Method Article
Da sich das Gebiet der Gentherapie ständig weiterentwickelt, besteht ein wachsender Bedarf an innovativen Methoden, die diese Herausforderungen bewältigen können. Hier wird eine einzigartige Methode vorgestellt, die den Prozess der Generierung von hochreinen und hochreinen AAV-Vektoren unter Verwendung einer Zellfabrikplattform rationalisiert und die Qualitätsstandards für In-vivo-Studien erfüllt.
Die präklinische Gentherapieforschung, insbesondere in Nagetier- und Großtiermodellen, erfordert die Herstellung von AAV-Vektoren mit hoher Ausbeute und Reinheit. Traditionelle Ansätze in Forschungslabors beinhalten oft den umfangreichen Einsatz von Zellkulturschalen zur Kultivierung HEK293T Zellen, ein Prozess, der sowohl mühsam als auch problematisch sein kann. Hier wird eine einzigartige hauseigene Methode vorgestellt, die diesen Prozess mit einer spezifischen Cell Factory (oder Cell Stacks, CF10) Plattform vereinfacht. Eine Integration von Polyethylenglykol/wässriger Zweiphasenpartitionierung mit Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation verbessert sowohl die Ausbeute als auch die Reinheit der erzeugten AAV-Vektoren. Die Reinheit der AAV-Vektoren wird durch SDS-PAGE und Silberfärbung verifiziert, während das Verhältnis von vollen zu leeren Partikeln mittels Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) bestimmt wird. Dieser Ansatz bietet eine effiziente Zellfabrikplattform für die Herstellung von AAV-Vektoren mit hohen Ausbeuten, gepaart mit einer verbesserten Aufreinigungsmethode, um die Qualitätsanforderungen für In-vivo-Studien zu erfüllen.
Adeno-assoziierte Virusvektoren (AAV) sind zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Gentherapieforschung geworden und bieten eine einzigartige Kombination aus Wirksamkeit und Sicherheit für die Genübertragung1. Traditionelle Methoden zur Erzeugung von AAVs im Labor waren entscheidend für das Verständnis und die Anwendung der Gentherapie2. Diese Methoden sind zwar grundlegend, weisen jedoch gewisse Einschränkungen und Herausforderungen auf, insbesondere in Bezug auf die Ausbeute, die Zeiteffizienz und die Qualität der erzeugten Vektoren, insbesondere das Verhältnis von vollen zu leeren Partikeln3.
Das konventionelle Verfahren zur AAV-Herstellung beinhaltet in erster Linie die Transfektion von HEK293-Zellen4. Dieser Prozess, der typischerweise in Zellkulturschalen durchgeführt wird, erfordert, dass die Zellen mit einem Plasmid transfiziert werden, das das interessierende Gen zusammen mit dem Helferplasmid und dem AAV-Kapsidplasmidenthält 5,6. Nach der Transfektion produzieren die Zellen AAV-Partikel, die dann geerntet und gereinigt werden 5,6. Der Aufreinigungsprozess beinhaltet häufig eine Ultrazentrifugation, ein kritischer Schritt bei der Gewinnung hochreiner AAV-Vektoren7. Die Ultrazentrifugation, insbesondere unter Verwendung von Cäsiumchlorid (CsCl) oder Iodixanol-Gradienten, ist eine Standardmethode zur Trennung von AAV-Partikeln von Zelltrümmern und anderen Verunreinigungen8. Dieser Schritt ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Reinheit und Konzentration von AAV-Vektoren, was sich direkt auf ihre Wirksamkeit bei der Genübertragung auswirkt8. Trotz ihrer weit verbreiteten Anwendung hat die traditionelle Ultrazentrifugation ihre Nachteile. So kann beispielsweise die Ausbeute an AAV-Vektoren aus dieser Methode variabel und oft gering sein, was eine große Herausforderung darstellt, wenn große Mengen an Vektoren mit hohem Titer benötigt werden, insbesondere für In-vivo-Studien oder große Tiermodelle9.
Ein weiterer kritischer Aspekt der AAV-Vektorqualität ist das Verhältnis von vollen zu leeren Partikeln10. AAV-Präparate enthalten oft ein Gemisch dieser Partikel; Allerdings enthalten nur die vollen Partikel das therapeutische Erbgut. Das Vorhandensein eines hohen Anteils leerer Partikel kann die Effizienz der Genübertragung erheblich verringern10. Die Bewertung und Optimierung des Verhältnisses von vollen zu leeren Partikeln ist daher ein wichtiger Parameter bei der Bewertung der Wirksamkeit von AAV-Vektoren. Herkömmliche Methoden sind zwar in der Lage, AAV-Vektoren zu erzeugen, haben aber oft Schwierigkeiten, dieses Verhältnis konsistent zu kontrollieren, was zu Schwankungen in der Vektorpotenz führt10.
Hier wird eine einzigartige Methode vorgestellt, die den Prozess der Erzeugung von hochreinen und hochreinen AAV-Vektoren unter Verwendung einer Zellfabrikplattform rationalisiert, die ohne arbeitsintensive HEK293T Zellkulturen in Zellschalen auskommt und die zweiphasige Verteilung von Polyethylenglykol/wässrigem Wasser mit der Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation integriert. Die Reinheit des AAV-Vektors wird durch SDS-PAGE und Silberfärbung bestätigt, und das Verhältnis von vollen zu leeren Partikeln wird mittels Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) bestimmt, was den Qualitätsstandards für in vivo-Studien entspricht11.
Die Einzelheiten zu den in der Studie verwendeten Reagenzien, Plasmiden und Geräten sind in der Materialtabelle aufgeführt. Die Zusammensetzung der verwendeten Puffer ist in der Zusatzdatei 1 enthalten.
1. Vorbereitung des Plasmids
2. Vorbereitung HEK293T Zellen
3. Dreifache Transfektion von AAV-Plasmiden
4. Ernten von AAV-Vektoren
5. AAV-Extraktion
6. AAV-Aufreinigung durch Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation
7. Ultrazentrifugation der zweiten Runde der Iodixanol-Gradienten
HINWEIS: Dieser Schritt ist optional. Dieser Schritt dient dazu, das leere AAV-Verhältnis zu reduzieren, um ein vollständiges AAV-Kapsid von höherer Qualität zu erhalten.
8. AAV-Dialyse und Konzentration
9. Titration von AAV-Viren
HINWEIS: Die quantitative Polymerase-Kettenreaktion (qPCR) von TaqMan wurde verwendet, um gereinigtes AAV zu titrieren.
10. Qualitätskontrolle von AAV
HINWEIS: AAV-Viren wurden durch SDS-PAGE-Silberfärbung mit einem SDS-PAGE-Gel auf Reinheit charakterisiert und mit einem handelsüblichen Färbekit gefärbt.
In diesem detaillierten Schritt-für-Schritt-Protokoll wird eine standardisierte Plattform demonstriert, um mit dem CF10 in einem groß angelegten Forschungslabor hochtiternde und qualitativ hochwertige AAV-Viren herzustellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Zellkulturschalen bietet das CF10 eine bequeme Möglichkeit, große Mengen an Zellen zu kultivieren und AAV-Viren zu produzieren (Abbildung 1). Es wurden mehrere Kulturbedingungen getestet, um festzustellen, ob Zellen in einer optimalen Umgebung die Virusproduktion fördern können. Ein niedriges Glukose-DMEM, ergänzt mit 10 mM HEPES und 2% FBS, zeigte die beste AAV-Produktion.
Es wurden mehrere Protokolle zur Aufreinigung von AAVs getestet. Die meisten Verfahren weisen eine geringe Virusausbeute und eine geringe Verunreinigung der AAV-Kapside auf. Hier wurde ein überarbeitetes Aufreinigungsprotokoll entwickelt, bei dem das AAV sowohl aus Zellpellets als auch aus Kulturmedien kombiniert wird (Abbildung 2). Wir haben festgestellt, dass sich 80% des AAV in den Zellen befanden und weitere 20% des AAV in den Kulturmedien, die aus den Zellen sezerniert wurden. Beide Teile des AAV wurden mit DNase behandelt, um die freie DNA zu entfernen. Natriumdesoxycholat wurde verwendet, um AAV weiter aus den Zellen freizusetzen. Die AAVs wurden dann mit Chloroform-Extraktion extrahiert, gefolgt von einer wässrigen Zweiphasen-Partitionierung. Auf diese Weise konnten die meisten Proteinverunreinigungen entfernt werden. AAV bleibt in der Ammoniumsulfat-Phase löslich.
Die verbleibenden Verunreinigungen wurden mit einer diskontinuierlichen Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation entfernt (Abbildung 3A). Der Gradient war auch hilfreich bei der Entfernung der leeren AAV-Kapside, insbesondere bei der zweiten Runde der Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation.
Die Reinheit des AAV-Virus wurde durch Silberfärbung bestimmt. Wenn drei Hauptbanden, die dem AAV-Kapsidprotein entsprechen, VP1, VP2 und VP3, mit einer Reinheit von mehr als 90 % erhalten wurden, war das AAV-Virus für die In-vivo-Anwendung geeignet (Abbildung 3B). Das Verhältnis von AAV-Vollkapsid zu leerem Kapsid wurde mittels TEM abgerufen (Abbildung 3C). Nur ein vollständiges Kapsid mit einem Transgen-Insert würde die Expression des Transgens im Zielgewebe ermöglichen. Ein hoher Anteil des leeren Kapsids könnte auch eine Immunantwort auf das AAV-Kapsid induzieren. Diese Qualitätskontrollen sind für jedes AAV-Virus erforderlich, das vor der Verwendung hergestellt und gereinigt wird.
Abbildung 1: Schematische Darstellung der AAV-Produktion durch HEK293T Zell-Dreifach-Transfektionsmethode. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung zu sehen.
Abbildung 2: Schematische Darstellung der AAV-Aufreinigung. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung zu sehen.
Abbildung 3: AAV-Aufreinigung durch Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation und Überprüfung der AAV-Virusreinheit. (A) Iodixanol-Gradientenschichten und die Position der Nadel für die Ernte. (B) Repräsentatives Gel zur Beurteilung des Kapsidgehalts und der Reinheit. M: molekularer Marker; R: Referenz AAV6 Vollkapsid; S1: hauseigenes AAVDJ-Kapsid mit einer Runde Ultrazentrifugation; S2: hauseigenes AAVDJ-Kapsid mit zwei Runden Ultrazentrifugation; S3: hausgemachtes AAV6-Kapsid. (C) Elektronenmikroskopische Aufnahme von AAV. Virus, das nach der Reinigung gesammelt wurde. Virale Kapside, die ein virales Genom enthalten, erscheinen als homogene weiße Sechsecke, während leere Kapside als Sechsecke mit weißem Rand, aber dunklem Zentrum erscheinen. Maßstab: 100 nm. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.
Tabelle 1: PEI-Rechner für AAV-Verpackungen. Bitte klicken Sie hier, um diese Tabelle herunterzuladen.
Tabelle 2: Rohes AAV-PEG-Sulfat-Volumendiagramm. Bitte klicken Sie hier, um diese Tabelle herunterzuladen.
Tabelle 3: Herstellung des Iodixanol-Gradienten. Bitte klicken Sie hier, um diese Tabelle herunterzuladen.
Tabelle 4: Vorbereitung der zweiten Runde des Iodixanol-Gradienten. Bitte klicken Sie hier, um diese Tabelle herunterzuladen.
Tabelle 5: AAV-Titrationsprimer. Bitte klicken Sie hier, um diese Tabelle herunterzuladen.
Ergänzende Datei 1: Zusammensetzung der für die Studie verwendeten Puffer. Bitte klicken Sie hier, um diese Datei herunterzuladen.
Hier wird ein technisch fortschrittliches Protokoll für die großtechnische Produktion von hochtitern und hochwertigen AAV-Vektoren unter Verwendung einer Zellfabrikplattform (CF10) vorgestellt, was eine signifikante Verbesserung gegenüber herkömmlichen Zellkulturschalenmethoden darstellt. Der Einsatz von Zellfabriken vereinfacht den Prozess der Kultivierung großer Zellmengen und erleichtert die Produktion von AAV-Viren effizienter1. Durch die Optimierung der Kulturbedingungen, insbesondere bei niedrigem Glukose-DMEM, ergänzt mit 10 mM HEPES und 2% FBS, wurde eine signifikant erhöhte Virusproduktion bestätigt, was auf die entscheidende Rolle der zellulären Umgebung bei der Virusausbeute hinweist.
Das überarbeitete Aufreinigungsprotokoll, das AAV sowohl aus Zellpellets als auch aus Kulturmedien kombiniert, befasst sich mit dem häufigen Problem der geringen Virusausbeute und der Verunreinigung, das in vielen bestehenden Protokollen zu finden ist. Die Schritte der Chloroform-Extraktion und der wässrigen Zweiphasen-Partitionierung entfernen effektiv die meisten Proteinverunreinigungen, wobei AAV in der Ammoniumsulfatphase löslich bleibt. Die Verbesserung sowohl der Ausbeute als auch der Reinheit von AAV-Vektoren unter Verwendung der PEG/wässrigen Zweiphasen-Partitionierung in Kombination mit der Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation im Gegensatz zu herkömmlichen Gradienten-Ultrazentrifugationsmethoden kann auf eine verbesserte Anfangstrennung mit PEG/wässriger Zweiphasen-Partitionierung, eine verfeinerte Reinheit durch Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation und eine Verringerung der Kontaminanten-Co-Reinigung zurückgeführtwerden 12. Erstens verbessert die Einführung einer zweiphasigen PEG/wässrigen Partitionierung vor der Ultrazentrifugation die anfängliche Trennung von AAV-Partikeln von Zelltrümmern und anderen Verunreinigungen erheblich. PEG, ein Polymer mit hohem Molekulargewicht, bildet, wenn es mit einer wässrigen Lösung gemischt wird, zwei unterschiedliche Phasen13. AAV-Vektoren neigen dazu, bevorzugt in eine dieser Phasen (üblicherweise die PEG-reiche Phase) aufzuteilen, während viele Kontaminanten und Verunreinigungen in die anderen13 aufgeteilt werden. Durch diese selektive Aufteilung werden die AAV-Partikel effektiv konzentriert und ein erheblicher Teil der Verunreinigungen bereits vor der Ultrazentrifugation entfernt, wodurch die Ausbeute erhöht und die in die Ultrazentrifugationsstufe13 eintretende Verunreinigungsfracht reduziert wird. Zweitens verfeinert die Iodixanol-Gradienten-Ultrazentrifugation die Reinheit von AAV-Vektoren weiter. Iodixanol, ein nichtionisches, isoosmolares Gradientenmedium, ermöglicht eine schonendere und kontrolliertere Trennung im Vergleich zu herkömmlichen CsCl-Gradienten14. In diesem Gradienten wandern AAV-Partikel zu einer Position im Gradienten, die ihrer Auftriebsdichte14 entspricht. Wichtig ist, dass dieser Prozess bei der Trennung von vollständigen AAV-Kapsiden (die die genetische Nutzlast enthalten) von leeren Kapsiden (ohne genetisches Material) wirksam ist, was eine entscheidende Determinante für die Vektorqualität ist. Die iso-osmolare Natur von Iodixanol bewahrt auch die Integrität der AAV-Kapside besser als hyperosmolarer Wirkstoffe wie CsCl, was möglicherweise zu einer höheren Ausbeute an intakten, funktionellen Vektoren führt14. Schließlich können herkömmliche Ultrazentrifugationsmethoden, insbesondere solche mit CsCl-Gradienten, manchmal Kontaminanten mitreinigen, die eine ähnliche Auftriebsdichte wie AAV-Vektorenaufweisen 15. Durch die Verwendung der PEG-Partitionierung als Vorstufe wird die Belastung mit solchen Verunreinigungen vor der Ultrazentrifugation stark reduziert13. Diese Verringerung der Schadstoffbelastung bedeutet, dass der Iodixanol-Gradient effektiver und selektiver bei der Reinigung von AAV-Vektoren arbeiten kann, was zu einer höheren Reinheitführt 15.
Die Reinheit und Qualität der AAV-Vektoren wird durch Silberfärbung und TEM11 streng bewertet. Die Beobachtung von drei Hauptbanden, die den AAV-Kapsidproteinen VP1, VP2 und VP3 entsprechen, mit einer Reinheit von mehr als 90 %, deutet auf die Eignung dieser AAV-Vektoren für die In-vivo-Verwendung hin. Die TEM-Analyse zur Bestimmung des Verhältnisses von vollen zu leeren Kapsiden ist besonders wichtig, da ein hoher Anteil an leeren Kapsiden zu einer verminderten Effizienz der Genverabreichung und potenziellen Immunantworten führen kann11. Diese Qualitätsprüfung ist zwar unerlässlich, erhöht aber die verfahrenstechnische Komplexität und erfordert möglicherweise zusätzliches technisches Fachwissen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Protokoll erhebliche technische Fortschritte bei der Herstellung von AAV-Vektoren bietet, insbesondere in Bezug auf Skalierbarkeit und Reinheit. Die mit dem Reinigungsprozess verbundene Komplexität und der Bedarf an spezialisierten Geräten und Fachkenntnissen können jedoch immer noch eine geringfügige Einschränkung für die Anwendung in bestimmten Forschungsumgebungen darstellen. Eine weitere Verfeinerung und Vereinfachung dieser Techniken könnte diesen Ansatz im Bereich der Gentherapieforschung zugänglicher und breiter anwendbar machen.
Die Autoren erklären, dass die Forschung in Abwesenheit von kommerziellen oder finanziellen Beziehungen durchgeführt wurde, die als potenzieller Interessenkonflikt ausgelegt werden könnten.
Das TZ hat die Experimente konzipiert. TZ, VD, SB und JP führten die Experimente durch. TZ und VD generierten Daten und analysierten die Daten. TZ und YX schrieben das Manuskript. TZ und GG überarbeiteten das Manuskript. Diese Arbeit wurde vom UPMC Children's Hospital of Pittsburgh unterstützt.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
293T/17 cells | ATTC | CRL-11268 | |
0.5 M EDTA | MilliporeSigma | 324506-100ml | |
1 mL Henke-Ject syringe | Fisher Scientific | 14-817-211 | |
10% pluronic F68 solution | Fisher Scientific | 24-040-032 | |
10x Tris/Glycine/SDS Buffer | Biorad | 1610732 | |
1M HEPES | Fisher Scientific | 15-630-080 | |
2% Uranyl Acetate Solution | Electron Microscopy Sciences | 22400-2 | |
4%–20% Precast Protein Gels | biorad | 4561094 | |
40% PEG solution | Sigma | P1458-50ML | |
AAV6 reference full capsids | Charles River Laboratories | RS-AAV6-FL | |
Accutase Cell Detachment Solution | Fisher Scientific | A6964-100ML | |
Benzonase | Sigma | E1014-25KU | |
BioLite Cell Culture Treated Dishes 150 mm | Fisher Scientific | 12-556-003 | |
Centrifugal Filter Unit | MilliporeSigma | UFC905024 | |
Corning PES Syringe Filters | Fisher Scientific | 09-754-29 | |
Dialysis Cassettes, 10 K MWCO | Fisher Scientific | PI66810 | |
Disposable PES Filter Units 1 L 0.2 µm | Fisher Scientific | FB12566506 | |
Disposable PES Filter Units 1 L 0.45 µm | Fisher Scientific | FB12566507 | |
Disposable PES Filter Units 500 mL 0.2 µm | Fisher Scientific | FB12566504 | |
DMEM high glucose | Fisher Scientific | 10-569-044 | |
DMEM low glucose | Fisher Scientific | 10567022 | |
DNase | NEB | M0303S | |
DPBS 1x | Fisher Scientific | 14-190-250 | |
Fetal Bovin Serum (FBS) | Biowest | S1620 | |
Formvar/Carbon 300 Mesh, Cu | Electron Microscopy Sciences | FCF300-Cu-50 | |
glycerol | Sigma | G5516-1L | |
KCl | Sigma | P9541-500G | |
LB agar | Sigma | L2897-250G | |
LB broth | Fisher Scientific | BP9732-500 | |
MgCL2·6H2O | Sigma | M9272-100G | |
NEB stable competent cells | NEB | C3040H | |
Nest Biofactory 10 chamber | MidSci | 771302 | |
NucleoBond Xtra Maxi EF | Macherey-Nagel | 740424 | |
Opti-MEM | Fisher Scientific | 31-985-088 | |
OptiPrep Density Gradient Medium | Millipore Sigma | D1556-250ml | |
pAAV-CMV-GFP | Addgene | 105530 | |
pAAV-DJ | Cell BioLab | VPK-420-DJ | |
pAAV-RC6 | Cell BioLab | VPK-426 | |
pAdDeltaF6 | Addgene | 112867 | |
PEG 8000 | Promega | V3011 | |
PEI Max | Polysciences, Inc | 49553-93-7 | |
Pen-Strep | Fisher Scientific | 15-140-163 | |
Phenol red | Millipore Sigma | 1.07242.0100 | |
Pierce Silver Stain Kit | Thermo Fisher Scientific | 24612 | |
QuickSeal tube | Fisher Scientific | NC9144589 | |
Sodium Chloride | Sigma | 1162245000 | |
sodium deoxycholate | Millipore Sigma | D6750-100G | |
Taqman Fast Advanced Master Mix | Thermo Fisher Scientific | 4444557 | |
Type 70 Ti Fixed-Angle Titanium Rotor | Beckman Coulter | 337922 | |
Western Blotting Substrate | ThermoFisher | 32209 |
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