マイクロ流体チップを作るためのこの方法は、安価で実装が簡単です。どの研究室でも、これらのマイクロ流体を社内で製造できます。そして、デバイスの設計は数分以内に反復することができます。
この技術の主な利点は、その効率です。つまり、どのラボでも独自のマイクロ流体デバイスを社内ですばやく簡単に作成できます。デバイスの各層を手で重ね合わせ、線や図形を描画できるソフトウェアプログラムを使用して、コンピュータ上のレイヤーの最終的なデザインを描きます。
描かれたデザインのスクリーンキャプチャを取得し、クラフトカッターソフトウェアプログラムに各層をインポートします。新しいドキュメントを作成し、表示されたマットにイメージ ファイルをドロップします。設計をトレースするには、トレース アイコンを選択し、インポートしたデザインを完全に選択します。
トレース プレビューのアウトライン オプションを選択し、黄色のトレースが設計に一致するまで、必要に応じてしきい値とスケール設定を調整します。トレースメニューからトレースを選択します。チャンネルは赤い輪郭として表示されます。
デバイスのサイズを変更するには、トレースされた設計を選択し、ソフトウェアによって提供されるグリッドを使用して、チャネルとチャンバの幅と長さを変更します。小さな線を一時的に描画して、デバイス内の寸法を測定できます。デバイスのサイズが適切に設定されたら、描画ツールを使用して、デバイスの各レイヤーに同じ形状とサイズの正方形を描画します。
次に、設計の入口ポートと出口ポートに円を描きます。次に、元の円と円の両方をコピーして貼り付けます。そして、基になるデバイスからチャネルを消去します。
表示されたマット上にカットするすべての層を配置します。層を切断するには、手袋を着用し、粘着切断マットの上に好ましい厚さのPET-EVAフィルムを1枚置きます。不透明な接着剤の側面を上に向け、プラスチックの光沢のある側を下に向けて。
フィルムをマットに対して平らにし、閉じ込められた可能性のある空気をすべて取り除きます。そしてカッターのロードマットをクリックします。送信タブを開き、切削設定を選択します。
次に、[送信] をクリックします。切断用の材料を整列させるには、切断マットをきれいな表面の隣に置き、ピンセットまたはヘラを使用して、マイクロ流体デバイスの各層をカットマットからクリーンサーフェスに順番に転送します。次に、両面テープを3枚10ミリメートルカットし、一番下の層から1つずつ重ね合わせる。
次に、レイヤー間の各コーナーに小さなテープを追加します。すべてのレイヤーが配置されたら、デバイスを検査します。各層の間には、少なくとも1つのマットEVA側が存在する必要があります。
そして、EVAは公開されるべきではありません。デバイスをラミネートするには、ラミネータをオンにした後、器具を希望の厚さ設定に設定します。そして、ラミネートローラーを介してデバイスを実行します。
その後、積層されたデバイスを回復します。入口と出口ポートを作成するには、ロータリーツールと1/37インチドリルを使用して、家具のバンパーの中心に小さな穴を開けます。次に、小さなピンセットを使用して、破片のオリフィスを取り除く。
また、バンパーをデバイスの入口コンセントポートに慎重に合わせます。完全に組み立てられたデバイスをテストするには、ラボのチューブを使用してデバイスをプラスチックコネクタに取り付けます。適切なソリューションでデバイスをフラッシュします。
この装置を用いて、細胞培養培地をイメージング中に交換することができ、理想的な成長条件の維持、および化学的刺激の制御導入をリアルタイムで行うことができる。これは、元viboマイクロ器官のイメージングにも当てはまります。ペダル装置はまた、ショウジョウバエのマイクロ器官の圧縮試験を完了するためにも正常に使用されています。
製造の容易さのために、ペダルデバイスはまた、教育の設定で使用することができます。例えば、視覚的流体力学的集焦点及び拡散に。ペダルは、教室でのデモンストレーションや、サンプルの正確な環境制御を必要とする実験に使用できます。
薬物の検査、または制限しながら治療を導入するなど。ペダル装置を用いて、フルーツハエの現像翼のイマジナルディスクの機械的特性をプローブし、研究した発達期に組織の剛性が低下することを発見した。
