Anton Astner：该协议描述了从各种聚合物原料中提取的工程微塑料和纳米塑料的制备，例如代表真实模型材料的颗粒和薄膜。该方法通过涉及低温研磨，沸腾和湿法研磨的简单机械程序有效地形成微纳米塑料，可以作为环境研究的替代材料。要开始从卷中取出泡沫并用切纸机将 P B A T 泡沫切成条状，请将碎片预先浸泡在去离子水中 10 分钟，然后将泡沫材料转移到低温容器中。
将200毫升液氮缓慢加入低温容器中，用钢镊将浸泡好的泡沫碎片或颗粒小心地转移到低温容器中。接下来，将冷冻泡沫碎片或颗粒转移到搅拌机中并处理 10 秒钟。加入400毫升去离子水，搅拌泡沫水浆五分钟。
将污液转移到带有过滤器的布赫纳漏斗中，并施加真空一小时。然后将带有漏斗的样品转移到真空炉中。在 30 摄氏度下干燥至少 48 小时。
称量聚合物薄膜或颗粒样品并转移到50毫升玻璃罐中。将带有 20 目种子的矩形输送管放在旋转切割牛奶前面的槽中，然后抬起输送管，直到它碰到原料销。将玻璃板放在铣削室表面上，并用可调节夹具将其固定。
接下来，在磨机出口下方放置一个50毫升的玻璃罐。将滑动侧臂支架放置在磨机上，稍微偏离前玻璃的中心，并用神经螺栓拧紧。将磨机顶部的料斗漏斗插入上铣室的开口中。
将电源线插入电源插座，然后按下电源线开关以开始磨机操作。缓慢喂入样品，并在可听噪声降低后添加下一批薄膜或颗粒碎片。处理完薄膜或颗粒碎片后，按下电源线开关停止研磨机操作约 20 分钟以冷却。
用刮刀和刷毛刷清洁切割室，并在玻璃罐中收集颗粒。拆下 20 目 840 微米输送管，并将其替换为 60 目输送管。第一批完成后，将收集的材料重新引入磨料斗中。
对 60 麦芽浆研磨分数遵循相同的过程。回收腔室中剩余的颗粒，并将它们添加到收集的主部分。准备微塑料浆料。
首先将去离子水放入玻璃烧杯中，然后插入搅拌棒。引入八克收集的250微米塑料部分。将玻璃烧杯放在搅拌板上，以每分钟 400 转的速度磁性搅拌 24 小时。
要将颗粒浸泡在水中，请将颗粒转移到塑料容器中。用去离子水填充另外两个一升塑料容器，用于冲洗研磨机料斗上的可爱颗粒。在研磨过程中。
将 46 果岭尺寸的石头放入湿式摩擦研磨机中，然后拧紧中心螺母。用 17 毫米扳手拧紧，将料斗放在顶部，然后用 5 毫米内六角扳手固定四个螺栓。将一升塑料收集罐放在对撞机的出口下方。
在出口旁边放置第二个空的一升桶，用于在加工时进行更换。打开电源，顺时针转动调节轮，小心调整仪表间隙，对应于从零位开始正 0.10 微米偏移，直到听到磨石接触的声音。接下来，将柔性测量环调整为零，并立即逆时针转动轮子。
默认情况下，速度调整为每分钟 1500 转。顺时针转动调节轮，直到石头接触，然后将水纳米塑料浆料轻轻填充到料斗中。将间隙不断减小到负2.0的间隙规，对应于引入浆料后从零位置的负0.20微米偏移。
通过更换收集桶来收集浆液。一旦填充水平和铲斗超过 0.5 升，收集并将颗粒重新引入研磨机中，高出 30 到 60 倍。通过后，颗粒尺寸更小。
用准备好的去离子水瓶清洗料斗上的可爱颗粒，以便在加工时进行合适的浆料混合。回收浆液并在 25 摄氏度下以每分钟 400 转的速度搅拌 4 小时，使其充分混合，让浆料静置 48 小时以稳定。数值分析揭示了两种原料生产的纳米塑料的双峰粒径分布。
来自P B A T托盘的纳米塑料的主要颗粒群约为79纳米和530纳米，相应的数密度频率值分别为25%和5%。另一方面，衍生自P B A T泡沫的纳米塑料的尺寸最大值约为50纳米和106纳米，相应的数密度频率值分别为11%和10%。P B A T 纳米塑料的 FTIR R 结果表明，吸光度值在 980 和 1200 厘米之间明显下降，反比反映了湿磨过程中淀粉组分的浸出。
与之前的研究观察结果一致 Anton Astner：对于塑料薄膜和颗粒形成的微塑料，低温预处理会导致塑料脆化。它模仿了环境风化的影响，但并不完美，这允许加速碎片整理。低温研磨程序与湿研磨过程相结合，可以加工许多不同的塑料原料，以形成用于环境研究研究的真实微纳米塑料。
