JoVE Logo

Sign In

A subscription to JoVE is required to view this content. Sign in or start your free trial.

In This Article

  • Summary
  • Abstract
  • Introduction
  • Protocol
  • النتائج
  • Discussion
  • Disclosures
  • Acknowledgements
  • Materials
  • References
  • Reprints and Permissions

Summary

هنا ، نصف الإنتاج على نطاق واسع من الكرويات اللحمية / الخلايا الجذعية المشتقة من الدهون (ASC) باستخدام نظام سحب آلي لزرع تعليق الخلية ، وبالتالي ضمان تجانس حجم وشكل الكروية. يمكن استخدام هذه الكروية ASC ككتل بناء لنهج الطباعة الحيوية 3D.

Abstract

الخلايا اللحمية / الجذعية المشتقة من الدهون (ASCs) هي مجموعة فرعية من الخلايا الموجودة في الجزء الوعائي اللحمي من الأنسجة الدهنية البشرية تحت الجلد المعترف بها كمصدر كلاسيكي للخلايا اللحمية / الجذعية الوسيطة. تم نشر العديد من الدراسات مع ASCs لنهج هندسة الأنسجة القائمة على السقالات ، والتي استكشفت بشكل رئيسي سلوك هذه الخلايا بعد بذرها على السقالات النشطة بيولوجيا. ومع ذلك ، تظهر مناهج خالية من السقالات لهندسة الأنسجة في المختبر وفي الجسم الحي ، وذلك أساسا باستخدام الكرويات ، للتغلب على قيود النهج القائمة على السقالات.

الكروية هي الأنسجة الدقيقة 3D التي شكلتها عملية التجميع الذاتي. يمكنهم محاكاة البنية والبيئة الدقيقة للأنسجة الأصلية بشكل أفضل ، ويرجع ذلك أساسا إلى تكبير تفاعلات المصفوفة من خلية إلى خلية ومن خلية إلى خارج الخلية. في الآونة الأخيرة ، يتم استكشاف الكرويات بشكل رئيسي كنماذج للأمراض ، ودراسات فحص الأدوية ، ولبنات البناء للطباعة الحيوية 3D. ومع ذلك ، بالنسبة لنهج الطباعة الحيوية 3D ، فإن العديد من الكرويات ، المتجانسة في الحجم والشكل ، ضرورية للتصنيع الحيوي لنماذج الأنسجة والأعضاء المعقدة. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم إنتاج الكرويات تلقائيا ، هناك فرصة ضئيلة للتلوث الميكروبيولوجي ، مما يزيد من قابلية تكرار الطريقة.

يعتبر الإنتاج الواسع النطاق للكرويات الخطوة الإلزامية الأولى لتطوير خط التصنيع الحيوي ، والذي يستمر في عملية الطباعة الحيوية 3D وينتهي في النضج الكامل لبناء الأنسجة في المفاعلات الحيوية. ومع ذلك ، فإن عدد الدراسات التي استكشفت إنتاج ASC الكروي على نطاق واسع لا يزال نادرا ، إلى جانب عدد الدراسات التي استخدمت كرويات ASC ككتل بناء للطباعة الحيوية 3D. لذلك ، تهدف هذه المقالة إلى إظهار الإنتاج الواسع النطاق للكرويات ASC باستخدام تقنية هيدروجيل غير لاصقة micromolded تنشر كرويات ASC ككتل بناء لأساليب الطباعة الحيوية 3D.

Introduction

تعتبر الكرويات نهجا خاليا من السقالات في هندسة الأنسجة. ASCs قادرة على تشكيل كرويات من خلال عملية التجميع الذاتي. تزيد البنية الدقيقة ثلاثية الأبعاد للكروية من الإمكانات التجديدية ل ASCs ، بما في ذلك قدرة التمايز إلى سلالات متعددة1،2،3. تعمل هذه المجموعة البحثية مع كرويات ASC لهندسة الغضاريف والأنسجة العظمية4،5،6. الأهم من ذلك ، تعتبر الكرويات لبنات بناء في التصنيع الحيوي للأنسجة والأعضاء ، ويرجع ذلك أساسا إلى قدرتها على الاندماج.

يعتمد استخدام الكرويات لتشكيل الأنسجة على ثلاث نقاط رئيسية: (1) تطوير طرق روبوتية موحدة وقابلة للتطوير لتصنيعها الحيوي7 ، (2) التنميط الظاهري المنهجي للكرويات النسيجية8 ، (3) تطوير طرق لتجميع الأنسجة ثلاثية الأبعاد9. يمكن تشكيل هذه الكرويات بأنواع مختلفة من الخلايا والحصول عليها من خلال طرق مختلفة ، بما في ذلك السقوط المعلق ، وإعادة التجميع ، والموائع الدقيقة ، والقوالب الدقيقة8،9،10. كل من هذه الطرق لها مزايا وعيوب تتعلق بتجانس حجم وشكل الكرويات ، واستعادة الكرويات بعد التكوين ، وعدد الكرويات المنتجة ، وأتمتة العمليات ، وكثافة العمالة ، والتكاليف11.

في طريقة micromold ، يتم توزيع الخلايا وإيداعها في الجزء السفلي من micromold بسبب الجاذبية. لا يسمح الهيدروجيل غير اللاصق للخلايا بالالتصاق بالقاع ، وتؤدي التفاعلات بين الخلايا إلى تكوين كروي واحد لكل ركود 8,12. تولد طريقة التصنيع الحيوي هذه كرويات ذات حجم متجانس ومضبوط ، ويمكن استخدامها آليا للإنتاج على نطاق واسع بطريقة فعالة من حيث الوقت بأقل جهد ممكن ، ولها عوامل جيدة من حيث الفعالية من حيث التكلفة في تصميم التصنيع الحيوي للأنسجة الكروية 7,8. يمكن تطبيق هذه الطريقة لتشكيل كرويات من أي سلالة خلوية لإعداد نوع جديد من الأنسجة بخصائص يمكن التنبؤ بها ومثالية ويمكن التحكم فيها8.

يعرف التصنيع الحيوي بأنه "التوليد الآلي للمنتجات الوظيفية بيولوجيا مع التنظيم الهيكلي ..."13. لذلك ، يعتبر الإنتاج الآلي للكرويات الخطوة الإلزامية الأولى لتطوير خط التصنيع الحيوي ، والذي يستمر في عملية الطباعة الحيوية 3D وينتهي في النضج الكامل للأنسجة المطبوعة بيولوجيا عن طريق الانصهار الكروي. في هذه الدراسة ، لتحسين قابلية التوسع في التصنيع الحيوي الكروي ASC ، نستخدم نظام سحب آلي لزرع تعليق الخلية ، وبالتالي ضمان تجانس حجم وشكل كروي. تظهر هذه الورقة أنه كان من الممكن إنتاج عدد كبير (الآلاف) من الكرويات اللازمة لنهج الطباعة الحيوية 3D للتصنيع الحيوي لنماذج الأنسجة الأكثر تعقيدا.

Protocol

تم عزل ASCs المستخدمة في هذه الدراسة سابقا عن المتبرعين البشريين الأصحاء وحفظها بالتجميد كما هو موضح في14 وفقا للجنة أخلاقيات البحث في مستشفى جامعة كليمنتينو فراغا فيلهو ، الجامعة الفيدرالية في ريو دي جانيرو ، البرازيل (25818719.4.0000.5257). انظر جدول المواد للحصول على تفاصيل حول جميع المواد والمعدات المستخدمة في هذه الدراسة.

1. التربسين من ASC أحادي الطبقة في الممر الثالث

  1. افتح مزرعة الأنسجة 175 سم2 قارورة تحتوي على الطبقة الأحادية من ASCs عند التقاء 80٪ وتخلص من supernatant.
  2. أضف 7 مل من المحلول الملحي المخزن بالفوسفات (PBS ، 0.01 M) واغسل الطبقة الأحادية مرتين. بعد ذلك ، تخلص من السائل.
  3. أضف 5 مل من 0.125٪ تريبسين مع 0.78 ملليمتر من حمض الإيثيلين ديامين تتراسيتيك (EDTA). بعد ذلك ، احتضن لمدة 5 دقائق عند 37 درجة مئوية.
  4. أضف 10 مل من Dulbecco's Modified Eagle Medium (DMEM LOW) منخفض الجلوكوز مع مصل بقري جنيني بنسبة 10٪ (FBS ) إلى مزرعة الأنسجة 175 سم2 قارورة واخلط تعليق الخلية جيدا مع ماصة 10 مل سورولوجية.
  5. حصاد تعليق الخلية مع ماصة مصلية 10 مل ونقلها إلى أنبوب طرد مركزي 50 مل. بعد ذلك ، جهاز طرد مركزي في 400 × غرام لمدة 5 دقائق للحصول على بيليه ASCs. أعد تعليق حبيبات الخلايا باستخدام DMEM LOW الذي يحتوي على 10٪ FBS.
  6. قم بإجراء عدد الخلايا عن طريق استبعاد التربان.
  7. بعد العد ، خذ ما مجموعه 1 × 106 ASCs في أنبوب طرد مركزي منفصل 15 مل لزرع 81 حالة ركود مصقولبة بالهيدروجيل غير الملتصق (ما مجموعه 10000 خلية / مل مبذرة هنا). لزرع 256 حالة ركود من الهيدروجيل غير الملتصق بالميكرومصبوب ، خذ ما مجموعه 5 × 105 ASCs في أنبوب طرد مركزي (ما مجموعه 2500 خلية / مل مبذرة هنا).

2. ميكرومصبوب غير ملتصقة تصنيع هيدروجيل الأغاروز

  1. تحضير 50 مل من محلول معقم من 2٪ من الأغاروز فائق النقاء في 0.9٪ كلوريد الصوديوم في الماء فائق النقاء. أوتوكلاف الحل لمدة 30 دقيقة عند 121 درجة مئوية.
  2. أضف 500 ميكرولتر من محلول الأغاروز المعقم 2٪ فائق النقاء في وسط قالب سيليكون يحتوي على 81 أو 256 استراحة دائرية.
  3. بعد 40 دقيقة ، قم بفك قالب الأغاروز فائق النقاء من قالب السيليكون وضعه في بئر من لوحة بلاستيكية من 12 بئرا.
  4. أضف 2 مل من DMEM LOW في البئر مع الأغاروز المصبوب الدقيق واحتضنه في حاضنة عند 37 درجة مئوية في جو 5٪ CO2 لمدة 12 ساعة على الأقل قبل بذر ASCs.

3. التصنيع الحيوي للكرويات ASC باستخدام نظام السحب الآلي

  1. تحقق مما يلي:
    1. تحقق مما إذا كان التدفق الرقائقي قيد التشغيل ، وأن تدفق الهواء في الخزانة يعمل بشكل صحيح.
    2. تحقق مما إذا كان الجهاز متصلا بالجهد الصحيح.
    3. تحقق مما إذا كان الجهاز اللوحي متصلا بالجهاز.
    4. تحقق مما إذا كان ارتفاع زجاج حماية الخزانة في نفس ارتفاع علامة المستشعر الخاصة بالمعدات.
  2. اضغط على الزر تشغيل /إيقاف تشغيل على الجانب الأيسر من الجهاز وانتظر حتى يبدأ تشغيل الجهاز اللوحي والجهاز.
  3. ضع صناديق الأطراف ، ورف أنابيب الطرد المركزي ، واللوحة التي تحتوي على هيدروجيل الأغاروز المصبوب في مساحة عمل المعدات.
  4. في الجهاز اللوحي مع فتح البرنامج ، انقر أولا على محرر Labware.
  5. قم بإعداد طاولة عمل افتراضية واختر مواضع الماصات وصناديق الأطراف والحامل للأنابيب البلاستيكية والألواح.
    ملاحظة: يجب أن يمثل جدول العمل الظاهري المواضع الفعلية للملحقات في المعدات.
  6. انقر فوق الزر التبديل إلى الإنتاج لتضمين المعلمات (انظر الخطوة 3.10) والأوامر التي ستنفذها المعدات طوال التجربة. انتظر حتى يتم فتح شريط أدوات وقائمة إنتاج في البرنامج.
  7. في البداية، للإشارة إلى الأوامر، قم بتضمين عدد العينات المراد ماصتها واسحبها إلى قائمة الإنتاج.
    ملاحظة: عدد العينات هو عدد أنابيب أجهزة الطرد المركزي البلاستيكية التي تحتوي على تعليق ASC ليتم بذرها في وسط القوالب الدقيقة.
  8. بعد إدخال عدد العينات ، انقر فوق الزر " نقل العينات " الموجود على البرنامج لنقل تعليق ASC إلى آبار لوحة البئر 12 ، التي تحتوي على القوالب الدقيقة ، واسحبها إلى قائمة الإنتاج.
  9. انقر فوق خصائص لإعداد مواضع البداية والنهاية للمعدات لنقل العينة.
  10. انتظر حتى يعود البرنامج إلى صفحة جدول العمل. انقر فوق الزر "خيارات" لإعداد المعلمات للبذر الآلي ل ASCs: i) سرعة الطموح 15.4 s-1 ؛ ب) سرعة الاستغناء عن 1 s-1 ؛ ج) ضربة تأخير من 0 مللي ثانية؛ iv) سرعة النفخ 15.4 s-1 ؛ v) السكتة الدماغية الأولية من 100 ٪. حدد الماء كنوع السائل القياسي.
  11. إعداد المعلمات لخلط ASCs للحصول على تعليق متجانس: i) عدد الدورات من 5 ؛ ب) سرعة 6.5 s-1 ؛ ج) حجم 300 ميكرولتر.
  12. بعد إعداد المعلمات، أضف الوقت البالغ 40 دقيقة إلى قائمة الإنتاج.
    ملاحظة: هناك حاجة إلى هذه المرة لانتظار تعليق ASC لصب في الجزء السفلي من micromold.
  13. في قائمة الإنتاج، قم بتضمين خيار نقل الكاشف لنقل وسط الثقافة الكروية إلى الآبار المقابلة للوحة.
  14. كرر الخطوات من 3.9 إلى 3.11 لإعداد تكوينات الموضع والمعلمة لنقل وسيط الثقافة الكروية.
  15. انقر فوق الزر الذي يحتوي على رمز الاختيار في الشريط العلوي من البرنامج لضمان عدم وجود خطأ في البرمجة.
  16. انقر فوق الزر "تشغيل" (مع رمز مثلث) في الشريط العلوي من البرنامج لبدء تشغيل البرنامج.
  17. دع المعدات تبدأ ، كما هو مبرمج ، وانتظر حتى تصدر صوتا ، مما يشير إلى أنها قد انتهت.
  18. اجمع الصفيحة المكونة من 12 بئرا واحتضنها في حاضنة عند 37 درجة مئوية ، و 5٪ CO2 لمدة 18 ساعة على الأقل حتى يتم تشكيل الكرويات بالكامل وضغطها.
  19. حصاد الكرويات يدويا بعد 1 و 3 و 7 أيام من الثقافة للتحليل. اغسل الوسط يدويا باستخدام ماصة دقيقة لتحرير الكرويات من هيدروجيل الأغاروز غير الملتصق بالقوالب الدقيقة.
  20. بعد 5 دقائق ، تحقق تحت المجهر لتحديد ما إذا كانت الكرويات قد تم إطلاقها بالكامل من هيدروجيل الأغاروز غير الملتصق بالقوالب الدقيقة.
  21. جمع الكرويات يدويا باستخدام ماصة دقيقة ونقلها إلى أنبوب طرد مركزي 15 مل.
  22. اغسل الكرويات مرتين على الأقل باستخدام 0.01 M PBS. تقييم الجدوى وإجراء التحليلات الميكانيكية الحيوية على العينات الكروية الطازجة. لتحليل المورفولوجيا (علم الأنسجة) ، احتضن العينات الكروية في 4٪ paraformaldehyde في PBS لمدة 18 ساعة على الأقل عند 2-8 درجة مئوية.

النتائج

يمكن لنظام الماصة الأوتوماتيكي زرع تعليق خلية ASC في 12 بئرا من لوحة واحدة من 12 بئرا في 15 دقيقة. باستخدام 81 هيدروجيل غير ملتصق بالقوالب الدقيقة ، سينتج 972 كرويا في نهاية البروتوكول. باستخدام 256 هيدروجيل غير ملتصق بالقوالب الدقيقة ، سينتج 3072 كرويا في نهاية البروتوكول. تم تحليل الكرويات ASC للتأك?...

Discussion

تعرض هذه الورقة الجيل الواسع النطاق من الكرويات ASC باستخدام نظام ماصة آلي. الخطوة الحاسمة للبروتوكول هي إعداد البرنامج بدقة لضمان الحجم الصحيح لتعليق الخلايا وسرعتها ومسافة السحب عليها. تم تحديد المعلمات الموصوفة في البروتوكول بعد عدد من التجارب لتحسين توزيع تعليق خلية ASC في آبار ألواح 12 ...

Disclosures

ويعلن صاحبا البلاغ عدم وجود تضارب في المصالح.

Acknowledgements

نشكر المعهد الوطني للمترولوجيا والجودة والتكنولوجيا (INMETRO ، RJ ، البرازيل) على استخدام مرافقه. تم دعم هذه الدراسة جزئيا من قبل مؤسسة كارلوس شاغاس فيلهو لدعم البحوث في ولاية ريو دي جانيرو (Faperj) (قانون التمويل: E26/202.682/2018 و E-26/010.001771/2019 ، والمجلس الوطني للتنمية العلمية والتكنولوجية (CNPq) (رمز التمويل: 307460/2019-3) ، ومكتب البحوث البحرية (ONR) (رمز التمويل: N62909-21-1-2091). تم دعم هذا العمل جزئيا من قبل المركز الوطني للعلوم والتكنولوجيا حول الطب التجديدي - INCT Regenera (http://www.inctregenera.org.br/).

Materials

NameCompanyCatalog NumberComments
12-well plastic plateCorning3512
50 mL centrifuge tubeCorningCLS430828
EpMotion 5070Eppendorf5070000282
epT.I.P.S. MotionEppendorf30015231
ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA)Invitrogen15576028
fetal bovine serum (FBS)Gibco10082147
Low Glucose Dulbecco's Modified Eagle Medium (DMEM LOW)Gibco31600034
MicroTissues 3D Petri Dish micro-mold spheroids - 16 x 16 arraySigmaZ764000
MicroTissues 3D Petri Dish micro-mold spheroids - 9 x 9 arraySigmaZ764019
phosphate saline buffer (PBS)Sigma806552
sodium chloride (NaCl)SigmaS8776
tissue culture flaskCorning430720U
trypanLonza17-942E
trypsinGibco27250018
ultrapure agaroseInvitrogen16500100

References

  1. Gentile, C. Filling the gaps between the in vivo and in vitro microenvironment: Engineering of spheroids for stem cell technology. Current Stem Cell Research & Therapy. 11 (8), 652-665 (2016).
  2. Bartosh, T. J., et al. Aggregation of human mesenchymal stromal cells (MSCs) into 3D spheroids enhances their antiinflammatory properties. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America. 107 (31), 13724-13729 (2010).
  3. Frith, J. E., Thomson, B., Genever, P. G. Dynamic three-dimensional culture methods enhance mesenchymal stem cell properties and increase therapeutic potential. Tissue Engineering Part C: Methods. 16 (4), 735-749 (2009).
  4. Cortês, I., et al. A scaffold- and serum-free method to mimic human stable cartilage validated by secretome. Tissue Engineering: Part A. 27 (5-6), 311-327 (2021).
  5. Kronemberger, G. S., et al. Scaffold- and serum-free hypertrophic cartilage tissue engineering as an alternative approach for bone repair. Artificial Organs. 44 (7), 288-299 (2020).
  6. Kronemberger, G. S., et al. The hypertrophic cartilage induction influences the building-block capacity of human adipose stem/stromal cell spheroids for biofabrication. Artificial Organs. 45 (10), 1208-1218 (2021).
  7. Mehesz, A. N., et al. Scalable robotic biofabrication of tissue spheroids. Biofabrication. 3 (2), 025002 (2011).
  8. Koudan, E. V., et al. The scalable standardized biofabrication of tissue spheroids from different cell types using nonadhesive technology. 3D Printing and Additive Manufacturing. 4 (1), 53-60 (2017).
  9. Parfenov, V. A., et al. label-free and nozzle-free biofabrication technology using magnetic levitational assembly. Biofabrication. 10 (3), 034104 (2018).
  10. Laschke, M. W., Menger, M. D. Life is 3D: Boosting spheroid function for tissue engineering. Trends in Biotechnology. 35 (2), 133-144 (2017).
  11. Gutzweiler, L., et al. Large scale production and controlled deposition of single HUVEC spheroids for bioprinting applications. Biofabrication. 9 (2), 025027 (2017).
  12. Lin, H., Li, Q., Lei, Y. Three-dimensional tissues using human pluripotent stem cell spheroids as biofabrication building blocks. Biofabrication. 9 (2), 025007 (2017).
  13. Groll, J., et al. Biofabrication: reappraising the definition of an evolving field. Biofabrication. 8 (1), 013001 (2016).
  14. Baptista, L. S., et al. An alternative method for the isolation of mesenchymal stromal cells derived from lipoaspirate samples. Cytotherapy. 11 (6), 706-715 (2009).
  15. Conway, M. K., et al. Scalable 96-well plate based iPSC culture and production using a robotic liquid handling system. Journal of Visualized Experiments:JoVE. (99), e52755 (2015).
  16. Moutsatsou, P., et al. Automation in cell and gene therapy manufacturing: from past to future. Biotechnology Letters. 41 (11), 1245-1253 (2019).
  17. Doulgkeroglou, M. -. K., et al. Automation, monitoring, and standardization of cell product manufacturing. Frontiers in Bioengineering and Biotechnology. 8, 811 (2020).
  18. Bhise, N. S., et al. A liver-on-a-chip platform with bioprinted hepatic spheroids. Biofabrication. 8 (1), 014101 (2016).
  19. Daly, A. C., Kelly, D. J. Biofabrication of spatially organised tissues by directing the growth of cellular spheroids within 3D printed polymeric microchambers. Biomaterials. 197, 194-206 (2019).
  20. Lopa, S., et al. Microfluidic biofabrication of 3D multicellular spheroids by modulation of non-geometrical parameters. Frontiers in Bioengineering and Biotechnology. 8, 366 (2020).
  21. Meseguer-Ripolles, J., Kasarinaite, A., Lucendo-Villarin, B., Hay, D. C. Protocol for automated production of human stem cell derived liver spheres. STAR Protocols. 2 (2), 100502 (2021).
  22. Lee, G. -. H., Suh, Y., Park, J. Y. A paired bead and magnet array for molding microwells with variable concave geometries. Journal of Visualized Experiments: JoVE. (131), e55548 (2018).
  23. Becerra, D., Wu, T., Jeffs, S., Ott, H. C. High-throughput culture method of induced pluripotent stem cell-derived alveolar epithelial cells. Tissue Engineering Part C - Methods. 27 (12), 639-648 (2021).
  24. Mironov, V., Kasyanov, V., Markwald, R. R. Organ printing: from bioprinter to organ biofabrication line. Current Opinion Biotechnology. 22 (5), 667-673 (2011).
  25. De Moor, L., et al. High-throughput fabrication of vascularized spheroids for bioprinting. Biofabrication. 10 (3), 035009 (2018).

Reprints and Permissions

Request permission to reuse the text or figures of this JoVE article

Request Permission

Explore More Articles

181

This article has been published

Video Coming Soon

JoVE Logo

Privacy

Terms of Use

Policies

Research

Education

ABOUT JoVE

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. All rights reserved