É apresentado um método para esfoliante grandes flocos finos de materiais bidimensionais ar e com segurança, transportando-os para análise fora de uma caixa de luvas.
Nós descrevemos os métodos de produção e análise de flocos grandes, finos de bidimensionais materiais sensíveis ao ar. Flocos finos de camadas ou cristais de van der Waals são produzidos usando a esfoliação mecânica, em que camadas são descascadas fora um cristal granel usando fita adesiva. Este método produz flocos de alta qualidade, mas muitas vezes são pequenos e podem ser difíceis de encontrar, especialmente para materiais com energias de clivagem relativamente elevado tais como o fósforo preto. Pelo aquecimento do substrato e a fita, adesão material bidimensional ao substrato é promovido, e o rendimento de floco pode ser aumentado em até um fator de dez. Após a esfoliação, é necessário para a imagem ou outra forma de analisar estes flocos, mas alguns materiais bidimensionais são sensíveis ao oxigênio ou água e irão degradar quando exposto a ar. Nós temos projetado e testado uma célula de transferência hermética para manter temporariamente o ambiente inerte de uma caixa de luvas para que flocos de ar sensível podem ser fotografados e analisados com degradação mínima. O design compacto da célula de transferência é tal que a análise óptica de materiais sensíveis pode ser executada fora de um porta-luvas sem equipamento especializado ou modificações no equipamento existente.
Diversos materiais em camadas que podem ser esfoliados até uma única camada atômica tem gerado interesse em uma ampla variedade de campos. No entanto, a investigação e aplicação de muitos destes materiais é complicada pelo fato de que eles são instáveis no ar e rapidamente oxidam ou hidratam quando expostos. Por exemplo; fósforo preto é um semicondutor com uma lacuna de banda direta ajustável, alta mobilidade e anisotrópica propriedades ópticas e elétricas1,2,3,4,5 , mas é instável no ar e deteriora-se em menos de uma hora6,7 , devido às interações com oxigênio8. CrI3 tem demonstrado recentemente apresentam ferromagnetismo bidimensional9,10,11 , mas, quando exposta ao ar, quase que instantaneamente degrada o11.
Dispositivos fabricados com estes materiais podem ser protegidos de ar, trabalhando em uma caixa de luvas e, encapsulando-os em um material quimicamente inerte tal como o nitreto de boro hexagonal12,13. No entanto, ao desenvolver estes dispositivos, muitas vezes é necessário identificar e analisar os flocos antes de encapsulamento. Esta análise requer remoção da amostra do ambiente inerte do porta-luvas ou colocar o equipamento de análise no porta-luvas. Retirar a amostra, mesmo por um curto período de tempo, riscos danos através de oxidação ou de hidratação, enquanto os equipamentos necessários dentro de uma caixa de luvas de colocação pode ser caro e complicado. Para remediar esta situação, nós projetamos uma célula de transferência hermética que seguramente inclui uma amostra, mantendo-o em um ambiente inerte, para que ele pode ser removido do porta-luvas. Enquanto na célula transferência, uma amostra fica 0,3 mm abaixo uma janela de vidro para permitir a fácil identificação dos flocos sob um microscópio, bem como a utilização de técnicas de análise óptica como fotoluminescência ou Espectroscopia Raman.
Alguns materiais bidimensionais, além de ser sensível, de ar também são difíceis de esfoliar em flocos finos com o método de esfoliação mecânica típica porque uma energia relativamente alta clivagem, ligações no plano relativamente fracas ou ambos. Outros métodos, como DCV crescimento14,15, esfoliação líquido16ou17,de esfoliação mediada por ouro18 foram desenvolvidos para a produção de camadas finas, mas pode resultar em menos de imaculadas flocos e Só funciona para alguns materiais. Apesar de exfoliação de grafeno em temperaturas elevadas é conhecida por produzir grandes flocos pelo menos uma década19, esta técnica tem sido quantitativamente caracterizada recentemente para grafeno e Bi2Sr2Thiago2 Óx flocos20. Aqui, demonstramos que esfoliação quente aumenta o rendimento de esfoliação também para fósforo negro, um material que é notoriamente difícil de esfoliar. Esta técnica, juntamente com uma célula de transferência hermética, facilita a esfoliação e análise de materiais sensíveis, bidimensional de ar.
1. hot exfoliação de materiais 2-D
Nota: Este procedimento é feito dentro de um porta-luvas.
2. manutenção, operação e construção de célula de transferência hermética
3. o exemplo usa da célula de transferência
O objetivo do esfoliante materiais bidimensionais é isolar camadas finas atomicamente. Durante o processo de esfoliação, flocos de separam-se do cristal a granel, deixando para trás a flocos de espessuras diferentes, com uma pequena probabilidade para alguns flocos a ser monocamadas. Aumentando a densidade e tamanho de todos os flocos esfoliados, esfoliação quente aumenta a densidade e tamanho lateral de flocos finos. Isso é conseguido através do aumento da área de material que faz o contato próximo com o substrato. Enquanto em contato, gases prenderam entre o material e o substrato expandir durante o aquecimento e são empurrados para fora debaixo dos flocos. A remoção do gás aprisionado permite mais o material entrar em contato com o substrato, aumentando assim a quantidade de flocos esfoliadas (figura 1A,B) como Ref claramente explicado no 20. Esfoliações de fósforo preto foram realizadas usando o típica esfoliação mecânica e técnica de esfoliação quente em chips de silício com 90 nm grosso SiO2. Medindo a área total de material depositado em um chip de silício de 1 x 1 cm, pode ser visto (Figura 1), essa esfoliação quente depósitos 6 - 10 vezes mais materiais. Notamos que em nossa experiência, outros materiais podem ser captados de substratos HF-limpos usando policarbonato esfoliação quente, incluindo o grafeno, nitreto de boro hexagonal, fósforo preto, MnPSe3e WSe2a seguir. Usamos uma solução de 10:1 HF:water para limpar os SiO2 substratos durante 15 s. Note que 10% HF gravura em àgua forte SiO2 a uma taxa de 23 nm/min21 , então este processo grava nossos substratos por 6 nm.
Consideramos a eficácia da célula de transferência hermética (Figura 3A) em manter uma atmosfera inerte quando removido de um porta-luvas. CrI3 é particularmente sensível a hidratação e degrada em segundos quando exposto ao ar (Figura 3D). Dentro de uma célula de transferência, no entanto, uma amostra de3 CrI esfoliada permaneceu inalterada durante 15 horas (Figura 3B) e só começou a mostrar sinais de degradação (bolhas) após 24 horas (Figura 3). Enquanto danos em uma escala muito pequena observar opticamente provável ocorre numa escala de tempo mais curta, estes resultados demonstram que a célula de transferência hermética descrita aqui retarda a taxa de degradação da amostra pelo menos três ordens de magnitude (horas dentro da célula em comparação com segundos fora).
Para demonstrar o uso da célula de transferência para a análise óptica de materiais sensíveis ao ar, realizamos a espectroscopia de Raman polarização-resolvido em um relativamente grossa floco (> 50 nm) de fósforo preto (Figura 4A). Os espectros foram adquiridos usando 50 da excitação do laser µW em 632,8 nm, com uma lente objetiva de 100x. Uma placa de meia onda foi usada para girar a polarização do feixe de excitação. Na Figura 4B, três picos Raman podem ser observados na BP em cerca de 466, 438 e 361 cm− 1, correspondente a umg-2, B2G e um modos de vibração de1 g, respectivamente, independentemente da polarização, que concorda com as observações anteriores em cristais de BP em massa para a excitação e a coleção ao longo do eixo z. 5 , 22 as posições de pico não varia com o ângulo de polarização. No entanto, as intensidades relativas desses três modos alterar significativamente com polarização de luz incidente. O modo de vibração umg2, que tem a variação de intensidade mais forte com a polarização de excitação do laser, como mostrado na Figura 4B,C, está associado com o movimento atômico ao longo da direção de poltrona. Portanto, como relatado anteriormente5, este modo de vibração fornece um método eficaz para determinar a direção da poltrona do cristal BP e, portanto, a orientação do cristal. Na Figura 4, a intensidade de Raman mostra dois máximos dentro de uma rotação completa, localizado em 26,5 ° e ° 206,5 em relação os eixos X e Y, definido nas imagens de microscópio, e concluímos que é orientada a 26,5 ° para este floco de direção poltrona da BP . Espectroscopia óptica semelhante métodos podem ser usados para determinar a orientação de cristal e outras propriedades, tais como o número da camada ou ópticos banda lacuna, para outros materiais ar-2-D.
Figura 1 : Distribuição de material em um chip de silício oxidado. (A) amostra típica do fósforo preto esfoliada em temperatura ambiente. (B) amostra típica do fósforo preto esfoliada a 120 ° C. (C) o histograma de área esfoliada fósforo preto usando temperature(cold) quarto e esfoliação quente. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Figura 2 : Transferência celular. Imagens do (A) de uma célula de transferência hermética mostrando separado da tampa e base. (B) desenho esquemático do transferência. Um respiradouro (verde) é cortar os fios. Note que a parte inferior da base é aproveitado e rosca para montagem. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Figura 3 : Transferência de supressão de célula de degradação de floco. (A) CrI fresco3 em uma transferência de célula CrI (B)3 em uma célula após 15 h. (C) CrI3 em uma célula após 24 h de hidratação bolhas pode ser vista neste momento. (D) CrI3 no ar após 24 h na célula transferência e 30 s no ar. Grandes áreas de hidratado CrI3 tem recolhido nas bordas do floco. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Figura 4 : Identificação de orientação cristalina. (A) Micrografia óptica de flocos grossos de esfoliada Espectroscopia Raman de polarização-resolvido de BP (B) de um floco de BP grossa. (C) Polar plotagem de intensidade de Raman, em média, o intervalo espectral em (B) em função do ângulo de polarização linear excitação (origem da trama é zero intensidade). O ajuste é uma função seno mais uma constante. Linha tracejada indica a direção de poltrona. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Esfoliação quente mantém a capacidade de esfoliação mecânica típica para produzir flocos finos imaculados, evitando também muitas quedas de alternativas. Como típico de esfoliação mecânica, esta técnica não está limitada a um pequeno subconjunto de materiais. Esfoliação quente pode ser aplicada a qualquer material que pode ser esfoliada usando esfoliação mecânica de temperatura, enquanto o material tolera aquecimento até 120 ° C por 2 min em atmosfera inerte. Constatamos também que tem sido demonstrado20 que o tempo de aquecimento e temperatura (acima de 100 ° C) não fazem qualquer diferença perceptível na densidade do floco. Juntamente com a intensificação dos contactos, tamanho do floco médio também pode ser melhorado, aumentando a força de união entre o substrato e os flocos. Uma forma de fazer isso seria tratando o substrato com plasma de2 O... mas isso também tornaria os flocos difícil ou impossível para pegar para uso em dispositivos que exigem heterostructure fabricação20.
A célula de transferência pode ser construída de qualquer metal adequado. Nós usamos alumínio porque é fácil para a máquina, mas note-se que TCE (usado para remover a cola epoxy) é corrosivo para alumínio quando instabilizados, aquecido ou misturado com água. Aço inoxidável seria mais durável e menos reativos com TCE. No entanto, não vimos qualquer efeitos corrosivos usando esse método no RT Para geração de imagens e análise com objectivos de abertura numérica elevada, construção da célula de transferência é tal que, quando fechada, a parte inferior da janela é 0.8 mm acima da parte superior da base. Com um substrato de espessura de 0.5 mm e adesivo espessura de 0,1 mm, a amostra encontra-se 0,3 mm abaixo do topo da célula de transferência. Esta proximidade permite imagens e análise com alta ampliação e objectivos de distância de trabalho relativamente curto. Esfoliada material pode ser visto claramente no 5, 20, 50 vezes ampliação, permitindo a fácil identificação dos flocos finos. Em ampliações, aberrações esférica causadas pela janela significativamente degrada a qualidade de imagem. Desde que o substrato da amostra é de menos de 0,7 mm de espessura, não há nenhum risco de apertar demasiado a célula. Quando a tampa é aparafusada, excesso de gás é expelido através da ventilação nos fios. Durante a construção, a localização precisa de ventilação não é importante, mas é importante que ele não está obstruído por amostra, vácuo graxa ou qualquer outra coisa. A ventilação impede que janela grossa frágil 0.1 mm quebrando devido à sobrepressão quando a tampa é aparafusada. A janela só resiste a mudanças de pressão de alguns mbar.
A janela de lamela utilizada para as células de transferência é feita de vidro borosilicato mas para análise óptica em comprimentos de onda diferente do visível para materiais de janela infravermelha, outros pode ser uso. Para a melhor imagem, deve-se tomar cuidado ao instalar a janela de vidro. Se não estão bem assentes, a distância entre a amostra e a janela pode ser maior que o esperado. Especialmente para pequenos objectivos de distância do trabalho, que pode causar o objetivo de bater numa e quebre a janela. Além disso, alguns epóxis vão curar mais rápido em temperaturas mais altas, mas como metais e vidro têm coeficientes de dilatação térmica diferentes, a viúva se deformará após arrefecimento voltar à temperatura ambiente. O epóxi deve ser curado na mesma temperatura em que será usado (isto é, se a célula será usada à temperatura ambiente), o epóxi também deve ser curado à temperatura ambiente.
Os autores não têm nada para divulgar.
Este trabalho foi financiado pelo número de prêmio NSF DMR-1610126.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
Ablestik 286 epoxy | Loctite | 256 6 OZ TUBE KIT | air-tight epoxy |
Acetone | EDM Millipore Corporation | 67-64-1 | |
Circular coverglass, 24 mm dia, 0 thickness | Agar Scientific | AGL46R22-0 | window glass |
Dicing tape | Ultron systems | 1009R | exfoliation tape |
High-Vacuum grease | Dow Corning | 1597418 | O-ring grease |
Isopropanol | VWR Chemicals | BDH20880.400 | |
Silicon wafer, 300 nm oxide | University Wafer | E0851.01 | flake substrate |
Silicon wafer, 90 nm oxide | Nova Electronic Materials | HS39626-OX | flake substrate |
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