Impact Print-Type Hot Bossed teknolojisi, bir darbe deseni kullanarak çeşitli polimer film türlerinde desen genişliğini ve derinliğini gerçek zamanlı olarak değiştirebilen nokta desenleri yapabilir. Mevcut sıcak kabartma teknolojisi ile karşılaştırıldığında, preslenmiş desen şeklinin maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür ve keyfi kabartma şekli gerçek zamanlı olarak yapılabilir. Teknolojimiz biyo cihazlar alanına uygulanabilir ve bu cihazlar kullanıcının biyosinyallerini okuyarak hastanın durumunu veya hastalığını kontrol etmeye yardımcı olabilir.
Elektrik ısısı çok düşükse, darbe başlığı polimer filmi yırtabilir veya darbe kafası yıpranabilir. Bu nedenle, tekrarlayan deneylerden uygun bir elektrik ısısı bulmak önemlidir. Model bir yaparak başlayın ve bir X sahne ile birleştirmek.
X sahne ve Z sahne birleştirin ve Z sahne ve model iki monte. Ardından, model iki ve darbe başlığını birleştirin ve ısı plakasını model bir'in altına yerleştirin. Isı plakasının sonuna iki film tutucusu takın ve polimer filmi film tutucuya sabitle.
Daha sonra, polimer filmin ısı plakası üzerinde düz olduğundan emin olmak için, polimer filmi film tutucudan birini kullanarak mümkün olduğunca çekin. Alternatif olarak, polimer filmi yana taşımak için, film tutucuyu ikinci hareketle hareket ettirin. Son olarak, sinyalleri kontrol etmek için darbe üstbilgisine gönderen kontrol cihazını bağlayın ve kontrol başlığına kontrol sinyalleri olarak eksi 3v ve artı 10v girişi yapın.
Son olarak, sinyalleri kontrol etmek için darbe başlığına gönderen kontrol cihazını bağlayın ve kontrol başlığına kontrol sinyalleri olarak eksi 3 volt ve artı 10 volt giriş yapın. X sahne ve Z sahne kontrol etmek için kontrol PC'ye bir sahne kontrol programı yükleyerek başlayın. Darbe üstbilgisini kontrol eden kontrol bilgisayarındaki kontrol aygıtını algılamak için DAQ sürücü yazılımını yükleyin ve kontrol aygıtını denetlemek için bir işletim programı yükleyin.
Daha sonra, desenleme deneyini gerçekleştirmek için polimer filmi film tutucuya sabitle ve filmi düz bir şekilde düzeltmek için birinci ve ikinci hareketleri kullanarak polimer filmin konumunu ayarlayın. Polimer filmi sabitlemeden sonra, filmi cam geçiş sıcaklığının üzerinde ısıtacak şekilde ısı plakasının sıcaklığını ayarlayın. Ardından, aşama kontrol programını kullanarak X ve Z aşamalarını kontrol ederek darbe başlığının ilk konumunu ayarlayın.
Kontrol cihazından 5v kontrol sinyali oluşturmak için işletim programını kullanın. OP amplifi, 5v kontrol sinyalini 10v'dan fazlasına yükselttikten sonra, darbe başlığını açın ve polimer filme desenleri kazıyın. Ardından, işletim programını kullanarak kontrol cihazından 0v kontrol sinyali oluşturun.
OP amplifikasyonu 0v kontrol sinyalini eksi 3v'a yükselttikten sonra darbe üstbilgisini kapatın. Bir sonraki deseni kazımak için X aşamasını konuma getirin. İlk konumdan Z evre on mikron düşürün ve polimer film üzerinde üç kez desen kazınarak Z sahne hamle sayısını sayar.
Z sahne hareketlerinin sayısı üçe çıktığında, X sahnesini ilk konuma taşıyın ve Z sahnesini hareket ettirerek darbe başlığını maksimum olarak yükseltin. Son olarak, polimer filmi film tutucudan ayırın ve lazer tarama modunda bir konfokal mikroskop kullanarak her nokta deseninin genişliğini ve derinliğini ölçün. Bu çalışmada, üç polimer film üzerinde bir nokta deseni oluşturuldu ve deseni gözlemlemek için bir konfokal mikroskop kullanıldı.
Nokta deseninde dokuz nokta kullanıldı ve z evresinin yüksekliği on mikron aşağı doğru hareket ettiği için desen boyutu örnek birden üç tanesine yükseldi. Ayrıca, bu protokol her nokta deseninin desen genişliğini ve derinliğini ölçebildi ve desen bir noktanın 2B görüntüsü yle açıkça gözlemlenebilirdi. Üç film türündeki nokta desenlerinde yapılan hatalar, Impact Print-Type Hot Bossing işleminin polimer filmlere gerçek zamanlı olarak mikro desenler kazımak için uygun olduğunu gösteren küçüktür.
Bu yöntem önerilen yöntemlerin ilkidir, bu nedenle yeni başlayanlar için acumen tasarım, numune hazırlama ve süreç prosedürü görselleştirme ile anlamak için bir yardımcı olacaktır. Bu adımda, eğer film cam geçiş sıcaklığında istirahatte ısıtılırsa, filmin restorasyonu nedeniyle desen orada kazınmayacaktır. Desenleme sıcaklığının belgelenmesi 350 santigrat derecedir ve prosesimiz çizgi desenlerine uyum sağlayabilir.
Bu avantajlar, yüksek sıcaklıklar ve ultra ince kanallar kullanılarak yarı iletkende kullanılabilir. Teknolojimiz kontur sistemlerini kullanarak bir model yapabilir. Bu protokol, kimyasal işlem olmadan düşük maliyetle mikro ölçekli desenler yapabilir araştırma için önünü açmaya yardımcı olur.
Kimyasal yırtılma riski yoktur, ancak deney sırasında kullanıcı yanıkları önlemek için koruyucu ekipman kullanmak zorundadır, ısı plakası yüksek sıcaklıklara ısıtıldığından beri.
