Come tecnica analitica, l'elettrochimica a nanoimpatto, un approccio sempre più importante per contare e caratterizzare particelle elettro-inattive su scala nanometrica, soffre di scarsa precisione a causa delle distribuzioni di corrente eterogenee che derivano dal suo uso di ultramicroelettrodi. Qui è delineato un approccio generalizzato, definito "interruzione elettrocatalitica", che migliora la precisione in tali misurazioni.
L'elettrochimica a nanoimpatto consente la caratterizzazione in situ risolta nel tempo (ad esempio, dimensioni, attività catalitica) di singole unità di nanomateriali, fornendo un mezzo per chiarire le eterogeneità che sarebbero mascherate negli studi di ensemble. Per implementare questa tecnica con particelle redox inattive, viene utilizzata una reazione redox in fase di soluzione per produrre una corrente di fondo stazionaria su un ultramicroelettrodo a disco. Quando una particella assorbe sull'elettrodo, produce una riduzione graduale dell'area dell'elettrodo esposta, che produce, a sua volta, una diminuzione graduale della corrente commisurata alle dimensioni della specie adsorbente. Storicamente, tuttavia, l'elettrochimica a nanoimpatto ha sofferto di "effetti bordo", in cui lo strato di diffusione radiale formato alla circonferenza degli ultramicroelettrodi rende la dimensione del passo dipendente non solo dalla dimensione della particella ma anche da dove atterra sull'elettrodo. L'introduzione della generazione di corrente elettrocatalitica, tuttavia, mitiga l'eterogeneità causata dagli effetti dei bordi, migliorando così la precisione di misura. In questo approccio, definito "interruzione elettrocatalitica", viene introdotto un substrato che rigenera la sonda redox nello strato di diffusione. Ciò sposta la fase limitante della generazione corrente dalla diffusione alla costante di velocità di reazione omogenea, riducendo così l'eterogeneità del flusso e aumentando la precisione del dimensionamento delle particelle di un ordine di grandezza. Il protocollo qui descritto spiega il set-up e la raccolta dei dati impiegati negli esperimenti di nanoimpatto che implementano questo effetto per una maggiore precisione nel dimensionamento di materiali redox inattivi.
L'elettrochimica a nanoimpatto è una tecnica elettrochimica che consente la rilevazione risolta nel tempo di singole particelle in situ in un campione 1,2,3,4,5,6,7. Le singole particelle che possono essere caratterizzate da questo approccio coprono una vasta gamma di materiali 6,8,9,10,11,12,13 e comprendono dimensioni da singoli atomi a cellule intere 7,8,14,15,16 . Per consentire il rilevamento e la caratterizzazione di materiali così piccoli, la tecnica utilizza ultramicroelettrodi a disco su scala micron e submicron. L'impatto di una nanoparticella elettroattiva su tale elettrodo produce un cambiamento di corrente facilmente quantificabile quando la nanoparticella subisce una reazione redox. Per espandere questo alla rilevazione di materiali attivi elettro-in, viene utilizzata una reazione elettrochimica di fondo per produrre una corrente stazionaria che viene ridotta inmodo graduale poiché l'adsorbimento delle nanoparticelle cambia l'area superficiale dell'elettrodo17. In questo schema, gli ultramicroelettrodi sono impiegati per aumentare il cambiamento relativo prodotto da ciascun nanoimpatto. Lo strato di diffusione radiale prodotto da tali microelettrodi, tuttavia, riduce la precisione di misura a causa di "effetti bordo"18. Questi si verificano perché il flusso delle specie redox all'elettrodo è maggiore ai bordi dell'elettrodo che al suo centro19. Pertanto, quando una singola nanoparticella atterra sul bordo della superficie dell'elettrodo, l'evento di corrente risultante è maggiore di quello visto per una particella identica che atterra al centro dell'elettrodo19, e questo effetto è più significativo per gli ultramicroelettrodi a causa del loro piccolo rapporto area-circonferenza. Questi effetti di bordo sminuiscono significativamente la precisione dell'elettrochimica a nanoimpatto; A causa della loro presenza, le distribuzioni granulometriche stimate prodotte dal dimensionamento a nanoimpatto sono 20 volte più ampie di quelle ottenute utilizzando tecniche di microscopia "gold standard"20. Questa precisione ridotta toglie l'uso dell'elettrochimica a nanoimpatto come tecnica analitica per valutare l'eterogeneità dei materiali redox inattivi su scala nanometrica 4,17,19,21,22,23,24,25,26.
Abbiamo recentemente introdotto un metodo (Figura 1) che mitiga gli effetti limite negli approcci di nanoimpatto20. In questo metodo, l'introduzione di un substrato rigenera le specie redox vicino alla superficie dell'ultramicroelettrodo. Ciò sposta la fase limitante della velocità nella generazione di corrente dalla diffusione alla velocità della reazione chimica omogenea delle specie redox nella soluzione27,28, riducendo così la misura in cui il campo di diffusione radiale contribuisce a correnti eterogenee. In particolare, l'ossidazione del 2,2,6,6-tetrametilpiperidina 1-ossile (TEMPO) fornisce la reazione redox di fondo all'ultramicroelettrodo29. L'aggiunta di maltosio a questo rigenera la forma ridotta di TEMPO30,31. Questa rigenerazione è rapida32, e comprime lo strato di diffusione e riduce l'attuale eterogeneità associata all'atterraggio spaziale20. Di conseguenza, l'approccio di "interruzione elettrocatalitica" migliora la precisione del dimensionamento delle particelle nanoimpact di un ordine di grandezza.
1. Stabilire un sistema a bassa rumorosità
NOTA: Gli esperimenti rilevanti richiedono un potenziostato in grado di ottenere la misura altamente risolta nel tempo di basse correnti. Per raggiungere questo obiettivo, utilizzare un potenziostato commerciale di livello di ricerca in grado di una risoluzione temporale di 1 μs in grado di quantificare le correnti a livello di femtoampere. Per ridurre ulteriormente le interferenze elettroniche dall'ambiente, condurre esperimenti all'interno di due gabbie di Faraday nidificanti. Assicurarsi che la configurazione sia in grado di eseguire una deviazione quadratica media della radice inferiore a 100 fA per un esperimento di cronoamperometria campionato a 10 Hz in cloruro di potassio 0,1 M.
2. Preparazione sperimentale
3. Lucidatura dell'elettrodo
4. Misure elettrochimiche
NOTA: vedere la Figura 2 per i risultati.
5. Microscopia elettronica a scansione (SEM)
NOTA: Utilizzare la microscopia elettronica a scansione come tecnica "gold standard" per confermare le dimensioni delle nanoparticelle e l'eterogeneità del campione 19,44.
6. Analisi dei dati elettrochimici
7. Modellazione
NOTA: Se lo si desidera, il meccanismo con cui funziona l'interruzione elettrocatalitica può essere convalidato confermando il passaggio dalla generazione di corrente limitata dalla diffusione alla generazione di corrente limitata dalla velocità di reazione. Per descrivere e visualizzare, utilizzare due diversi programmi di simulazione numerica: un software di adattamento voltammografico, come DigiSim, per determinare la costante di velocità omogenea, e una piattaforma di modellazione multifisica, come COMSOL Multiphysics, per visualizzare le modifiche locali al profilo di diffusione sulla superficie dell'ultramicroelettrodo (vedi Tabella dei materiali).
L'interruzione elettrocatalitica mitiga gli effetti limite spostando il meccanismo di generazione della corrente primaria da limitata alla diffusione (cioè limitata dal trasporto di una sonda redox all'elettrodo) a cineticamente limitata (cioè limitata da una reazione rapida in fase di soluzione)20. Questo metodo è modulare, il che significa che consente un approccio mix-and-match alla scelta del materiale dell'elettrodo, della sonda redox e del substrato, e questo rende l'interruzione elettrocatalitica suscettibile di rilevamento di molti nano e bio-materiali 6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,22 . L'implementazione di questa tecnica su un elettrodo in fibra di carbonio con raggio di 5,5 μm ha prodotto un miglioramento di 10 volte nella precisione associata al dimensionamento elettrochimico di un sistema modello (perle di polistirolo) in una soluzione contenente TEMPO come sonda redox e maltosio come substrato.
Seguendo questo protocollo, è possibile ottenere i set di dati necessari per convalidare questo meccanismo e la sua capacità di ripristinare la precisione analitica durante il dimensionamento di nanoparticelle elettro-inattive. In primo luogo, i dati ciclici del voltammogramma raccolti in assenza di perle di polistirene hanno mostrato un evento redox reversibile in esperimenti di controllo che coinvolgono solo TEMPO. Da qui, l'aggiunta di maltosio ha comportato un aumento del picco ossidativo e una concomitante perdita del picco riduttivo poiché il TEMPO ossidato è stato rigenerato dal maltosio. In secondo luogo, i cronoamperogrammi raccolti in queste condizioni hanno dimostrato che le correnti stazionarie a un potenziale ossidativo erano più elevate, coerenti con l'amplificazione catalitica osservata nei risultati della voltammetria ciclica. Questo passaggio suggerisce anche che la reazione chimica di massa è mantenuta dalla reazione dell'elettrodo; Pertanto, eventuali miglioramenti rispetto al metodo di controllo dureranno per tutta la durata della misurazione. Tuttavia, questo da solo non è sufficiente per valutare eventuali miglioramenti della precisione di misurazione; Per fare ciò, i dati di cronoamperometria devono essere raccolti in presenza di perle di polistirolo.
Per valutare la precisione delle dimensioni, sono stati raccolti i dati del cronoamperogramma utilizzando perle di polistirene carbossilato da 2 μm. Dopo la loro aggiunta, sono stati osservati cambiamenti graduali nella corrente del cronoamperogramma quando le singole particelle hanno impattato e assorbito (controllo Figura 2A, Figura 2B interruzione elettrocatalitica). Ogni cambiamento graduale nella magnitudine della corrente stazionaria è stato convertito in raggi di particelle e i dati sono stati visualizzati come istogrammi per confrontare la distribuzione da queste tecniche elettrochimiche a quella di una tecnica gold standard, come la microscopia elettronica a scansione (Figura 3). Questo confronto ha poi permesso la caratterizzazione delle metriche di precisione associate a ciascun approccio di dimensionamento.
La modellazione è stata utilizzata per supportare queste osservazioni sperimentali. In particolare, il montaggio delle voltammografie cicliche di prima ha prodotto parametri che hanno caratterizzato sia la reazione dell'elettrodo che la reazione chimica in fase di soluzione (Figura 4). Dalla soluzione di controllo, alcuni parametri del campione ottenuti sono stati Efθ = 0,49 V, k 0 =0,02 cm·s-1 e ν = 10 mV·s-1 a T = 25° C. Dalla soluzione di prova, è stato possibile ottenere i parametri cinetici che hanno limitato la generazione di corrente; in particolare, quando Keq si avvicina all'infinito, kobs = 2.200 M-1·s-1. Le simulazioni numeriche potrebbero quindi utilizzare questi valori come condizioni iniziali per generare un profilo di concentrazione della sonda redox (Figura 5). In assenza di maltosio, il profilo di diffusione risultante era radiale, portando a flussi di materiale eterogenei; in particolare, più materiale diffuso all'elettrodo ai bordi. L'introduzione del maltosio ha compresso il profilo di diffusione, producendo, a sua volta, correnti più omogenee attraverso la superficie dell'elettrodo.
Figura 1: Schema del protocollo sperimentale. Lucidare gli elettrodi prima di ogni corsa sperimentale. Raccogliere un set di base di misure elettrochimiche (voltammetria ciclica e cronoamperometria) in assenza di perline con e senza interruzione elettrocatalitica per osservare l'aumento di corrente con l'aggiunta del substrato. Spike nelle perle e raccogliere una seconda serie di misurazioni elettrochimiche per la determinazione delle dimensioni delle nanoparticelle impattanti. Convalidare il meccanismo d'azione utilizzando simulazioni numeriche. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.
Figura 2: Cronoamperogrammi raccolti utilizzando un ultramicroelettrodo in fibra di carbonio da 11 μm di diametro che dimostrano il miglioramento della precisione di misura ottenuto utilizzando l'interruzione elettrocatalitica. In particolare, quando si misura la corrente rispetto al tempo in una soluzione di 1 mM TEMPO in (A) assenza (controllo) e (B) presenza di 120 mM di maltosio (interruzione elettrocatalitica), gli step osservati in quest'ultimo caso erano più omogenei. Ristampato con il permesso di Chung et al.20. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.
Figura 3: Dati precisi sul dimensionamento elettrochimico quando si utilizza l'interruzione elettrocatalitica rispetto all'approccio elettrochimico convenzionale a diffusione limitata. Per rappresentare questi dati, preparare istogrammi confrontando le distribuzioni dimensionali determinate utilizzando la microscopia elettronica a scansione (grigio chiaro) e l'elettrochimica (interruzione elettrocatalitica, rosa; controllo, grigio scuro). Gli studi convenzionali di nanoimpatto, in cui la corrente è limitata dal trasporto di massa del mediatore, producono distribuzioni dimensionali stimate artificialmente ampie (grigio scuro). Al contrario, l'implementazione dell'interruzione elettrocatalitica porta a stime dimensionali più strette e precise (rosa). Ristampato con il permesso di Chung et al.20. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.
Figura 4: Modellazione della cinetica dell'elettrodo per caratterizzare il nuovo schema di reazione. Utilizzando il software di adattamento della voltammografia ciclica, estrarre i parametri di reazione dell'elettrodo dai dati sperimentali. (A) Dati con 1 mM TEMPO. (B) Dati con 1 mM TEMPO più 120 mM di maltosio. Ristampato con il permesso di Chung et al.20. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.
Figura 5: Variazioni del flusso di materiale sulla superficie dell'elettrodo dopo l'introduzione dell'interruzione elettrocatalitica visualizzate mediante simulazioni numeriche . (A) L'aggiunta di maltosio comprime lo strato di diffusione in modo dipendente dalla concentrazione. (B) L'aggiunta di maltosio deprime il flusso eterogeneo ai bordi degli elettrodi. Ristampato con il permesso di Chung et al.20. Fare clic qui per visualizzare una versione ingrandita di questa figura.
L'interruzione elettrocatalitica è facile da implementare e riduce l'imprecisione associata all'elettrochimica a nanoimpatto di un ordine di grandezza. Questa maggiore precisione consente direttamente ai ricercatori di discriminare tra particelle di dimensioni diverse in una soluzione mista20. Migliora anche la capacità di rilevare in modo affidabile particelle redox-inattive più piccole del limite storicamente riportato del 15% -20% del raggio dell'elettrodo 17,21,23,34.
Mentre l'interruzione elettrochimica può ospitare vari sistemi redox per il rilevamento di nanoparticelle di vari materiali elettro-inattivi, l'identificazione di tali sistemi redox è rimasta una grande sfida. Il principale ostacolo all'implementazione dell'interruzione elettrochimica è l'identificazione di una reazione chimica abbastanza rapida da ridurre significativamente i contributi confondenti degli effetti di bordo. In particolare, mentre alcuni esempi di reazioni EC′, in cui una reazione dell'elettrodo è seguita da una reazione chimica che rigenera il reagente dell'elettrodo, sono ben caratterizzati in letteratura 29,32,53,54,55, pochi sono sufficientemente veloci per migliorare la precisione di misura. In questo studio, tra quelle reazioni che sono sufficientemente veloci, è stato scelto un sistema TEMPO-maltosio, e questo ha prodotto una costante di velocità osservata di 2.200 M-1·s-1. Questo, in combinazione con simulazioni multifisiche che dimostrano che velocità di reazione più elevate portano a un flusso più omogeneo sul bordo dell'elettrodo, supporta la conclusione che solo le reazioni chimiche veloci producono miglioramenti di corrente di diverse volte agli ultramicroelettrodi.
L'interruzione catalitica non richiede la manipolazione dei dati o modifiche agli ultramicroelettrodi disponibili in commercio. Per spiegare le magnitudini correnti eterogenee caratteristiche dei dati di nanoimpatto, Bonezzi e Boika hanno introdotto un modello teorico che mette in relazione la magnitudine del passo corrente con la dimensione delle particelle25. Questa analisi, tuttavia, si basa fortemente sulla media delle magnitudini attuali in funzione della frequenza di collisione. Non solo questo preclude la comprensione delle proprietà delle singole particelle, ma questa tecnica rimane anche dipendente dal flusso del reporter redox all'elettrodo e non rimuove il problema degli effetti di bordo, con conseguente riduzione della precisione. Deng et al. hanno introdotto il primo approccio sperimentale per affrontare gli effetti dei bordi, utilizzando un ultramicroelettrodo emisferico fabbricato dal mercurio51. Gli elettrodi a goccia di mercurio, tuttavia, sono tossici, meccanicamente instabili e stabili solo su una finestra potenziale limitata56. Inoltre, fabbricare (e mantenere) microelettrodi perfettamente emisferici utilizzando altri materiali rimane impegnativo51,52. Più recentemente, Moazzenzade et al. hanno proposto ultramicroelettrodi ad anello per la caratterizzazione del nanoimpatto52. Questa geometria è promettente ma richiede capacità di nanofabbricazione. Al contrario, l'interruzione catalitica consente esperimenti di nanoimpatto con materiali universalmente presenti in un laboratorio di elettrochimica.
Gli autori non hanno nulla da rivelare.
Questo lavoro è stato finanziato dal National Institutes of Health (NIH) grant R35GM142920. La ricerca qui riportata ha fatto uso di strutture condivise dell'UCSB MRSEC (NSF DMR 1720256), membro del Materials Research Facilities Network (www.mrfn.org). Ringraziamo Phoebe Hertler per aver contribuito all'articolo originale a cui questo lavoro fa riferimento. Ringraziamo la dottoressa Claire Chisholm per l'assistenza nell'acquisizione delle immagini al microscopio elettronico a scansione.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
0.05 µm microalumina polish | Buehler | 4010075 | |
0.3 µm microalumina polish | Buehler | 4010077 | |
1 µm microalumina polish | Buehler | 4010079 | |
20 mL scintillation vials | Fisher Sci | 03-339-26C | |
Analytical balance | Ohaus | ||
Apreo C LoVac FEG SEM | Thermo Fisher | ||
Carbon fiber microelectrode | ALS | 002007 | Working electrode; purchased from CH Instruments |
Carboxyl Latex Beads, 4% w/v, 2 µm | ThermoFisher Scientific | C37278 | |
COMSOL Multiphysics | COMSOL Multiphysics | v6.0 | |
D-(+)-Maltose monohydrate | Sigma Aldrich | M5885 | |
DigiSim | Bioanalytical Systems, Inc. | v3.03b | Discontinued; comparable software is available commercially through the same vendor |
EC-Lab | BioLogic | v11.27 | |
Faraday cages | Custom; analogous equipment can be commercially purchased or fabriated of conductive sheet metals (e.g., copper or aluminum) | ||
Hummer Sputter Coater | Anatech USA | ||
OriginPro | OriginLab | v2022b | |
P1000 micropipette | Fisher Scientific | ||
P2 micropipette | Fisher Scientific | ||
P20 micropipette | Fisher Scientific | ||
P200 micropipette | Fisher Scientific | ||
Platinum Wire Electrode | CH Instruments | CHI115 | Counter electrode |
Potassium chloride | Sigma Aldrich | P3911 | |
PSA-backed MicroCloth | Buehler | 407218 | |
Saturated Calomel Electrode | CH Instruments | CHI150 | Reference electrode |
Sodium carbonate | Fisher Chemical | S263 | |
Sodium hydroxide | Sigma Aldrich | S8045 | |
Sodium perchlorate | EM Science | SX0692 | |
SP-300 | BioLogic | ||
TEMPO | Oakwood Chemical | 013714 | |
Ultra Low Current module | BioLogic |
Richiedi autorizzazione per utilizzare il testo o le figure di questo articolo JoVE
Richiedi AutorizzazioneEsplora altri articoli
This article has been published
Video Coming Soon