדי לאפשר ערבוב מתאים בזמן העיבוד. משחזרים את התסיסה ומערבבים במשך ארבע שעות ב-400 סיבובים לדקה בטמפרטורה של 25 מעלות צלזיוס כדי לאפשר לה להתערבב היטב ולתת לסלורי לעמוד במשך 48 שעות כדי להתייצב. הניתוח המספרי חשף את התפלגות גודל החלקיקים הדו-ממדיים עבור ננו-פלסטיק המיוצר משני מלאי המזון.
אוכלוסיות החלקיקים העיקריים של ננו-פלסטיק ממשטחי P B A T היו בערך 79 ו-530 ננומטר, וערכי צפיפות המספרים המקבילים היו 25 ו-5% בהתאמה. מאידך גיסא, ננו-פלסטיקים שמקורם בקצף P B A T היו בעלי גודל מקסימלי של כ-50 ו-106 ננומטר עם ערכי תדירות צפיפות מספרים תואמים של 11 ו-10% בהתאמה. תוצאות FTIR R עבור P B A T Nanoplastics מצביעות על ירידה מובהקת בערכי הספיגה בין 980 ל-1200 ס"מ הופכי המשקפים את רכיב העמילן השטיפה במהלך טחינה רטובה.
בהתאם לתצפיות המחקר הקודם אנטון אסטנר:להיווצרות מיקרופלסטיק מסרט פלסטיק וכדוריות טיפול מקדים קריוגני משרה שפריצות לפלסטיק. הוא מחקה את ההשפעה של בליה סביבתית אך לא בצורה מושלמת, מה שמאפשר איחוי מואץ. הליך כרסום הקריו בשילוב עם תהליך הטחינה הרטובה מאפשר עיבוד של מלאי הזנה מפלסטיק רבים ושונים ליצירת מיקרו-פלסטיק אותנטי המשמש במחקרי סביבה.
