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요약

여기, 선물이 3 차원 그래 핀 기반 polyhedrons을 통해 종이 접기 같은 자체 접는의 제조에 대 한 프로토콜.

초록

그래 핀의 우수한 고유의 특성을 유지 하면서 3 차원 (3D) 다면체 구조에 2 차원 (2D) 그래 핀의 어셈블리 소설 장치 응용 프로그램 개발에 대 한 큰 관심의 되었습니다. 여기, 3d, 눈금, 제조 polyhedrons (큐브) 2 차원 그래 핀 그래 핀 산화물 시트 또는 통해 종이 접기 같은 자체 접는 과정 설명의 몇 층으로 구성 된 투명. 이 방법은 때 2D 그물 3D 조각으로 변형 된다 폴리머 프레임 경첩, 그리고 인장, 공간, 감소 시키는 산화 알루미늄/크롬 보호 층 그래 핀 기반 세포 막에 표면 장력 응력의 사용을 포함 한다. 프로세스 구조 뿐만 아니라 병렬 생산의 형태와 크기의 컨트롤을 제공합니다. 또한, 금속 3D 입방체의 각 면에 패턴화이 이렇게 표면 수정 만들 수 있습니다. 라만 분광학 연구 메서드를 그래 핀 기반 세포 막의, 우리의 방법의 견고성을 보여주는 기본 속성의 보존 수 있습니다 보여줍니다.

서문

2 차원 (2D) 그래 핀 시트 보유 특별 한 광학, 전자, 및 기계적 속성, 다음-세대 전기, 전자, 광전자에 대 한 새로운 양자 현상의 관찰에 대 한 시스템 모델 들 전기 기계, 및 생물 의학 응용 프로그램1,2,3,4,,56. -생산 2D 계층된 구조의 그래 핀, 떨어져 최근, 다양 한 수정 접근 있다 조사 그래 핀의 새로운 기능을 관찰 하 고 새로운 응용 프로그램 기회를 추구 하. 예를 들어 변조 (튜닝)의 물리적 특성 (즉, 도 핑 레벨 및 밴드 갭) 모양에 맞게 또는 2D의 패턴화 하 여 1 차원 (1d) 또는 0 차원 (0d) 구조를 구조 (예., 그래 핀 nanoribbon 또는 그래 핀 양자 점) 새로운 현상과 양자 구속 효과, 지역화 된 plasmonic 모드, 지역화 된 전자 메일 및 스핀 편광 가장자리 상태7,8 공부 하고있다 ,,910,,1112. 또한, crumpling (kirigami 라고도 함), 박 리, 변형, 왜곡 하 고, 또는 여러 레이어 스태킹 또는 변경 하 여 3D 기능 (기판) 위에 2D 그래 전송 하 여 그래 핀 표면 모양이 하고있다 2 차원 그래 핀의 질감을 변화 그래 핀의 습윤, 기계적 특성, 및 광학 속성13,14변경 표시.

2 차원 그래 핀의 계층된 구조와 표면 형태 변화, 넘어 기능성, 잘 정의 된 3 차원 (3D) polyhedrons로 2 차원 그래 핀의 조립 되었습니다 새로운 물리를 그래 커뮤니티에 최근 큰 관심을 화학 현상15. 이론, 탄성, 정전기, 및 반 데르 발스 2D 그래 핀 기반 구조의 에너지 다양 한 3 차원 그래 핀 종이 접기 구성16,172D 그래 핀을 변환 하기 위해 활용 수 있습니다. 이 개념을 바탕으로, 이론적 모델링 연구는 3D 그래 핀 구조 디자인, 약물 전달 및 일반적인 분자 저장16,17가능한 사용으로 나노 2D 그래 막에서 형성 된 조사. 그러나,이 접근의 실험 진행 실현 이러한 응용 프로그램에서 멀리 아직도 이다. 다른 한편으로, 다양 한 화학 합성 방법 3D 구조를 통해 템플릿 기반 어셈블리, 흐름 감독 어셈블리, 어셈블리, 그리고 등각 성장 방법18,19 장작불을 달성 하기 위해 개발 되었습니다. , 20 , 21 , 그러나 22., 이러한 메서드는 현재 제한 된 그들은 그래 핀 시트의 본질적인 속성을 잃지 않고 3D, 빈, 밀폐 된 구조를 생산할 수 없습니다.

여기, 종이 접기 같은 자체 접는 사용 하 여 3D, 빈, 그래 핀 기반 microcubes (~ 200 µ m의 전반적인 차원)를 구축 하기 위한 전략 설명 하는; 무료 서, 빈, 3D, 다면체, 그래 핀 기반 재료의 건설에서 최우선 과제를 극복 하 고 종이 접기 처럼, 핸 즈 프리 각자 접는 기법에서 2D 있고 패턴화 된 평면 기능 (즉, 그래 핀 기반 막) 그로 인하여 경첩 (즉, 열에 민감한 폴리머, 감광 제) 다양 한 관절에 연결 되어 2D를 형성 하는 경첩은 녹는 온도23,,2425,26열 접을 그물. 그래 핀 기반 큐브 창 막 구성 요소 몇 가지 계층 화학 기상 증 착 (CVD)의 그래 그래 핀 산화물 (가) 막;를 성장으로 실현 됩니다. 둘 다 폴리머 프레임과 경첩 사용. 3D 그래 핀 기반 큐브 제작 포함 됩니다: (i) 보호 레이어, (ii) 그래 핀 멤브레인 전송 및 패턴, (iii) 금속 표면에 그래 막, (iv) 프레임 및 경첩 패턴화 및 증 착, 패턴화의 준비 (v) 자동 접이식, 및 (vi) 제거 보호 레이어 (그림 1). 이 문서는 3D 그래 핀 기반 큐브 제작의 자 접이식 측면에 주로 초점을 맞추고. 3 차원 그래 핀 기반 큐브의 물리적 및 광학 속성에 우리의 다른 최근 간행물27,28에서 찾을 수 있습니다.

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프로토콜

주의: 몇이 종합에서 사용 하는 화학 물질의 독성은 고 자극과 감동 하거나 흡입 심각한 장기 손상을 일으킬 수 있습니다. 적절 한 안전 장비를 사용 하 고 화학 물질을 처리할 때 개인 보호 장비를 착용 하십시오.

1. 산화 알루미늄 및 구리 희생 레이어에 크롬 보호 레이어 준비

  1. 전자 빔 증발 기를 사용 하 여 10 nm 두꺼운 크롬 (Cr) 및 300 nm 두꺼운 구리 (Cu) 레이어 (희생 레이어) 실리콘 (Si) 기판 (그림 2a)에 입금.
  2. 스핀 코트 감광 제 (PR)-1 2500 rpm에서 60에 대 한 115 ° C에서 굽기 다음 s.
  3. 15에 대 한 연락처 마스크 aligner에 자외선 (UV)을 설계 2D net 영역 노출 s 60에 대 한 개발 및 솔루션 개발자-1 s. 이온된 (DI) 수와 함께 샘플을 헹 구 고는 공기 총 타격 건조.
  4. 보증금 10 nm 두꺼운 Cr 층 및 나머지 홍보-1에서 아세톤의 이륙. 디 물 샘플을 헹 구 고는 공기 총 (그림 2b)와 함께 타격 건조.
  5. 2D 그물을 6 알2O3/Cr 보호 레이어는 2D 그물, 스핀 코트에 115 ° C 60에서 굽기 다음 2500 rpm에서 홍보-1 패턴 s.
  6. 설계 된 6 평방 보호 레이어 15 연락처 마스크 aligner에 자외선에 노출 s 60에 대 한 개발 및 솔루션 개발자-1 s. 디 물 샘플을 헹 구 고는 공기 총 타격 건조.
  7. 100 nm 두께 Al2O3 층 및 10 nm 두꺼운 크롬 층을 예금 한다. 나머지 홍보-1에 아세톤을 제거 합니다. 디 물 샘플을 헹 구 고는 공기 총 (그림 2c)와 함께 타격 건조.

2. 그래 핀과 그래 핀 산화물 막의 준비

참고:이 연구에서 두 가지 유형의 그래 핀 기반 재료 사용 됩니다: (i) 화학 증기 증 착 (CVD) 그래 핀 및 그래 핀 (ii) 산화물 (이동) 성장.

  1. 다층 CVD 그래 핀 막의 준비
    참고: 다층 그래 핀 막의 얻을, 단일 층 그래 핀은 전송 3 개의 별도 시간 여러 polymethyl 메타 크리 레이트 (PMMA) 코팅/제거 단계를 사용 하 여.
    1. Cu 호 일 스핀-코트는 그래 핀의 표면에 3000 rpm에서 PMMA 박막에 준수 그래 ~ 15 m m 사각형 조각으로 시작 됩니다. 10 분 동안 180 ° C에서 구워.
    2. Cu 호 일 멀리 엣지를 24 h에 대 한 Cu 현상에 아래로 잘라내기-사이드 떠 있는 PMMA/그래/Cu 호 일 층 시트를 놓습니다.
    3. 후에 Cu 호 일 완전히 해산 (PMMA/그래 떠나), Cu 현상 잔여물을 제거 하는 현미경 슬라이드 유리를 사용 하 여 디 물 수영장의 표면에 떠 있는 PMMA 코팅 그래 전송 합니다. 적절 하 게 씻어 새로운 디 물 웅덩이에 아크릴 코팅 한 그래 핀의 전송을 여러 번을 반복 합니다.
    4. 전송 부동 아크릴 코팅 그래 그래 핀의 또 다른 작품 (아크릴/그래/그래/Cu 호 일 구조를 형성 하는) 이중 층 그래 핀 멤브레인을 Cu 호 일 (그래 핀/Cu)에 준수 됩니다.
    5. 이중 층 그래 핀은 Cu 열 치료 10 분 100 ° C에서 뜨거운 접시에 호 일.
    6. PMMA는 Cu에 이중 층 그래 핀 위에 디 물에 전송 하 여 뒤는 아세톤 목욕 (떠나 그래/그래/Cu 호 일 레이어 스택), 호 일 제거.
    7. 그래 전송을 반복 (2.1.1-2.1.5) 그래 핀 막의 3 스택된 레이어를 한 번 더. 단계 2.1.4 그래/Cu의 다른 조각에 새로운 아크릴 코팅 그래 핀 시트를 전송 하는 대신 반복 과정에 도달 하면 전송 이전 조작된 그래 두 번-레이어에 새 아크릴 코팅 그래 단계의 2.1.6 양식에 PMMA/그래/그래/그래/Cu 호 일 레이어 조합. 그런 다음 단계 2.1.5 수정 하지 않고 반복 합니다.
    8. Cu 호 일 멀리 엣지를 24 h에 대 한 Cu 현상에 아래로 잘라내기-사이드 떠 있는 PMMA/그래/그래/그래/Cu 호 일 층 시트를 놓습니다.
    9. 아크릴 코팅 3-레이어 조립식된 Al2O3/Cr 보호 레이어에 그래 막 (PMMA/그래/그래/그래)의 섹션 1에서에서 전송.
    10. 그래 핀의 이동, 후 아세톤과 PMMA을 제거 합니다. 그런 다음 디 물에 샘플와 건조 한 공기에.
    11. 열 1 시간에 100 ° C에서 뜨거운 접시에 기판에 다층 그래 핀을 취급 합니다.
    12. 2500 rpm 및 60 115 ˚C 구워 스핀 코트 홍보-1 s.
    13. UV 노출 15 연락처 마스크 동기 기를 사용 하 여 사각형 보호 레이어 영역 바로 위에 홍보-1의 영역의 60에 대 한 개발 및 솔루션 개발자-1 s.
    14. 그래 핀 분야 를 통해 15에 대 한 산소 플라즈마 처리 원치 않는 새로 발견 제거 s.
    15. 아세톤에 남은 홍보-1을 제거 합니다.
    16. 디 물 샘플을 헹 구 고 건조 한 공기 (그림 2d).
  2. 그래 핀 산화물 막의 준비
    참고: 전통적인 사진 평판 홍수 노출을 통해 이륙 과정 뒤가 막 패턴에 사용 됩니다.
    1. 60 1700 rpm 스핀 코트 홍보 2 이전 조작된 Al2O3/Cr 보호 레이어 10 µ m 두께 레이어를 위에 s. 구워 60 s 115 ° C 3 h에 대 한 다음 대기에서 홍보 2.
    2. Al2O3/Cr 보호 계층을 패턴화 사용 같은 마스크 UV 노출 80에 대 한 연락처 마스크 aligner에 샘플의 90에 대 한 개발 및 솔루션 개발자-2 s. 디 물 샘플을 헹 구 고는 공기 총 타격 건조.
    3. 80에 대 한 마스크 없이 전체 샘플의 UV 홍수 노출 수행 s.
    4. 스핀-코트 준비가 물 혼합물 (15 mg 디 물 15 ml에서가 가루) 60 1000 rpm에서 샘플에 수행 스핀-코팅 총 3 번의 s..
    5. 원치 않는 이동의 이륙 수 있도록 개발자 2 솔루션에서 샘플 찍어.
    6. 디 물 샘플을 린스 하 고 신중 하 게 한 공기 총으로 샘플을 타격 건조.
    7. 열 1 h (그림 2 h) 100 ° C에서 뜨거운 접시에 샘플을 처리 합니다.

3. 그래 핀 기반 세포 막에 금속 표면 패터 닝

참고: 일반적인 포토 리소 그래피 과정 UV 연락처 마스크 aligner 및 전자 빔 증발 (1.2-1.4 참조)를 사용 하 여 표면 패턴화를 달성 하기 위해 실시 됐다.

  1. 패턴화 된 그래 핀 기반 막 위에 20 nm 두꺼운 티타늄 (Ti) 패턴을 만듭니다.
  2. 열 1 h (그래 핀에 대 한그림 2e ) 및 그림 2i 가 100 ° C에서 뜨거운 접시에 샘플을 처리 합니다.

4입니다. 폴리머 프레임과 경첩의 제조

  1. Ti와 막 그래 핀 기반 위에 패턴, 양식 5 µ m의 두꺼운 층을 60 s 2500 rpm 스핀 코트 홍보-3와 2 분 동안 90 ° C에서 구워 표면.
  2. UV 노출 20 샘플 s, 3 분 동안 90 ° C에서 구워와 90에 대 한 개발 개발자 3 솔루션에서 s.
  3. 이소프로필 알코올 (IPA)와 디 물 샘플을 헹 구 고 신중 하 게 한 공기 총으로 샘플을 타격 건조.
  4. 후 구워 200 ° C (그래 핀에2f 그림 ) 및 이동에 대 한 그림 2j (홍보-3) 프레임의 기계적 강성을 향상 시키기 위해 15 분에서 샘플.
  5. 힌지 패턴, 60에 대 한 1000 rpm에서 스핀 코트 홍보-2 수 있도록 조립식된 기판 위에 10 µ m 두꺼운 막을 형성 하는 s. 60 s 115 ˚C 및 3 h에 대 한 대기에서 구워.
  6. UV 노출에 80에 대 한 연락처 마스크 aligner 샘플의 90에 대 한 개발 및 솔루션 개발자-2 s.
  7. 디 물 샘플을 린스 하 고 신중 하 게 (그래 핀에 대 한그림 2 g ) 및 이동에 대 한 그림 2 k 를 공기 총으로 샘플을 타격 건조.

5. 자체 디 물에 접는

참고: 홍보-2 경첩 녹아 (리플), 표면 장력 힘 생성 됩니다; 따라서, 2D 구조 (자체 접는 과정) 3 차원 구조로 변환.

  1. 2D 구조를 출시, Cu 현상 (그림 2 l)에서 2D 그물 아래 Cu 희생 레이어 디졸브.
  2. 신중 하 게를 피펫으로 사용 하 여 디 물 욕조에 풀어 놓인된 구조를 전송 하 고 몇 가지를 씻어 잔류 Cu 현상 제거 하는 시간.
  3. 디 물에 장소는 2D 구조는 폴리머의 용융 점 이상 (홍보-2) 경첩 (그림 2 m)를가 열.
  4. 실시간 을 통해 광학 현미경에서 자체 접는 모니터 하 고 닫힌된 조각으로 성공적인 어셈블리에 열원에서 제거.

6입니다. 보호 레이어 제거

  1. 자기를 접는 후, Cr 현상 (그림 2n)와 Al2O3/Cr 보호 레이어를 제거 합니다.
  2. 부드럽게 디 물 목욕으로 큐브를 전송 하 고 신중 하 게 린스.

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결과

그림 2 는 2D 그래 핀의 이동 그물 구조 석판 과정과 후속 자체 접는 과정의 광학 이미지를 표시합니다. 자기 접는 과정은 모니터링 실시간 을 통해 고해상도 현미경. 두 가지 유형의 3 차원 그래 핀 기반 큐브 ~ 80 ° c.에 접혀 있다 그림 3 병렬 방식에서 3 차원 그래 핀 기반 큐브 자체 접는 보여주는 비디오 캡처 시퀀스를 낳...

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토론

CVD 그래 핀으로 가공 큐브에 대 한 각각의 얼굴 때문에 주어진된 큐브는 주변 ~ 160 × 160 µ m2 지역 무료 서 그래 핀의 외부 프레임으로 설계 되었습니다, 그리고 단층 그래 핀의 단일 시트에는 허용 하도록 필요한 강도 큐브의 병렬 처리입니다. 이러한 이유로 CVD 그래 핀 단층 시트는의 3 개의 층으로 이루어진 그래 핀 막을 통해 3 명의 별도 그래 핀 사용 하 여 전송을 여러 아크릴 코?...

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공개

저자는 공개 없다.

감사의 말

이 자료는 미네소타의 대학, 트윈 도시와 NSF 경력 수상 (CMMI-1454293)에 개시 기금에서 지 원하는 작업을 기반으로 합니다. 이 작업의 네트워크의 구성원은 NSF 투자 자료 연구 시설 (프로그램을통해 MRSEC 미네소타 대학에서 특성화 시설에서 실시 했다. 이 작품의 일부는 국립 과학 재단 통해는 국가 나노 조정 인프라 네트워크 (NNCI) 수상 번호 ECCS-1542202에서 지원 되는 미네소타 나노 센터에서 실시 되었다. C. D. 인정 3 M 과학 및 기술 협력에서 지원 합니다.

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자료

NameCompanyCatalog NumberComments
AcetoneFisher ChemicalA18P-4N/A
Aluminium oxideKurt J. Lesker CompanyEVMALO-1-2.599.99% Pure
APS Copper Etchant 100Transene Company, Inc.N/AN/A
Camera (for 3D image)NikonD51001080p Full HD, Effective pixels: 16.2 million, Sensorsize: 23.6 mm x 15.6 mm
CE-5 M Chromium Mask EtchantTransene Company, Inc.N/AN/A
Chemical deposition growth (CVD) systemCustomizedN/ALindberg/Blue Tube Furnace
ChromiumKurt J. Lesker CompanyEVMCR35J99.95% pure
Chromium Etchant 473Transene Company, Inc.N/AN/A
CopperKurt J. Lesker CompanyEVMCU40QXQJ99.99% pure
Developer-1 (MF319 developer)Microposit10018042N/A
Developer-2 (AZ developer)Merck performance Materials Corp.1005422496N/A
Developer-3 (SU-8 developer)MicroChemNC9901158N/A
Digital Hot PlateThermo ScientificHP131725Super-Nuvoa series, maximum temperature: 370 °C
E-Beam Evaporator SystemRocky Mountain Vacuum Tech.N/ARME-2000
Graphene oxideGoographeneN/APurity: ~ 99%; Single layer ratio: ~99%;  0.7-1.2 nm in thickness.
Isopropyl AlcoholFisher ChemicalA416-4N/A
Mask AlignerMidasMDA-400LJN/A
MicroscopeOmaxNJF-120AN/A
multiple polymethyl methacrylate (PMMA)MicroChem950 PMMA A9N/A
Oxygen plasma Technics Inc.SERIES 800Microscale reactive ion etching (RIE)
Photoresist-1 (S1813 Photoresist)Microposit10018348N/A
Photoresist-2 (SPR220 Photoresist)MicroChemSPR00220-7GN/A
Photoresist-3 (SU-8 Photoresist)MicroChemSU-8-2010N/A
ProfilometerTencor InstrumentsN/AAlpha-Step 200
RamanWITec Instruments Corp.Alpha300RConfocal Raman Microscope
Silicon WaferSiltronic AGN/A100mm diameter, N-type, one-side polish, resitivity: 560-840 Ω•cm
SpinnerBest ToolsS0114031123SMART COATER 100
TitaniumKurt J. Lesker CompanyEVMTI45QXQA99.99% Pure
Ultrasonic CleanerCrest UltrasonicsN/APowersonic series

참고문헌

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