JoVE Logo

Accedi

È necessario avere un abbonamento a JoVE per visualizzare questo. Accedi o inizia la tua prova gratuita.

In questo articolo

  • Erratum Notice
  • Riepilogo
  • Abstract
  • Introduzione
  • Protocollo
  • Risultati
  • Discussione
  • Divulgazioni
  • Riconoscimenti
  • Materiali
  • Riferimenti
  • Erratum
  • Ristampe e Autorizzazioni

Erratum Notice

Important: There has been an erratum issued for this article. Read More ...

Riepilogo

Questo lavoro descrive la preparazione dell'estratto cellulare di Escherichia coli (E. coli) seguito da reazioni di sintesi proteica senza cellule (CFPS) in meno di 24 ore. La spiegazione del protocollo CFAI (Cell-Free Autoinduction) descrive i miglioramenti apportati per ridurre la supervisione dei ricercatori e aumentare le quantità di estratto cellulare ottenuto.

Abstract

La sintesi proteica senza cellule (CFPS) è cresciuta come piattaforma biotecnologica che cattura i macchinari di trascrizione e traduzione in vitro. Numerosi sviluppi hanno reso la piattaforma CFPS più accessibile ai nuovi utenti e hanno ampliato la gamma di applicazioni. Per i sistemi CFPS a base di lisato, gli estratti cellulari possono essere generati da una varietà di organismi, sfruttando la biochimica unica di quell'ospite per aumentare la sintesi proteica. Negli ultimi 20 anni, Escherichia coli (E. coli) è diventato uno degli organismi più utilizzati per sostenere la CFPS grazie alla sua convenienza e versatilità. Nonostante i numerosi progressi chiave, il flusso di lavoro per la preparazione dell'estratto di cellule di E. coli è rimasto un collo di bottiglia chiave per i nuovi utenti per implementare CFPS per le loro applicazioni. Il flusso di lavoro di preparazione dell'estratto richiede molto tempo e richiede competenze tecniche per ottenere risultati riproducibili. Per superare queste barriere, abbiamo precedentemente segnalato lo sviluppo di un flusso di lavoro CFAI (Cell-Free Autoinduction) 24 ore su 24 che riduce l'input dell'utente e le competenze tecniche richieste. Il flusso di lavoro CFAI riduce al minimo il lavoro e le competenze tecniche necessarie per generare estratti di cellule, aumentando al contempo le quantità totali di estratti cellulari ottenuti. Qui descriviamo quel flusso di lavoro in modo graduale per migliorare l'accesso e supportare l'ampia implementazione della CFPS basata su E. coli .

Introduzione

L'uso della sintesi proteica senza cellule (CFPS) per applicazioni biotecnologiche è cresciuto notevolmente negli ultimi anni 1,2,3. Questo sviluppo può essere attribuito in parte a maggiori sforzi nella comprensione dei processi che si verificano nelle CFPS e del ruolo di ciascun componente 4,5. Inoltre, i costi ridotti attribuiti a configurazioni ottimizzate e fonti di energia alternative hanno reso la tecnologia senza celle più facile da implementare per i nuovi utenti 6,7,8,9. Al fine di implementare i fattori di trascrizione e traduzione necessari per la sintesi proteica, l'estratto cellulare viene spesso utilizzato per guidare le reazioni prive di cellule10. Le guide per l'utente pubblicate di recente hanno fornito protocolli semplici per la produzione di estratti funzionali, rendendo più facile l'implementazione per gli utenti nuovi ed esperti 1,11,12,13,14. L'estratto cellulare è solitamente ottenuto attraverso la lisi di una coltura cellulare, che può essere coltivata utilizzando diversi organismi a seconda dell'uso specifico desiderato 1,15,16.

Escherichia coli (E. coli) è diventato rapidamente uno degli organismi ospiti più comunemente utilizzati per la produzione di estratti funzionali17. Il ceppo BL21 Star (DE3) è preferito perché rimuove le proteasi dalla membrana esterna (proteasi OmpT) e dal citoplasma (proteasi Lon), fornendo un ambiente ottimale per l'espressione proteica ricombinante. Inoltre, il DE3 contiene il λDE3 che trasporta il gene per la T7 RNA polimerasi (T7 RNAP) sotto il controllo del promotore lacUV5; la componente stellare contiene un gene RNaseE mutato che impedisce la scissione dell'mRNA 4,14,18,19. Sotto il promotore lacUV5, l'induzione isopropil-tiogalattopiranoside (IPTG) consente l'espressione di T7 RNAP20,21. Questi ceppi sono usati per coltivare e raccogliere cellule, che danno materia prima per la preparazione dell'estratto. La lisi cellulare può essere eseguita utilizzando una varietà di metodi, tra cui il battito delle perline, la stampa francese, l'omogeneizzazione, la sonicazione e la cavitazione dell'azoto 1,11,12,22.

Il processo di coltura e raccolta batterica è coerente nella maggior parte delle piattaforme quando si utilizza E. coli, ma richiede più giorni e un'intensa supervisione del ricercatore 1,11,13. Questo processo inizia generalmente con una coltura di semi durante la notte in brodo LB, che dopo la crescita durante la notte viene poi inoculata in una coltura più ampia di 2xYTPG (lievito, triptone, tampone fosfato, glucosio) il giorno successivo. La crescita di questa coltura più grande viene monitorata fino a raggiungere la fase logaritmica dall'inizio alla metà, ad una densità ottica (OD) di 2,514,20. È necessaria una misurazione costante in quanto i componenti della trascrizione e della traduzione hanno precedentemente dimostrato di essere altamente attivi nella fase di log dall'inizio alla metà23,24. Mentre questo processo può creare estratto riproducibile, il nostro laboratorio ha recentemente sviluppato un nuovo metodo che utilizza Cell-Free Autoinduction (CFAI) Media, che riduce la supervisione dei ricercatori, aumenta la resa complessiva di estratto per un dato litro di coltura cellulare e migliora l'accesso alla preparazione dell'estratto a base di E. coli sia per gli utenti esperti che per quelli nuovi (Figura 1 ). Qui forniamo la guida passo-passo per l'implementazione del flusso di lavoro CFAI, per passare da una piastra striata di cellule a una reazione CFPS completata entro 24 ore.

Protocollo

1. Crescita dei media

  1. Preparare 960 mL di supporti CFAI come descritto nella Tabella 1 e regolare il pH a 7,2 utilizzando KOH.
  2. Trasferire i terreni di coltura in un matraccio sconcertato da 2,5 L e in autoclave per 30 minuti a 121 °C.
  3. Preparare una soluzione di zucchero da 40 ml come descritto nella Tabella 1. Filtrare la soluzione in un contenitore di vetro autoclavato separato.
    NOTA: La soluzione zuccherina può essere conservata in un incubatore a 30 °C fino a nuovo utilizzo.
  4. Lasciare raffreddare completamente il fluido al di sotto dei 40 °C dopo l'autoclave.
  5. Prima dell'inoculazione del supporto CFAI, aggiungere la soluzione zuccherina direttamente al supporto CFAI.
  6. Per inoculare il supporto, scorrere un ciclo di colonie da una piastra E. coli BL21 Star (DE3) precedentemente striata e inserirla direttamente nel supporto. Ruotare il loop nel supporto ma evitare di toccare i lati del contenitore. Assicurarsi che la piastra striata sia fresca, con cellule vitali.
  7. Posizionare il matraccio con il mezzo inoculato in un incubatore a 30 °C agitando a 200 giri/min. Lascia che la cultura cresca durante la notte. Se le cellule vengono inoculate la sera, la coltura raggiungerà una densità ottica approssimativa, misurata a 600 nm (OD600), di 10 la mattina successiva. I tempi di inoculazione e raccolta possono essere regolati secondo necessità.

2. Raccolta delle cellule

  1. Preparare il buffer S30 in anticipo e tenerlo freddo. Preparare il tampone S30 secondo la Tabella 2, ad un pH finale di 8,2.
    NOTA: il buffer S30 può essere preparato giorni prima della raccolta delle cellule. Se ciò avviene, preparare senza ditiotreitolo e conservare a 4 °C. Aggiungere ditiotreitolo appena prima dell'uso.
  2. Da questo punto in poi, mantieni tutte le soluzioni e i materiali sul ghiaccio. Trasferire 1 L di fluido in un flacone di centrifuga da 1 L e centrifugare a 5.000 x g tra 4-10 °C per 10 min. Decantare e smaltire il surnatante. Utilizzando una spatola sterile, trasferire il pellet in un tubo conico pre-refrigerato e precedentemente pesato 50 ml.
  3. Lavare una volta con 30-40 mL di tampone S30 freddo risospendendo il pellet tramite vortice in raffiche di 30 s con periodi di riposo sul ghiaccio.
    NOTA: A causa di un volume maggiore di pellet, la divisione del pellet di cella in due tubi conici da 50 ml può essere utile per la fase di lavaggio. La conservazione delle celle in aliquote più piccole offre anche flessibilità per la lavorazione a valle.
  4. Centrifugare la risospensione cellulare a 5000 x g tra 4-10 °C per 10 min.
  5. Smaltire il surnatante e pulire eventuali eccessi dalle pareti interne del tubo conico da 50 ml utilizzando un fazzoletto pulito, evitare di toccare il pellet stesso. Pesare e congelare il pellet in azoto liquido. Conservare a -80 °C fino a nuovo utilizzo.
    NOTA: i pellet potrebbero non richiedere il congelamento flash se l'utente prevede di continuare con il protocollo di preparazione dell'estratto.

3. Preparazione dell'estratto

  1. Unire il pellet congelato con 1 mL di tampone S30 per ogni 1 g di pellet cellulare e lasciare scongelare sul ghiaccio per circa 30-60 min. Resuspend pellet scongelato tramite vortice in raffiche di 30 s con periodi di riposo su ghiaccio. Vortice fino a quando non rimangono ciuffi visibili di cellule.
    NOTA: i grumi più piccoli possono essere risospesi mescolando usando una pipetta.
  2. Trasferire aliquote di 1,4 mL di risospensione cellulare in tubi da microfuga da 1,5 mL per la lisi cellulare. Sonicare ogni tubo con una frequenza di 20 kHz e un'ampiezza del 50% per tre raffiche di 45 s con 59 s di riposo per ciclo circondato da un bagno di ghiaccio. Invertire il tubo tra i cicli e aggiungere immediatamente 4,5 μL di 1 M di ditiotreitolo dopo l'ultimo ciclo di sonicazione.
    NOTA: A causa del calore rilasciato dalla sonicazione, è estremamente importante assicurarsi che tutte le aliquote siano mantenute sul ghiaccio quando non vengono sonicate. Il bagno di ghiaccio deve essere costantemente reintegrato o abbastanza grande da rimanere fresco durante l'intero processo di sonicazione.
  3. Centrifugare ogni tubo a 18.000 x g e 4 °C per 10 min. Recuperare il surnatante e l'aliquota in tubi di microfuga da 1,5 mL in aliquote da 600 μL. Aliquote di congelamento lampo e conservazione a -80 °C fino a nuovo utilizzo. Bisogna fare attenzione a pipettare solo il surnatante.

4. Sintesi proteica senza cellule

  1. Scongelare un'aliquota di estratto dalla fase precedente per eseguire 15 μL di reazioni di sintesi proteica prive di cellule in tubi di microfuga da 1,5 mL in quadruplicato.
  2. Preparare ogni reazione combinando 240 ng di DNA (16 μg/mL di concentrazione finale), 2,20 μL di Soluzione A, 2,10 μL di Soluzione B, 5,0 μL di estratto e un volume variabile di acqua di grado molecolare per riempire la reazione a 15 μL. Questa reazione può essere scalata a volumi più elevati. Vedere la Tabella 3 per i rapporti.
    1. Preparare le soluzioni A e B secondo la Tabella 4. Ogni soluzione può essere preparata in lotti da 100 μL a 1 mL, aliquotata e conservata a -80 °C fino a nuovo utilizzo.
      NOTA: La quantità di DNA può variare a seconda della proteina di interesse. In questo caso, il plasmide utilizzato, pJL1-sfGFP, è stato ottimizzato per funzionare a 16 μg/mL, o 597 μM.
  3. Lasciare che le reazioni si svolgano per almeno 4 ore a 37 °C.

5. Quantificazione della proteina reporter, super cartella proteina fluorescente verde (sfGFP)

  1. Utilizzando una piastra di polistirene nero a 96 pozzetti a mezza area, combinare 2 μL di ciascun prodotto di reazione di sintesi proteica privo di cellule con 48 μL di tampone HEPES da 0,05 M a pH 7,2. Si raccomandano da tre a quattro repliche di ciascun tubo di reazione.
  2. Quantificare l'intensità di fluorescenza della sfGFP con una lunghezza d'onda di eccitazione di 485 nm e una lunghezza d'onda di emissione di 528 nm.
  3. Per la conversione delle unità di fluorescenza relative alla resa volumetrica (μg/mL) di sfGFP, stabilire una curva standard utilizzando pJL1-sfGFP purificato.

Risultati

Durante la preparazione dei mezzi CFAI, il glucosio è stato scambiato per un aumento del lattosio e del glicerolo come principale substrato energetico nel mezzo. Inoltre, è stata aumentata anche la capacità di buffering dei media CFAI. Questi componenti specifici sono riportati nella Tabella 1.

Le cellule sono state quindi coltivate sia a un OD600 di 10 che allo standard 2,5 nei mezzi CFAI per mostrare coerenza con la qualità dell'estratto nonostante le diverse ...

Discussione

La supervisione dei ricercatori è tradizionalmente necessaria per due azioni chiave durante la crescita cellulare: l'induzione di T7 RNAP e la raccolta di cellule a uno specifico OD600. CFAI ovvia a entrambi questi requisiti per ridurre il tempo del ricercatore e la formazione tecnica necessaria per preparare estratti cellulari di alta qualità. L'autoinduzione di T7 RNAP si ottiene sostituendo il glucosio con il lattosio come zucchero primario nel mezzo, ovviando alla precedente necessità di monitorare atti...

Divulgazioni

Gli autori dichiarano di non avere conflitti di interesse finanziari concorrenti.

Riconoscimenti

Gli autori desiderano ringraziare la dott.ssa Jennifer VanderKelen e Andrea Laubscher per il supporto tecnico. Gli autori desiderano anche ringraziare Nicole Gregorio, Max Levine, Alissa Mullin, Byungcheol So, August Brookwell, Elizabeth (Lizzy) Vojvoda, Logan Burrington e Jillian Kasman per le discussioni utili. Gli autori riconoscono anche il sostegno finanziario del Bill and Linda Frost Fund, del Center for Applications in Biotechnology's Chevron Biotechnology Applied Research Endowment Grant, cal Poly Research, Scholarly e della National Science Foundation (NSF-1708919).

Materiali

NameCompanyCatalog NumberComments
1.5 mL Microfuge TubesPhenixMPC-425Q
1L Centrifuge TubeBeckman CoulterA99028
Avanti J-E CentrifugeBeckman Coulter369001
CoASigma-AldrichC3144-25MG
Cytation 5 Cell Imaging Multi-Mode ReaderBiotekBTCYT5F
D-GlucoseFisherD16-3
D-LactoseAlfa AesarJ66376
DTTThermoFisher15508013
Folinic AcidSigma-AldrichF7878-100MG
GlycerolFisherBP229-1
GlycineSigma-AldrichG7126-100G
HEPESThermoFisher11344041
IPTGSigma-AldrichI6758-1G
JLA-8.1000 RotorBeckman Coulter366754
K(Glu)Sigma-AldrichG1501-500G
K(OAc)Sigma-AldrichP1190-1KG
KOHSigma-AldrichP5958-500G
L-AlanineSigma-AldrichA7627-100G
L-ArginineSigma-AldrichA8094-25G
L-AsparagineSigma-AldrichA0884-25G
L-Aspartic AcidSigma-AldrichA7219-100G
L-CysteineSigma-AldrichC7352-25G
L-Glutamic AcidSigma-AldrichG1501-500G
L-GlutamineSigma-AldrichG3126-250G
L-HistadineSigma-AldrichH8000-25G
L-IsoleucineSigma-AldrichI2752-25G
L-LeucineSigma-AldrichL8000-25G
L-LysineSigma-AldrichL5501-25G
L-MethionineSigma-AldrichM9625-25G
L-PhenylalanineSigma-AldrichP2126-100G
L-ProlineSigma-AldrichP0380-100G
L-SerineSigma-AldrichS4500-100G
L-ThreonineSigma-AldrichT8625-25G
L-TryptophanSigma-AldrichT0254-25G
L-TyrosineSigma-AldrichT3754-100G
Luria BrothThermoFisher12795027
L-ValineSigma-AldrichV0500-25G
Mg(Glu)2Sigma-Aldrich49605-250G
Mg(OAc)2Sigma-AldrichM5661-250G
Microfuge 20Beckman CoulterB30134
Molecular Grade WaterSigma-Aldrich7732-18-5
NaClAlfa AesarA12313
NADSigma-AldrichN8535-15VL
New Brunswick Innova 42/42R IncubatorEppendorfM1335-0000
NH4(Glu)Sigma-Aldrich09689-250G
NTPsThermoFisherR0481
Oxalic AcidSigma-AldrichP0963-100G
PEPSigma-Aldrich860077-250MG
Potassium Phosphate DibasicAcros, OrganicsA0382124
Potassium Phosphate MonobasicAcros, OrganicsA0379904
PureLink HiPure Plasmid Prep KitThermoFisherK210007
PutrescineSigma-AldrichD13208-25G
SpermidineSigma-AldrichS0266-5G
Tris(OAc)Sigma-AldrichT6066-500G
tRNASigma-Aldrich10109541001
TryptoneFisher Bioreagents73049-73-7
Tunair 2.5L Baffled Shake FlaskSigma-AldrichZ710822
Ultrasonic ProcessorQSonicaQ125-230V/50HZ
Yeast ExtractFisher Bioreagents1/2/8013

Riferimenti

  1. Gregorio, N. E., Levine, M. Z., Oza, J. P. A user's guide to cell-free protein synthesis. Methods and Protocols. 2 (1), 1-34 (2019).
  2. Silverman, A. D., Karim, A. S., Jewett, M. C. Cell-free gene expression: an expanded repertoire of applications. Nature Reviews Genetics. 21 (3), (2020).
  3. Swartz, J. R. Expanding biological applications using cell-free metabolic engineering: An overview. Metabolic Engineering. 50, 156-172 (2018).
  4. Jared, B., Dopp, L., Tamiev, D. D., Reuel, N. F. Cell-free supplement mixtures: Elucidating the history and biochemical utility of additives used to support in vitro protein synthesis in E. coli extract. Biotechnology Advances. 37 (1), 246-258 (2019).
  5. Jewett, M. C., Swartz, J. R. Mimicking the Escherichia coli cytoplasmic environment activates long-lived and efficient cell-free protein synthesis. Biotechnology and Bioengineering. 86 (1), 19-26 (2004).
  6. Calhoun, K. A., Swartz, J. R. Energizing cell-free protein synthesis with glucose metabolism. Biotechnology and Bioengineering. 90 (5), 606-613 (2005).
  7. Levine, M. Z., Gregorio, N. E., Jewett, M. C., Watts, K. R., Oza, J. P. Escherichia coli-based cell-free protein synthesis: Protocols for a robust, flexible, and accessible platform technology. Journal of Visualized Experiments. (144), e58882 (2019).
  8. Sun, Z. Z., et al. Protocols for Implementing an Escherichia coli Based TX-TL Cell-Free Expression. System for Synthetic Biology. , 1-14 (2013).
  9. Pardee, K., et al. Portable, on-demand biomolecular manufacturing. Cell. 167, 248-254 (2016).
  10. Moore, S. J., Macdonald, J. T., Freemont, P. S. Cell-free synthetic biology for in vitro prototype engineering. Biochemical Society Transactions. 45 (3), 785-791 (2017).
  11. Cole, S. D., Miklos, A. E., Chiao, A. C., Sun, Z. Z., Lux, M. W. Methodologies for preparation of prokaryotic extracts for cell-free expression systems. Synthetic and Systems Biotechnology. 5 (4), 252-267 (2020).
  12. Didovyk, A., Tonooka, T., Tsimring, L., Hasty, J. Rapid and scalable preparation of bacterial lysates for cell-free gene expression. ACS Synthetic Biology. 6 (12), 2198-2208 (2017).
  13. Dopp, J. L., Reuel, N. F. Process optimization for scalable E. coli extract preparation for cell-free protein synthesis. Biochemical Engineering Journal. 138, 21-28 (2018).
  14. Kwon, Y. C., Jewett, M. C. High-throughput preparation methods of crude extract for robust cell-free protein synthesis. Scientific Reports. 5, 8663 (2015).
  15. Endo, Y., Sawasaki, T. Cell-free expression systems for eukaryotic protein production. Current Opinion in Biotechnology. 17 (4), 373-380 (2006).
  16. Zemella, A., Thoring, L., Hoffmeister, C., Kubick, S. Cell-free protein synthesis: Pros and cons of prokaryotic and eukaryotic systems. ChemBioChem. 16 (17), 2420-2431 (2015).
  17. Laohakunakorn, N., Grasemann, L., Lavickova, B., Michielin, G. Bottom-up construction of complex biomolecular systems with cell-free synthetic biology. Frontiers in Bioengineering and Biotechnology. 8, (2020).
  18. Ahn, J. H., et al. Cell-free synthesis of recombinant proteins from PCR-amplified genes at a comparable productivity to that of plasmid-based reactions. Biochemical and Biophysical Research Communications. 338 (3), 1346-1352 (2005).
  19. Kim, T. W., et al. Simple procedures for the construction of a robust and cost-effective cell-free protein synthesis system. Journal of Biotechnology. 126 (4), 554-561 (2006).
  20. Hunt, J. P., et al. Streamlining the preparation of "endotoxin-free" ClearColi cell extract with autoinduction media for cell-free protein synthesis of the therapeutic protein crisantaspase. Synthetic and Systems Biotechnology. 4 (4), 220-224 (2019).
  21. Studier, F. W. Protein production by auto-induction in high-density shaking cultures. Protein Expression and Purification. 41, 207-234 (2005).
  22. Shrestha, P., Holland, T. M., Bundy, B. C. Streamlined extract preparation for Escherichia coli-based cell-free protein synthesis by sonication or bead vortex mixing. BioTechniques. 53 (3), 163-174 (2012).
  23. Bosdriesz, E., Molenaar, D., Teusink, B., Bruggeman, F. J. How fast-growing bacteria robustly tune their ribosome concentration to approximate growth-rate maximization. FEBS Journal. 282 (10), 2029-2044 (2015).
  24. Zawada, J., Swartz, J. Maintaining rapid growth in moderate-density Escherichia coli fermentations. Biotechnology and Bioengineering. 89 (4), 407-415 (2005).
  25. Kim, J., Copeland, C. E., Padumane, S. R., Kwon, Y. C. A crude extract preparation and optimization from a genomically engineered Escherichia coli for the cell-free protein synthesis system: Practical laboratory guideline. Methods and Protocols. 2 (3), 1-15 (2019).
  26. Failmezger, J., Rauter, M., Nitschel, R., Kraml, M., Siemann-Herzberg, M. Cell-free protein synthesis from non-growing, stressed Escherichia coli. Scientific Reports. 7 (1), 1-10 (2017).
  27. Levine, M. Z., et al. Activation of energy metabolism through growth media reformulation enables a 24-h workflow for cell-free expression. ACS Synthetic Biology. 9 (10), 2765-2774 (2020).
  28. Martin, R. W., et al. Cell-free protein synthesis from genomically recoded bacteria enables multisite incorporation of noncanonical amino acids. Nature Communications. , 1-9 (2018).
  29. Soye, B. J. D., et al. Resource A highly productive, One-pot cell-free protein synthesis platform based on genomically recoded Escherichia coli resource. Cell Chemical Biology. 26 (12), 1743-1754 (2019).
  30. Ezure, T., Suzuki, T., Ando, E. A cell-free protein synthesis system from insect cells. Methods in Molecular Biology. , 285-296 (2014).
  31. Heide, C., et al. development and optimization of a functional mammalian cell-free protein synthesis platform. Frontiers in Bioengineering and Biotechnology. 8, 1-10 (2021).

Erratum


Formal Correction: Erratum: From Cells to Cell-Free Protein Synthesis within 24 Hours using Cell-Free Autoinduction Workflow
Posted by JoVE Editors on 5/23/2022. Citeable Link.

An erratum was issued for: From Cells to Cell-Free Protein Synthesis within 24 Hours using Cell-Free Autoinduction Workflow. The Authors section was updated.

The Authors section was updated from:

Philip E.J. Smith1,2, Taylor Slouka1,2, Javin P. Oza1,2
1Department of Chemistry and Biochemistry, California Polytechnic State University
2Center for Application in Biotechnology, California Polytechnic State University

to:

Philip E.J. Smith1,2, Taylor Slouka1,2, Mona Dabbas 1,2, Javin P. Oza1,2
1Department of Chemistry and Biochemistry, California Polytechnic State University
2Center for Application in Biotechnology, California Polytechnic State University

Ristampe e Autorizzazioni

Richiedi autorizzazione per utilizzare il testo o le figure di questo articolo JoVE

Richiedi Autorizzazione

Esplora altri articoli

BioingegneriaNumero 173

This article has been published

Video Coming Soon

JoVE Logo

Riservatezza

Condizioni di utilizzo

Politiche

Ricerca

Didattica

CHI SIAMO

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. Tutti i diritti riservati