Extração de Lignina ultrarrápida de resíduos lignocelúsicos incomuns do Mediterrâneo

Resumo

O pré-tratamento assistido por solventes eutéticos profundos é um processo verde, rápido e eficiente para fracionamento lignocelúsico e recuperação de lignina de alta pureza.

Resumo

O pré-tratamento ainda é o passo mais caro nos processos biorredistreiristas lignocelulósicos. Deve ser rentável minimizando os requisitos químicos, bem como o consumo de energia e calor e usando solventes favoráveis ao meio ambiente. Os solventes eutéticos profundos (DESs) são solventes-chave, verdes e de baixo custo em biorefinaries sustentáveis. São misturas transparentes caracterizadas por baixos pontos de congelamento resultantes de pelo menos um doador de ligação de hidrogênio e um aceitador de ligação de hidrogênio. Embora os DESs sejam solventes promissores, é necessário combiná-los com uma tecnologia de aquecimento econômico, como a irradiação de micro-ondas, para rentabilidade competitiva. A irradiação de micro-ondas é uma estratégia promissora para encurtar o tempo de aquecimento e aumentar o fracionamento porque pode atingir rapidamente a temperatura apropriada. O objetivo deste estudo foi desenvolver um método rápido de um passo para fracionamento de biomassa e extração de lignina utilizando um solvente de baixo custo e biodegradável.

Neste estudo, foi realizado um pré-tratamento de DES assistido por micro-ondas para 60 s a 800 W, utilizando três tipos de DESs. As misturas DES foram preparadas ácilmente a partir do cloreto de colina (CÍN) e três doadores de ligação de hidrogênio (HBDs): um ácido monocarboxílico (ácido láctico), um ácido dicarboxílico (ácido oxálico) e ureia. Este pré-tratamento foi utilizado para fração de biomassa e recuperação de lignina de resíduos marinhos (folhas de Posidonia e aegagropile), subprodutos agroalimentares (cascas de amêndoas e pomace de oliva), resíduos florestais (pincéis) e gramíneas lignocelulósica perenes(Stipa tenacisima). Foram realizadas análises adicionais para determinar o rendimento, pureza e distribuição de peso molecular da lignina recuperada. Além disso, o efeito dos DESs nos grupos químicos funcionais na lignina extraída foi determinado pela espectroscopia infravermelha de transformação de Fourier (FTIR). Os resultados indicam que a mistura de ácido CHI-oxálico proporciona a maior pureza da lignina e o menor rendimento. O presente estudo demonstra que o processo DES-microondas é uma tecnologia ultrarrápida, eficiente e econômica para fracionamento de biomassa lignocelúsica.

Introdução

Processos biorredistrais sustentáveis integram o processamento de biomassa, seu fracionamento em moléculas de interesse e sua conversão para produtos de valor agregado¹. Na biorefinação de segunda geração, o pré-tratamento é considerado essencial para fracionar a biomassa em seus principais componentes². Os métodos tradicionais de pré-tratamento utilizando estratégias químicas, físicas ou biológicas têm sido amplamente aplicados³. No entanto, esse pré-tratamento é considerado o passo mais caro na biorefinação e tem outras desvantagens, como tempo de processamento longo, alto consumo de calor e energia e impurezas^{solventes 4}. Recentemente, o DESs, cujas propriedades são semelhantes às dos líquidos iônicos^3,surgiram como solventes verdes devido a vantagens como biodegradabilidade, simpatia ambiental, facilidade de síntese e recuperação após o tratamento⁵.

DESs são misturas de pelo menos um HBD, como ácido láctico, ácido málico ou ácido oxálico, e um aceitador de ligação de hidrogênio (HBA) como betaine ou cloreto de colina (Cínamo)⁶. As interações HBA-HBD permitem um mecanismo catalítico que permite o decote de ligações químicas, causando fracionamento de biomassa e separação de lignina. Muitos pesquisadores relataram o pré-tratamento baseado no DES de matérias-primas lignocelulósicas, como o ChCl-gliceol na espiga do milho e stover^7,8, ChCl-urea, e ácido ChCl-oxálico na palha de trigo⁹, ácido cítico em serragem de eucalipto ¹⁰, e ácido acético chcl¹¹ e glicol de etileno chcl na madeira¹¹. Para melhorar a eficiência do DES, o pré-tratamento deve ser combinado com o tratamento de micro-ondas para acelerar o fracionamento de biomassa⁵. Muitos pesquisadores relataram tal pré-tratamento combinado (DES e micro-ondas) de madeira⁸ e de milho stover, switchgrass e Miscanthus⁵, o que fornece uma nova visão sobre a capacidade de DESs para fracionamento lignocelúsico e extração de lignina em um passo fácil durante um curto período.

A lignina é uma macromolécula fenólica valorizada como matéria-prima para a produção de biopolímeros e apresenta uma alternativa para a produção de produtos químicos como monômeros aromáticos e oligômeros¹². Além disso, a lignina possui atividades antioxidantes e de absorção ultravioleta¹³. Vários estudos relataram aplicações de lignina em produtos cosméticos^14,15. Sua integração em produtos de protetor solar comercial melhorou o fator de proteção solar (FPS) do produto de SPF 15 a SPF 30 com a adição de apenas 2 wt % de lignina e até SPF 50 com a adição de 10 wt % lignina¹⁶. Este artigo descreve uma abordagem ultrarrápida para o decote lignina-carboidrato, auxiliada pelo pré-tratamento combinado DES-microondas da biomassa mediterrânea. Estas biomassa consistem em subprodutos agroalimentares, particularmente pomace de oliva e cascas de amêndoas. Outras biomassas investigadas foram as de origem marinha (folhas de Posidonia e aegagropile) e aquelas originárias de uma floresta (pinheiros e gramíneas silvestres). O foco deste estudo foi testar solventes verdes de baixo custo para avaliar os efeitos deste pré-tratamento combinado no fracionamento de matérias-primas, investigar sua influência na pureza e rendimento da lignina, e estudar seus efeitos sobre os pesos moleculares e grupos químicos funcionais na lignina extraída.

Protocolo

1. Preparação da biomassa

1. Secagem de biomassa
   1. Coloque as folhas de Posidonia e as bolas de aegagropile(Posidonia oceânica),colhidas das praias do Mediterrâneo, em forno a 40 °C por 72 h.
   2. Coloque as cascas de amêndoas(Prunus dulcis),geradas a partir de indústrias alimentícias, e pomace de oliva(Olea europaea L.), obtidas de moinhos de azeite, em forno a 40 °C por 72 h.
   3. Coloque os pinheiros (Pinus halepensis), coletados de uma floresta, e as folhas alfa(Stipa tenacissima), coletadasda bacia do Mediterrâneo sul, em forno a 40 °C por 72 h.
      NOTA: Se a biomassa contiver areia, deve ser enxaguada com água destilada antes de ser colocada no forno. A biomassa é mostrada na Figura 1A-F.
2. Moagem de biomassa
   1. Coloque 20 g de cada biomassa em um cortador de martelo equipado com uma peneira de 1 mm. Colete o pó resultante em um béquer de 0,25 L e alimente-o a um cortador de martelo equipado com uma peneira de 0,5 mm. Colete o pó em um béquer de 0,25 L.

2. Extração de lignina ultrarrápida assistida por micro-ondas

1. Preparação de solvente eutético profundo (DES)
   1. Prepare o DES1 (ácido oxalic) em uma razão molar de 1:1 misturando 174 g de ChCl com 126 g de dihidrato de ácido oxálico em um frasco de fundo redondo de 500 mL e derretendo-os em um banho a 70 °C por 4h até formar um líquido homogêneo e transparente.
   2. Prepare o DES2 (ácido cântico chcl) em uma razão molar de 1:1 misturando 174 g de ChCl com 90 g de ácido láctico em um frasco de fundo redondo de 500 mL e derretendo-os em um banho a 70 °C por 4h até formar um líquido homogêneo e transparente.
   3. Prepare o DES3 (ChCl-ure) em uma relação molar de 1:12 misturando 174 g de ChCl com 120 g de ureia em um frasco de fundo redondo de 500 mL e derretendo-os em um banho a 70 °C por 4h até formar um líquido homogêneo e transparente.
      NOTA: Mexa essas misturas continuamente com uma barra de mexida a 500 rpm.
2. Tratamento combinado microondas-DES
   1. Coloque 5 g da matéria-prima em um micro-ondas em um reator de politetrafluoroetileno fechado. Adicione 50 mL de DES e coloque uma barra de agitação na amostra. Feche o recipiente de micro-ondas com uma tampa apropriada e conecte a tampa de temperatura.
   2. Coloque o recipiente de micro-ondas na borda do toca-discos, garantindo que ele esteja constantemente agitado. Coloque a energia do micro-ondas em 800 W por 1 min. Usando luvas adequadas, tire o recipiente do micro-ondas e deixe a mistura esfriar. Repita este tratamento utilizando os três DESs para cada amostra de biomassa.
      NOTA: Verifique e certifique-se de que a sonda de temperatura está corretamente colocada, e o recipiente de micro-ondas tem uma temperatura homogênea.
3. Isolamento da Lignina
   1. Prepare uma solução antisolvente homogênea misturando etanol:água em uma relação 50:50 (v:v). Adicione 50 mL da solução antisolvente à matéria-prima tratada, coloque a mistura em um recipiente de centrifugação (250 mL) e centrífuga por 5 min a 3.000 × g.
   2. Após a centrifugação, filtre a supernascer (fração rica em lignina) usando um cadinho de filtro de vidro (porosidade 4, 10-16 μm, diâmetro 10 mm). Lave o resíduo de celulose restante coletado após a centrifugação com 25 mL da solução antisolvente.
   3. Centrifugar a 3.000 × g por 5 minutos após cada lavagem. Repita lava 4x, e colete e filtre as lavagens através do cadinho do filtro de vidro (porosidade N 4, 10-16 μm, diâmetro 10 mm).
   4. Adicione a fração filtrada rica em lignina do passo 2.3.2 às lavagens filtradas da etapa 2.3.3 em um frasco fundo redondo de 500 mL. Evaporar etanol usando um evaporador rotativo a 50 °C e 110 mbar.
   5. Adicione 150 mL de água deionizada ao licor concentrado (fração rica em lignina), e precipitar a lignina por centrifugação. Coletar lignina como uma pelota, e lavá-la com 25 mL de água destilada; repetir as lavagens 4x. Lyophilize a lignina ou seque-a em um forno a 40 °C.
      NOTA: Se necessário, lave a lignina >4x para remover os sais dos solventes.
   6. Use a seguinte fórmula para determinar o rendimento:
      
      NOTA: A extração de lignina também foi realizada com dois outros DESs: cloreto de colina + cloreto de colina e cloreto de colina + ácido butírico a 1 min. No entanto, as quantidades de lignina recuperadas utilizando esses DESs foram extremamente pequenas (e irrecuperáveis) em comparação com os valores obtidos utilizando os outros três DESs.

3. Determinação de pureza da lignina extraída por Klason

1. Preparação amostral para hidrólise de Klason
   1. Coloque o cadinho do filtro (porosidade 4, diâmetro 4,5 mm) em um forno de muffle a 550 °C por 4h (rampa de 2h, a partir de 25°C). Retire o cadinho quando o forno esfriar a 150 °C, coloque-o em um desiccador para esfriar e pese.
   2. Adicione aproximadamente 30 mg de lignina em um tubo de vidro borossilicato (veja a Tabela de Materiais),e observe o peso da amostra. Adicione 1 mL de ácido sulfúrico de 72% (H₂SO₄) à amostra, coloque a amostra em um banho de 30 °C por 60 minutos e misture a cada 10 minutos por vórtice.
   3. Retire a amostra, transfira para uma garrafa de vidro de 100 mL e adicione 28 mL de água destilada para diluir o ácido a uma concentração de 4%. Coloque a garrafa de vidro em uma autoclave a 121 °C por 60 min. Retire a garrafa de vidro e deixe esfriar.
2. Análise da lignina ácido-insolúvel
   1. Filtre o hidrolise usando um cadinho sob vácuo. Colete todos os sólidos em uma garrafa de vidro contendo água deionizada. Enxágüe o cadinho com 50 mL de água deionizada.
   2. Seque o cadinho contendo os sólidos colocando-o em um forno a 105 °C por 16 h. Retire o cadinho do forno, coloque-o em um desiccador e deixe esfriar. Pesar a amostra.
   3. Coloque o cadinho em um forno de abafa a 550 °C para 4h (rampa de 2h). Remova-o e coloque em um desiccador. Pesar a amostra.
   4. Use a seguinte fórmula para calcular a porcentagem do resíduo ácido-insolúvel (AR):
      
      WCSA: peso do cadinho + amostra depois de removê-los do forno
      WC: peso do cadinho
      WCSMF: peso do cadinho depois de removê-lo do forno de muffle
      ODW: peso seco do forno da amostra
3. Análise da lignina solúvel em ácido
   1. Meça a absorvância do filtrado obtido na etapa 3.2.1 com um espectrofotômetro a 205 nm usando cuvetas de quartzo. Use água destilada em branco.
   2. Use a seguinte fórmula para calcular a porcentagem do resíduo solúvel ácido (ASL):
      
      NOTA: A absorvância deve ser entre 0,2 e 0,7. Diluir a amostra, se necessário.
      UVabs: absorção a 205 nm
      Comprimento do caminho: caminho de luz da célula de medição (em cm)
      ε: absorção de biomassa em um comprimento de onda específico

4. Teor de nitrogênio na lignina extraída

1. Preparação da solução alcalina
   1. Em um frasco volumoso de 2,5 L, pese 1 kg de hidróxido de sódio (NaOH) e adicione água deionizada até a marca. Coloque uma barra magnética no frasco e mexa até que o NaOH esteja completamente dissolvido.
2. Preparação de solução de ácido sulfúrico
   1. Pegue 0,1 N H₂SO₄ (veja a Tabela de Materiais) em um frasco volumoso de 5 L, adicione água deionizada até a marca de 5 L, coloque uma barra magnética e mexa até que o conteúdo se dissolva.
3. Preparação de solução de recebimento
   1. Em um frasco volumoso de 5 L, dissolva 100 g de H₃BO₃ (ácido bórico) em água desionizada, e eleva o volume até a marca.
   2. Pesar 100 mg de verde bromocresol em um frasco volumoso de 100 mL, e adicionar metanol técnico até a marca.
   3. Pesar 100 mg de vermelho metil em um frasco volumoso de 100 mL e adicionar metanol técnico até a marca.
   4. Despeje a solução 5 L de H₃BO₃ da etapa 4.3.1, 100 mL de solução verde bromocresol a partir da etapa 4.3.2, 70 mL da solução vermelha metil da etapa 4.3.3, e 5 L de água desionizada em um recipiente. Agite bem a solução receptora por 30 minutos.
      NOTA: A cor final da solução deve ser verde. Se a cor não for verde, adicione 50 mL de solução 1 N NaOH.
4. Preparação da amostra
   1. Em um tubo de Kjeldahl, coloque 100 mg de lignina pesado em um papel sem nitrogênio, adicionar um comprimido de Kjeldhal (1,5 g sulfato de potássio (K₂SO₄) + 0,045 g de sulfato de cobre pentahidrate (CuSO_4.5H2O) + 0,045 g de dióxido de titânio (TiO₂)), e adicionar 7,2 mL de concentrado H₂SO₄.
      NOTA: Utilize quatro tubos com apenas papel sem nitrogênio (sem as amostras) como espaços em branco.
5. Digestão amostral
   1. Ligue o termostato no digestor com 1h de antecedência a 360 °C.
   2. Coloque os tubos de amostra em um rack, coloque os quatro tubos em branco nos quatro cantos do rack e preencha os orifícios (se houver) do rack com tubos vazios.
   3. Coloque o rack no digestor pré-aquecido, cubra o sistema de sucção e abra a bomba de água.
      NOTA: Tome cuidado para evitar vapores; aumentar o fluxo de água se a fumaça aparecer.
   4. Depois de 2h, desligue o aquecimento, remova as amostras e coloque-as em um suporte metálico. Deixe o rack esfriar por aproximadamente 40 minutos com o sistema de sucção ligado.
6. Procedimento de destilação de Kjeldhal
   1. Ligue o destilador Kjeldahl. Permita que os autotestes sejam executados até que a seleção apareça na tela. Mude para o modo Manual, insira um tubo vazio e feche a porta de correr.
   2. Purgue a burette titrant (0,02 N H₂SO₄) (levante a tampa) pressionando-a na parte inferior e superior várias vezes, e elimine as bolhas de ar dos tubos apertando o tubo da garrafa H₂SO_4. Feche o capô.
   3. Purgue a solução de recebimento H₃BO₃ 3x.
   4. Adicione água 3x e mude para vapor ativo (10 min). Mude para o programa de análise Kjeldahl 1. Digite Blanco usando as setas no nível da linha Resultado.
   5. Insira o tubo. Comece com os quatro espaços em branco, e calcule suas médias. Digite o valor na linha Blanco.
      NOTA: Após a inserção do tubo, o dispositivo adiciona automaticamente e sucessivamente 30 mL de H₂O, 30 mL de H₃BO₃e 40 mL de 10 N NaOH.
   6. Mude para mL de titulante na linha de resultado. Insira o tubo e observe a quantidade de H₂SO₄ utilizada.
      NOTA: Para testar o destilador Kjeldahl, considere que 50 mg de glicerina correspondem a 18,60% ± 5% de % N. No final de cada titulação, o dispositivo esvazia e limpa automaticamente o tubo.
   7. Calcule a porcentagem de N.
      
      V s.a : Volume de ácido sulfúrico
      T s.a : 0.02 N H₂SO₄
      S: massa amostral

5. Conteúdo de cinzas em lignina extraída

1. Seque os cadinhos de cerâmica por 1h a 105 °C. Deixe-os esfriar em um desiccator.
2. Pesar um cadinho, e anotar seu número. Adicione aproximadamente 1 g do pó da amostra. Coloque o cadinho no forno de abafa com o seguinte programa: uma rampa de 2h até 575 °C; um platô de 4h a 575 °C.
3. Deixe o forno esfriar a 100 °C. Remova os cadinhos, coloque-os no desiccador e pese-os.

6. Teor de carboidratos

1. Preparação da solução de boroidride de sódio (NaBH₄)/dimetilsulfoxida (DMSO)
   1. Coloque 2 g de NaBH₄ em um frasco volumoso de 100 mL e preencha a marca com DMSO. Aqueça a 100 °C no banho de um prefeito, e mexa a solução até dissolver completamente.
2. Preparação da solução MIX
   1. Coloque 20 mg cada de xilose, arabinose, rhamnose, glicose, galactose, manose e 2-desoxicosglucose em um frasco volumoso de 100 mL, e encha até a marca de 100 mL com água desocionalizada.
3. Hidrólise da amostra
   1. Pesar uma amostra de 50 mg de lignina em um tubo de vidro borossilicato, adicionar 3 mL de 1 M H₂SO₄e aquecer a mistura por 3 h a 100 °C.
   2. Esfrie a amostra, adicione 1 mL de hidróxido de amônio de 15 M (NH₄OH), e verifique o pH para garantir que ele seja neutro ou alcalino. Adicione exatamente 1 mL de padrão interno (2-desoxicos) a cada amostra.
      NOTA: A 2-desoxicose adicionada como padrão interno permite quantificar a quantidade de cada dose presente na amostra.
4. Redução e acetilação de monossacarídeos em acetato alditol
   1. Pegue 400 μL da solução a partir da etapa 6.3.2, e coloque-a em tubos especiais. Pegue 400 μL da solução MIX de controle e coloque-a em tubos especiais.
      NOTA: O uso da solução MIX facilita o cálculo dos percentuais de fatores de resposta (RFs) e monossacarídeos.
   2. Adicione 2 mL da solução NaBH₄/DMSO preparada na seção 6.1. Feche o tubo e incubar por 90 min a 40 °C em um banho de água. Retire o tubo do banho de água e adicione 0,6 mL de ácido acético glacial.
      NOTA: Como se trata de uma reação extermérmica, bolhas e fumaça aparecerão.
   3. Adicione aproximadamente 0,4 mL de 1-metilimidazol e aproximadamente 4 mL de anidrido acético. Depois de 15 min, adicione 10 mL de água destilada, esfrie e adicione ~3 mL de diclorometano (CH₂Cl₂).
   4. Após pelo menos 2 h, colete ~1 mL da fase inferior (orgânica) e injete-o em um cromatógrafo gasoso equipado com uma coluna capilar do detector de ionização de chamas, HP1-metilsiloxano (30 m (comprimento) x 320 μm (diâmetro interno), 0,25 μm (espessura da película)). Analise os dados.
   5. Use a seguinte fórmula para calcular o fator de resposta (RF).
      
      A m. p: Média da área do pico de monossacarídeo na solução MIX
      M a. h de 2 - glicose desoxi: Massa de 2-desoxicosglucose após hidrólise
      Um 2dg. p: Média da área do pico de 2 desoglucose na solução MIX
      M a. h do monossacarídeo: Massa do monossacarídeo após hidrólise
      NOTA: A correção de anhydro é de 0,8 para rhamnose, 0,88 para arabinose e xilose, e 0,9 para manejador, glicose e galactose. Massa após hidrólise = correção de anídro x massa (g) do monossacarídeo utilizado na solução MIX.
   6. Use a seguinte fórmula para calcular a massa de monossacarídeo.
      
      Ap. M: Área de pico de monossacarídeo na amostra analisada
      M. IS: Massa de padrão interno adicionada; aqui, C SI=1 mg/mL
      AP.2: Área de pico de 2-desoxicosglucose na amostra
      RF: fator de resposta
   7. Calcule a porcentagem de cada monossacarídeo usando a seguinte fórmula.
      

7. Funções químicas na lignina extraída (infravermelho transformado em Fourier)

1. Para identificar os grupos funcionais químicos na lignina extraída, utilize um espectrômetro FT-IR equipado com um módulo atenuado de reflexão total (ATR). Abra o software de espectroscopia e ajuste os parâmetros: resolução 4 cm^-1, tempo de varredura da amostra 32, tempo de varredura de fundo 16, salve dados de 4000 a 400 cm^-1, transmissão de espectro de resultado.
2. Não adicione nenhuma amostra; pressione fundo único canal. Agora coloque 1 mg da amostra no cristal, e pressione a amostra de um único canal. Processe o espectro obtido.

8. Peso molecular da lignina extraída (cromatografia de permeação de gel)

1. Prepare uma solução de dimetilformamida (DMF) com cloreto de lítio de 0,5% (LiCl). Pegue 5 g de LiCl em um frasco volumoso de 1 L, adicione DMF até a linha de bitola e misture o conteúdo até que um líquido homogêneo seja obtido.
2. Dissolva 3 mg da amostra de lignina em 3 mL de DMF com 0,5% de LiCl. Centrifugar em um tubo de centrífuga de 10 mL, e separar a fração solúvel em um frasco.
3. Dissolva 3 mg de poliestireno padrão 1 kDa, 2 kDa, 3 kDa, 10 kDa, 20 kDa e 30 kDa na solução de DMF com 0,5% de LiCl. Centrifugar em tubos de vidro borossilicato de 10 mL e transferir a fração solúvel para um frasco.
4. Prepare um sistema de cromatografia líquida-ultravioleta líquida de alto desempenho (UV).
   1. Abra o sistema de dados e verifique o detector UV.
   2. Purgue o sistema com água destilada. Instale o êmbolo no eluent (DMF com 0,5% de LiCl). Abra a válvula de purga e purgue a linha com uma taxa de fluxo de 1 mL/min por 15 min. Pare o fluxo e feche a válvula de purga.
   3. Defina a vazão para 1 mL/min por 10 minutos para limpar a via eluente até o detector. Pare a vazão.
   4. Instale a coluna precedida por uma coluna de guarda (veja a Tabela de Materiais). Ligue o aquecedor da coluna a 45 °C, ligue o detector UV e defina a vazão gradualmente até que uma vazão de 0,6 mL/min seja atingida.
   5. Injete 30 μL de cada amostra por 40 minutos a um comprimento de onda de 270 nm. Processe os dados obtidos e calcule a distribuição em massa usando a linha de calibração.
   6. Calcular o número de peso molecular médio (Mn), peso molecular médio de peso médio (Mw) e índice de polidispersidade (IDP).
      
      
      
      Mi: peso molecular de uma cadeia
      Ni: número de cadeias para esse peso molecular

9. Tratamento de dados e análises estatísticas

1. Realize todos os experimentos analíticos em triplicado e expresse os resultados como % de matéria seca.
2. Realize uma análise unidirecional de variância (ANOVA) e compare os meios usando o teste de comparação múltipla de Tukey.
3. Realize a análise dos componentes principais (PCA) .

Resultados

Figura 2A-C retratam o rendimento da lignina de extração das seis matérias-primas, mostrada na Figura 1A-F, após o pré-tratamento combinado microondas-DES. Os resultados mostram que o rendimento da lignina obtido com o DES1 (ácido TC-oxálico) (Figura 2A) foi inferior aos rendimentos obtidos com DES2 (ácido cótico) e DES3 (ChCl-ureia)

Discussão

Este estudo teve muitos objetivos; O primeiro deles foi preparar e usar solventes verdes de baixo custo com as características de líquidos iônicos e solventes orgânicos. O segundo objetivo foi fracionar a biomassa e extrair lignina em uma única etapa, sem exigir etapas preliminares como a extração de extraíveis utilizando Soxhlet ou hemicellulose utilizando solventes alcalinos, técnicas básicas ou termofísicas. O terceiro objetivo era recuperar a lignina por filtragem simples após o tratamento, sem ajuste de ...

Materiais

Name	Company	Catalog Number	Comments
HPLC Gel Permeation Chromatography	Agilent 1200 series
1 methylimadazole	Acros organics
2-deoxy-D-glucose (internal standard)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Acetic acid	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Acetic anhydride	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Adjustables pipettors
Alkali			alkali-extracted lignin
Arabinose (99%)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Autoclave	CERTO CLAV (Model CV-22-VAC-Pro)
Water Bath at 70 °C
Boric acid	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Bromocresol	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Catalyst	CTQ (coded A22) (1.5 g K2SO4 + 0.045 g CuSO4.5 H2O + 0.045 g TiO2)	Merck
Centrifugation container
Centrifuge	BECKMAN COULTER	Avanti J-E centrifuge
Ceramic crucibles
Choline chloride 99%	Acros organics
Column	Agilent PLGel Mixed C (alpha 3,000 (4.6 × 250 mm, 5 µm) preceded by a guard column (TSK gel alpha guard column 4.6 mm × 50 mm, 5 µm)
Column	HP1-methylsisoxane (30 m, 0.32 mm, 0.25 mm)
Crucible porosity N°4 ( Filtering crucible)	Shott Duran Germany	boro 3.3
Deonized water
Dessicator
Dimethylformamide	VWR BDH Chemicals
Dimethylsulfoxide	Acros organics
Erlenmeyer flask
Ethanol	Merck (Darmstadtt, Germany)
Filtering crucibles, procelain
Filtration flasks
Fourrier Transformed Inra- Red	Vertex 70 Bruker apparatus equipped with an attenuated total reflectance (ATR) module. Spectra were recorded in the 4,000–400 cm−1 range with 32 scans at a resolution of 4.0 cm−1
Galactose (98%	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Gaz Chromatography	Agilent (7890 series)
Glass bottle 100 mL
Glass tubes ( borosilicate) with teflon caps 10 mL
Glucose (98%	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Golves
Graduated cylinder 50 mL /100 mL
H2SO4 Titrisol (0.1 N)	Merck (Darmstadtt, Germany)
H2SO4 (95-98%)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)	BUCHI R-114)
Hummer cutter equiped with 1 mm and 0.5 mm sieve	Mill Ttecator (Sweden)	Cyclotec 1093
Indulin			Raw lignin control
Kjeldahl distiller	Kjeltec 2300 (Foss)
Kjeldahl tube	FOSS
Kjeldhal rack
Kjeldhal digester	Kjeltec 2300 (Foss)
Kjeldhal suction system
Lab Chem station Software			GC data analysis
Lactic acid	Merck (Darmstadtt, Germany)
Lithium chloride LiCl	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Mannose (98%)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Methyl red
Microwave	START SYNTH MILESTONE Microwave laboratory system
Microwave temperature probe
Microwave container
Muffle Furnace
NaOH	Merck (Darmstadtt, Germany)
Nitrogen free- paper
Opus			spectroscopy software
Oven	GmbH Memmert SNB100	Memmert SNB100
Oxalic acid	VWR BDH Chemicals
P 1000			Soda-processed lignin
pH paper
precision balance
Infrared spectroscopy
Quatz cuvette
Rhamnose (98%)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Rotary vacuum evaporator	Bucher
Round-bottom flask 500 mL
sodium borohydride NaBH4
Schott bottle			glass bottle
Sovirel tubes	sovirel		Borosilicate glass tubes
Spatule
Special tube
Spectophotometer	UV-1800 Shimadzu
Sterilization indicator tape
Stir bar in teflon
Stirring plate
Syringes
Sodium borohydride	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)
Titrisol	Merck	Merck 109984	0.1 N H2SO4
Urea	VWR BDH Chemicals
Vials
VolumetriC flask 2.5 L /5 L	Bucher
Vortex
Xylose (98%)	Sigma Aldrich (St. Louis, USA)